一种高效PC钢绞线的表面维护装置的制作方法

一种高效pc钢绞线的表面维护装置
技术领域
1.本实用新型涉及钢绞线技术领域，特别涉及一种高效pc钢绞线的表面维护装置。


背景技术：

2.钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，可分为预应力钢绞线，无黏结钢绞线，镀锌钢绞线等。其碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。
3.钢绞线在进行使用时，需要对其定期涂抹润滑油，以避免钢绞线的表面出现锈蚀，但是现有钢绞线表面维护装在进行使用时，不能有效地将润滑油涂抹在钢绞线的表面，导致涂抹得不均匀，而且容易造成润滑油的浪费，不能有效的节约资源。
4.因此，发明一种高效pc钢绞线的表面维护装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种高效pc钢绞线的表面维护装置，解决了现有技术中不能有效地将润滑油涂抹在钢绞线表面的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效pc钢绞线的表面维护装置，包括工作箱，所述工作箱的内部安装有两个移动板，所述工作箱的内部安装有用于带动两个移动板相互靠近或远离的移动机构，两个所述移动板相互靠近的一侧均安装有弧形安装板，两个所述弧形安装板的一侧均安装有海绵垫，且两个海绵垫相互靠近的一侧均开设有弧形口，两个所述移动板相互远离的一侧均安装有条形管，两个所述条形管的一侧均安装有多个进油管，且多个进油管分别延伸至两个海绵垫的内部，两个所述条形管的一侧均安装有第一软管和第二软管，所述工作箱的底部安装有油箱，所述油箱的一侧安装有油泵，所述油泵的进口通过管道与油箱连通，所述第一软管与油泵的出口连通，所述第二软管与油箱连通，所述工作箱的一侧开设有条形口，且条形口的一侧安装有清理机构。
7.优选的，所述移动机构包括安装在工作箱内部的两个螺纹杆和螺纹连接在两个螺纹杆外部的四个螺纹套，四个所述螺纹套的一侧分别与两个移动板的两侧固接，两个所述螺纹杆的顶部均贯穿工作箱、并延伸至工作箱的外部，且两个螺纹杆通过传动机构进行连接，所述工作箱的顶部安装有用于驱动其中一个螺纹杆旋转的旋转电机。
8.优选的，所述传动机构包括安装在两个螺纹杆外部的两个皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接。
9.优选的，所述清理机构包括安装在工作箱一侧的两个气压缸和安装在两个气压缸输出端的两个固定杆，两个所述固定杆的一侧均安装有清理板，两个所述清理板的一端均贯穿条形口、并延伸至工作箱的内部，且两个清理板位于工作箱内部的一侧均安装有多个清理毛刷，两个所述固定杆相互靠近的一端均安装有动滑轮。
10.优选的，所述工作箱远离条形口的一侧开设有出料口。
11.优选的，所述工作箱的底部内壁安装有接料箱，且接料箱位于清理机构的正下方。
12.优选的，所述移动板的一侧安装有两个橡胶防漏板，且两个橡胶防漏板分别位于海绵垫的两侧。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设有的两个清理板和多个清理毛刷，可以将钢绞线表面的灰尘进行清扫，清扫之后的灰尘会直接落入到接料箱的内部，这样避免了粘附在钢绞线表面的杂质对润滑油的涂抹产生影响，从而提高了润滑油涂抹的均匀性。
15.2、通过设有的油泵会将油箱中的润滑油通过第一软管抽入到其中一个条形管中，抽入到其中一个条形管中的润滑油会通过多个进油管渗入到其中一个海绵垫中，通过对润滑油的不断抽取，其中一个海绵垫中的润滑油会渗入到另一个海绵垫中，这样可以有效地将润滑油涂抹在钢绞线的外部，提高了涂抹的均匀性，而且渗入到另一个海绵垫中的润滑油会通过多个进油管进入到另一个条形管中，然后通过第二软管再次进入到油箱中，这样不仅提高了涂抹的效果，而且避免了润滑油的浪费，有效地节约了资源。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图。
20.图5为本实用新型的图1中c处的放大结构示意图。
21.图6为本实用新型的侧视局部结构示意图。
22.图中：1、工作箱；2、移动板；3、条形管；4、旋转电机；5、螺纹杆；6、第一软管；7、气压缸；8、动滑轮；9、清理板；10、接料箱；11、油箱；12、第二软管；13、螺纹套；14、弧形安装板；15、皮带；16、皮带轮；17、固定杆；18、条形口；19、海绵垫；20、橡胶防漏板；21、进油管；22、油泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-6所示的一种高效pc钢绞线的表面维护装置，包括工作箱1，工作箱1的内部安装有两个移动板2，工作箱1的内部安装有用于带动两个移动板2相互靠近或远离的移动机构，两个移动板2相互靠近的一侧均安装有弧形安装板14，两个弧形安装板14的一侧均安装有海绵垫19，且两个海绵垫19相互靠近的一侧均开设有弧形口，两个移动板2相互远离的一侧均安装有条形管3，两个条形管3的一侧均安装有多个进油管21，且多个进油管21分别延伸至两个海绵垫19的内部，两个条形管3的一侧均安装有第一软管6和第二软管12，工作箱1的底部安装有油箱11，油箱11的一侧安装有油泵22，油泵22的进口通过管道与油箱11连通，第一软管6与油泵22的出口连通，第二软管12与油箱11连通，通过设有的油泵22会将油箱11中的润滑油通过第一软管6抽入到其中一个条形管3中，抽入到其中
一个条形管3中的润滑油会通过多个进油管21渗入到其中一个海绵垫19中，通过对润滑油的不断抽取，其中一个海绵垫19中的润滑油会渗入到另一个海绵垫19中，这样可以有效地将润滑油涂抹在钢绞线的外部，提高了涂抹的均匀性，而且渗入到另一个海绵垫19中的润滑油会通过多个进油管21进入到另一个条形管3中，然后通过第二软管12再次进入到油箱11，这样不仅提高了涂抹的效果，而且避免了润滑油的浪费，有效地节约了资源，工作箱1的一侧开设有条形口18，且条形口18的一侧安装有清理机构。
25.如图1-6所示，移动机构包括安装在工作箱1内部的两个螺纹杆5和螺纹连接在两个螺纹杆5外部的四个螺纹套13，四个螺纹套13的一侧分别与两个移动板2的两侧固接，两个螺纹杆5的顶部均贯穿工作箱1、并延伸至工作箱1的外部，且两个螺纹杆5通过传动机构进行连接，工作箱1的顶部安装有用于驱动其中一个螺纹杆5旋转的旋转电机4，传动机构包括安装在两个螺纹杆5外部的两个皮带轮16，两个皮带轮16通过皮带15转动连接，清理机构包括安装在工作箱1一侧的两个气压缸7和安装在两个气压缸7输出端的两个固定杆17，两个固定杆17的一侧均安装有清理板9，两个清理板9的一端均贯穿条形口18、并延伸至工作箱1的内部，且两个清理板9位于工作箱1内部的一侧均安装有多个清理毛刷，两个固定杆17相互靠近的一端均安装有动滑轮8，通过设有的两个清理板9和多个清理毛刷，可以将钢绞线表面的灰尘进行清扫，清扫之后的灰尘会直接落入到接料箱10的内部，这样避免了粘附在钢绞线表面的杂质对润滑油的涂抹产生影响，从而提高了润滑油涂抹的均匀性，工作箱1远离条形口18的一侧开设有出料口，工作箱1的底部内壁安装有接料箱10，且接料箱10位于清理机构的正下方，移动板2的一侧安装有两个橡胶防漏板20，且两个橡胶防漏板20分别位于海绵垫19的两侧。
26.本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，将钢绞线从条形口18输送到工作箱1的内部，同时在两个气压缸7的带动下，两个动滑轮8的一侧会与将钢绞线的一侧贴合，多个清理毛刷会与钢绞线的外部进行贴合，多个清理毛刷会对钢绞线表面的灰尘进行清扫，清扫之后的灰尘会直接落入到接料箱10的内部，此时旋转电机4会进行旋转，从而会带动其中一个螺纹杆5进行旋转，进而其中一个皮带轮16会进行旋转，通过两个皮带轮16与皮带15的配合，两个螺纹杆5会同时进行旋转，此时，螺纹连接在螺纹杆5外部的两个螺纹套13会向相互靠近的一侧进行移动，进而会带动两个移动板2向相互靠近的一侧进行移动，进而可以使两个海绵垫19的一侧与钢绞线的外部进行贴合，同时，油泵22会将油箱11中的润滑油通过第一软管6抽入到其中一个条形管3中，抽入到其中一个条形管3中的润滑油会通过多个进油管21渗入到其中一个海绵垫19中，通过对润滑油的不断抽取，其中一个海绵垫19中的润滑油会渗入到另一个海绵垫19中，这样可以有效地将润滑油涂抹在钢绞线的外部，提高了涂抹的均匀性，而且渗入到另一个海绵垫19中的润滑油会通过多个进油管21进入到另一个条形管3中，然后通过第二软管12再次进入到油箱11，这样不仅提高了涂抹的效果，而且避免了润滑油的浪费，有效地节约了资源，涂抹完成之后的钢绞线会通过出料口输送出工作箱1的内部。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。