一种新型的高弹性聚合物水下切粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及高弹性聚合物生产技术领域，具体涉及一种新型的高弹性聚合物水下切粒装置。


背景技术：

2.高弹性聚合物生产时往往是需要将通过模具挤出的熔融状态的聚合物并在流动水中切割成颗粒状态，目前切粒过程存在以下不足：（1）刀头与模具之间的距离无法进行微调，无法根据需要调整切粒大小；（2）刀头与模具拆卸较为困难，不便于进行更换；（2）切粒后的物料常用水混在一起，在收集时需要将水滤出，增加劳动力。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本实用新型提供一种新型的高弹性聚合物水下切粒装置。
4.技术方案为：包括切粒箱，所述切粒箱的顶部盖合有顶盖，所述切粒箱侧壁设置有向内凹陷的凹槽，所述凹槽内通过横向位移机构连接电机板，所述电机板上安装有切粒电机，所述切粒电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿通孔延伸至所述切粒箱内部并与刀头可拆卸的连接，所述切粒箱的侧壁开设有安装孔，所述安装孔内可拆卸的连接有模具，所述切粒箱的内部固定连接有滤水板，所述切粒箱侧壁位于所述滤水板顶部处开设有出料口，所述出料口上封闭有侧盖，所述切粒箱的底面设置有与其内部相连通的出水管，所述出水管上安装有出水阀门，所述切粒箱内靠近顶部处设置通水管，所述通水管的一端固定连接有喷头，所述通水管的另一端贯穿所述切粒箱侧壁设置。
5.优选地，所述横向位移机构包括固定连接在所述凹槽内顶面的固定腔，所述固定腔内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套，所述固定腔外部设置有驱动所述螺纹杆转动的驱动组件，所述螺纹套的底部固定连接有移动块，所述移动块贯穿所述固定腔侧壁的长条孔并与所述电机板固定连接。
6.优选地，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述固定腔内侧壁开设有与所述滑块相配合滑动的滑槽。
7.优选地，所述驱动组件包括固定连接在所述固定腔侧壁的支撑板，所述支撑板的顶面安装有驱动电机，所述螺纹杆贯穿所述固定腔的侧壁并与所述驱动电机的输出轴固定连接。
8.优选地，所述侧盖的内侧壁设置有与所述出料口相适配的橡胶块，所述侧盖通过定位螺栓固定连接在切粒箱侧壁，所述定位螺栓的最外端固定连接有转柄。
9.优选地，所述切粒箱的底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底面固定连接有底板。
10.优选地，所述刀头包括刀盘，所述刀盘的侧壁呈环形矩阵式布置有安装槽，所述安装槽内通过螺钉固定连接刀片，所述转轴的端部固定连接有连接板，所述连接板与所述刀盘之间通过螺栓固定连接。
11.优选地，所述模具上呈环形矩阵式布置有模具孔，所述模具孔贯穿所述模具，所述模具孔的形状为圆柱体状，且所述模具孔的数量与所述刀片数量相同，所述模具的侧壁向外延伸形成凸边，所述凸边与所述切粒箱侧壁通过螺栓固定连接。
12.优选地，所述切粒箱的底部侧壁开设有窗口，所述窗口内固定连接有透明窗。
13.本实用新型提供一种新型的高弹性聚合物水下切粒装置，与现有技术相比有益效果为：
14.（1）：本实用新型通过横向位移机构可带动刀头进行横向微调，进而可以对刀头与模具之间的间隙进行微调，从而控制切粒大小；
15.（2）：本实用新型中刀头和模具均可拆卸下来，方便进行更换，且刀头上的刀片可单独拆卸下来更换；
16.（3）：本实用新型切粒后的物料滞留在滤水板上，水流入切粒箱的底部并可通过出水管排出，滤水板顶部的物料可从出料口排出，为整个取料过程带来便利。
附图说明
17.图1：是本实用新型中整体结构图。
18.图2：是本实用新型中整体主视图。
19.图3：是本实用新型中刀头主视图。
20.图4：是本实用新型中模具主视图。
21.图5：是本实用新型中刀头和模具相配合主视图。
22.图中：1-切粒箱、2-顶盖、3-凹槽、4-电机板、5-切粒电机、6-转轴、7-通孔、8-刀头、9-安装孔、10-模具、11-滤水板、12-出料口、13-侧盖、14-出水管、15-出水阀门、16-通水管、17-喷头、18-固定腔、19-螺纹杆、20-螺纹套、21-移动块、22-长条孔、23-滑块、24-滑槽、25-支撑板、26-驱动电机、27-橡胶块、28-定位螺栓、29-支撑腿、30-底板、31-刀盘、32-刀片、33-安装槽、34-连接板、35-模具孔、36-凸边、37-转柄、38-窗口、39-透明窗。
具体实施方式
23.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
25.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
26.实施例一、如图1和2所示，一种新型的高弹性聚合物水下切粒装置，包括切粒箱1，切粒箱1的顶部盖合有顶盖2，顶盖2可直接盖合在切粒箱1的顶部，也可以通过螺纹连接在切粒箱1的顶部，切粒箱1的底面焊接固定连接有支撑腿29，支撑腿29有四个，四个支撑腿29均匀分布在切粒箱1的底面四个边角处，支撑腿29的底面焊接固定连接有底板30。
27.切粒箱1侧壁设置有向内凹陷的凹槽3，凹槽3内通过横向位移机构连接电机板4，在本实施例中，横向位移机构包括焊接固定连接在凹槽3内顶面的固定腔18，固定腔18内部通过轴承转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19上通过螺纹连接有螺纹套20，固定腔18外部设置有驱动螺纹杆19转动的驱动组件，其中，驱动组件包括焊接固定连接在固定腔18侧壁的支撑板25，支撑板25的顶面安装有驱动电机26，驱动电机26采用现有技术，驱动电机26通过螺钉固定连接在支撑板25的顶面，螺纹杆19贯穿固定腔18的侧壁并与驱动电机26的输出轴通过联轴器固定连接。螺纹套20的底部焊接固定连接有移动块21，移动块21贯穿固定腔18侧壁的长条孔22并与电机板4焊接固定连接。
28.螺纹套20的顶部焊接固定连接有滑块23，固定腔18内侧壁开设有与滑块23相配合滑动的滑槽24。滑块23与滑槽24起到辅助螺纹套20沿螺纹杆19移动的作用。
29.横向位移机构工作原理：启动驱动电机26，驱动电机26带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动带动移动块21水平移动，移动块21水平移动带动电机板4水平移动。
30.电机板4上安装有切粒电机5，切粒电机5采用现有技术，切粒电机5通过螺钉固定连接在电机板4的顶面，切粒电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转轴6，转轴6贯穿通孔7延伸至切粒箱1内部并与刀头8可拆卸的连接，其中，通孔7的直径略大于转轴6的横截面直径。
31.如图3所示，刀头8包括刀盘31，刀盘31的侧壁呈环形矩阵式布置有安装槽33，安装槽33内通过螺钉固定连接刀片32，转轴6的端部焊接固定连接有连接板34，连接板34与刀盘31之间通过螺栓固定连接。
32.切粒箱1的侧壁开设有安装孔9，安装孔9内可拆卸的连接有模具10。如图4所示，模具10上呈环形矩阵式布置有模具孔35，模具孔35贯穿模具10设置，模具孔35的形状为圆柱体状，如图5所示，模具孔35的数量与刀片32数量相同，在本实施例中刀片32和模具孔35均为6个，模具10的侧壁向外延伸形成凸边36，凸边36与切粒箱1侧壁通过螺栓固定连接。
33.其中，熔融状态的聚合物从模具孔35内进入切料箱1中，切粒电机5带动刀头8转动，刀头8带动六个刀片32同时转动对从模具孔35内进入切料箱1中材料进行切割，提高了材料的切粒效率。而且通过安装孔9可方便将刀头8和模具10可拆卸下来，方便进行更换，且刀头8上的刀片32可单独拆卸下来更换，实用性强。且通过横向位移机构可带动刀头8进行横向微调，进而可以对刀头8与模具10之间的间隙进行微调，从而控制切粒大小。
34.切粒箱1的内部焊接固定连接有滤水板11，滤水板11倾斜设置，滤水板11可采用金属网，也可采用带有滤水孔的金属板，切粒箱1侧壁位于滤水板11顶部处开设有出料口12，出料口12上封闭有侧盖13，其中，侧盖13的内侧壁设置有与出料口12相适配的橡胶块27，橡胶块27与侧盖13内侧壁通过强力胶固定连接，增加侧盖13与出料口12之间的密封性，侧盖13通过定位螺栓28固定连接在切粒箱1侧壁，定位螺栓28的最外端焊接固定连接有转柄37，
通过定位螺栓28可将侧盖13固定连接在切粒箱1侧壁，设置转柄37方便手动转动定位螺栓28，进而方便打开侧盖13。
35.切粒箱1内靠近顶部处设置通水管16，通水管16的一端固定连接有喷头17，喷头17采用现有技术，喷头17通过螺纹连接在通水管16的端部，通水管16的另一端贯穿切粒箱1侧壁设置，且通水管16与切粒箱1侧壁焊接固定连接，通水管16通过若干管箍固定连接在切粒箱1的内侧壁，增加其稳定性，通过通水管16可相切粒箱1内部添加冷却水。
36.切粒箱1的底面设置有与其内部相连通的出水管14，出水管14与切粒箱1一体成型设置，出水管14上安装有出水阀门15，出水阀门15采用现有技术，通过出水管14和出水阀门15相配合可将切粒箱1内部的水排出。
37.切粒后的物料滞留在滤水板11上，水流入切粒箱1的底部并可通过出水管14排出，滤水板11顶部的物料可从出料口12排出，为整个取料过程带来便利。
38.实施例二：在实施例一的基础上，进一步，切粒箱1的底部侧壁开设有窗口38，窗口38内固定连接有透明窗39，透明窗39采用亚克力板，透明窗39通过胶水粘结在窗口38内，透过透明窗39可以观察滤水板11顶部的物料，当物料堆积过多时，即使对物料进行收集。
39.综上所述，本实用新型通过横向位移机构可带动刀头进行横向微调，进而可以对刀头与模具之间的间隙进行微调，从而控制切粒大小；刀头和模具均可拆卸下来，方便进行更换；切粒后的物料滞留在滤水板上，水流入切粒箱的底部并可通过出水管排出，滤水板顶部的物料可从出料口排出，为整个取料过程带来便利。
40.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。