一种带过滤机构的乳胶漆生产输送机的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，具体为一种带过滤机构的乳胶漆生产输送机。


背景技术：

2.乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，乳液是乳胶漆的主要原料，是由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等在水中经过聚合化学反应制成。
3.在乳胶漆的生产过程中，因为很多原材料都为散状物料，所以最常用设备的就是带式是输送机，通过电机带动输送带进行转动，对输送带表面的物料进行输送。
4.因为物料的颗粒大小对后续的加工有很大的影响，所以物料通常需要进行过滤，现在很多设备对于物料的输送和过滤是分开进行的，增加了物料加工所需要的时间，即使一些输送设备具有过滤的功能，但过滤的进行对物料的输送过程会产生影响，降低物料输送过程的稳定性，为此，我们提出一种带过滤机构的乳胶漆生产输送机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带过滤机构的乳胶漆生产输送机，使物料的输送过程更加的稳定，可以在输送的过程中对物料进行过滤，减少对物料加工所需要的时间，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带过滤机构的乳胶漆生产输送机，包括支板和过滤机构；
7.支板：其有两个且对称分布，支板的下表面均与支撑架的上端固定连接，两个支板之间左右两端均通过转轴转动连接有转柱，两个转柱之间通过输送带传动连接，前侧的支板前表面右端设有电机，电机的输出轴后端与右侧的转柱前端固定连接；
8.过滤机构：设置于两个支板之间；
9.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于前侧的支板前表面左端，控制开关组的输入端电连接于外部电源，电机的输入端电连接于控制开关组的输出端，使物料的输送过程更加的稳定，可以在输送的过程中对物料进行过滤，减少对物料加工所需要的时间，提高输送效果。
10.进一步的，所述过滤机构包括过滤孔和收集框板，所述过滤孔均匀设置于输送带的外侧面，收集框板倾斜设置于两个支板之间中部，收集框板后端的高度高于收集框板前端的高度，对物料进行过滤。
11.进一步的，所述过滤机构还包括支撑板和落料孔，所述支撑板设置于两个支板之间上端，支撑板的上表面与输送带上端带体的下表面相贴合，支撑板的中部横向阵列设置有与收集框板配合安装的落料孔，为物料的输送提供支撑，使物料在输送的过程中进行过滤。
12.进一步的，所述转柱的外弧面均环形阵列设置有与过滤孔配合安装的凸块，使物料的输送过程更加的稳定。
13.进一步的，还包括罩体，所述罩体通过螺栓固定连接于两个支板的上表面中部之间，避免物料在输送的过程中发生掉落。
14.进一步的，还包括转动机构，所述转动机构包括旋转电机、转杆和齿牙板，所述旋转电机设置于罩体的外弧面上端中部，旋转电机的输出轴下端穿过罩体上的通孔并设有转杆，转杆的下端设有齿牙板，齿牙板的下表面与输送带的上表面贴合，旋转电机的输入端电连接于控制开关组的输出端，使物料更加的分散，提高过滤效果。
15.进一步的，还包括出料管道，所述出料管道设置于前侧的支板前表面中部的出料口处，出料管道的后端与收集框板的内部前端相连通，方便对过滤出来的物料进行排出。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带过滤机构的乳胶漆生产输送机，具有以下好处：
17.将物料放置在输送带的上表面左端，通过控制开关组启动电机，电机的输出轴带动右侧的转柱旋转，通过输送带的传动连接，使两个转柱同步旋转，输送带产生转动，将物料向右输送，在输送带转动的过程中，凸块插入过滤孔的内部，当物料输送至落料孔上方时，在支撑板的支撑作用下，物料中颗粒度较小的物料将会从过滤孔掉落至收集框板内部，对物料进行过滤，过滤完成后，物料将在输送带的带动下移动至下一道工序，使物料的输送过程更加的稳定，可以在输送的过程中对物料进行过滤，减少对物料加工所需要的时间，提高输送效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型转动机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型输送带剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
22.图中：1支板、2支撑架、3转柱、4输送带、5电机、6罩体、7 过滤机构、71过滤孔、72支撑板、73收集框板、74落料孔、8凸块、 9转动机构、91旋转电机、92转杆、93齿牙板、10控制开关组、11 出料管道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种带过滤机构的乳胶漆生产输送机，包括支板1和过滤机构7；
25.支板1：其有两个且对称分布，支板1的下表面均与支撑架2的上端固定连接，为整体装置提供支撑，两个支板1之间左右两端均通过转轴转动连接有转柱3，两个转柱3之间通过输送带4传动连接，前侧的支板1前表面右端设有电机5，电机5的输出轴后端与右侧的转
柱3前端固定连接，启动电机5，电机5的输出轴带动右侧的转柱 3旋转，通过输送带4的传动连接，使两个转柱3同步旋转，输送带 4产生转动，将物料向右输送，还包括罩体6，罩体6通过螺栓固定连接于两个支板1的上表面中部之间，防止物料在输送的过程中发生掉落，还包括转动机构9，转动机构9包括旋转电机91、转杆92和齿牙板93，旋转电机91设置于罩体6的外弧面上端中部，旋转电机 91的输出轴下端穿过罩体6上的通孔并设有转杆92，转杆92的下端设有齿牙板93，齿牙板93的下表面与输送带4的上表面贴合，旋转电机91的输入端电连接于控制开关组10的输出端，启动旋转电机 91，旋转电机91的输出轴带动转杆92和齿牙板93旋转，对输送中的物料进行推刮，使物料更加的分散，提高过滤效果；
26.过滤机构7：设置于两个支板1之间，过滤机构7包括过滤孔71 和收集框板73，过滤孔71均匀设置于输送带4的外侧面，收集框板 73倾斜设置于两个支板1之间中部，收集框板73后端的高度高于收集框板73前端的高度，物料中颗粒度较小的物料将会从过滤孔71掉落至收集框板73内部，对物料进行过滤，过滤机构7还包括支撑板 72和落料孔74，支撑板72设置于两个支板1之间上端，支撑板72 的上表面与输送带4上端带体的下表面相贴合，支撑板72的中部横向阵列设置有与收集框板73配合安装的落料孔74，为物料的输送过程提供支撑，保证物料的水平移动，转柱3的外弧面均环形阵列设置有与过滤孔71配合安装的凸块8，在输送带4转动的过程中，凸块8 插入过滤孔71的内部，使输送带4的转动过程更加的稳定，同时避免一些物料卡在过滤孔71内部，保证过滤效果，还包括出料管道11，出料管道11设置于前侧的支板1前表面中部的出料口处，出料管道 11的后端与收集框板73的内部前端相连通，将过滤出来的物料集中排放；
27.其中：还包括控制开关组10，控制开关组10设置于前侧的支板 1前表面左端，控制开关组10的输入端电连接于外部电源，电机5 的输入端电连接于控制开关组10的输出端，控制整体装置的启动与停止。
28.本实用新型提供的一种带过滤机构的乳胶漆生产输送机的工作原理如下：在使用时，将物料放置在输送带4的上表面左端，通过控制开关组10启动电机5，电机5的输出轴带动右侧的转柱3旋转，通过输送带4的传动连接，使两个转柱3同步旋转，输送带4产生转动，将物料向右输送，在输送带4转动的过程中，凸块8插入过滤孔 71的内部，当物料输送至落料孔74上方时，物料中颗粒度较小的物料将会从过滤孔71掉落至收集框板73内部，对物料进行过滤，因为收集框板73为倾斜设置，掉落至收集框板73内部的物料将会在重力的作用下移动至收集框板73的前端，然后通过出料管道11集中转移至外部指定位置，同时启动旋转电机91，旋转电机91的输出轴带动转杆92和齿牙板93旋转，对输送中的物料进行推刮，使物料更加的分散，提高过滤效果，过滤完成后，物料将在输送带4的带动下移动至下一道工序。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机5和旋转电机91可根据实际应用场景自由配置，电机5可选用5ik40rgu-cf型号的电机，旋转电机91可选用zwbmd032032-4型号的微型电机，控制开关组10 上设有与电机5和旋转电机91一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
30.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。