回墨刀及印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，特别是涉及一种回墨刀及印刷装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，出现了太阳能发电技术，目前，太阳能电池发电是利用太阳能电池将太阳光能直接转化为电能，在晶体硅太阳电池的制作过程中，电池制作流程有：清洗制绒、扩散、刻蚀、pecvd、丝网印刷、烧结、测试分选，这几道工艺流程制作，丝网印刷是一种成本低、效率高、印刷质量好的印刷技术。
3.传统技术中，太阳能电池在制作时，通过丝网印刷将导电浆料印刷到硅片上，印刷时在网版上加入浆料，刮刀对网版施加一定压力，同时朝网版另一端移动。浆料在移动中从网孔中挤压到承印物上，由于粘性作用而固着在一定范围之内。刮刀刮过整个版面后抬起，同时网版也抬起，并通过回墨刀将浆料轻刮回初始位置，完成一个印刷行程。然而，目前行业内使用的印刷回墨刀均是单次回墨，墨刀进行印刷；但是产线上使用的回墨方式受到浆料的粘度，浆料的厂家，添加浆料的多少等多方面的影响，回墨的效果不佳，会造成电池片的外观断栅虚印，良品率降低等问题。


技术实现要素：

4.基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种回墨刀及印刷装置，能够有效增强回墨效果，提高电池片生产的良品率。
5.其技术方案如下：一种回墨刀，包括：回墨本体，所述回墨本体设有第一回墨条；第二回墨条，所述第二回墨条与所述回墨本体连接并围成回流槽，所述第一回墨条与所述第二回墨条沿所述回墨本体的宽度方向间隔设置，所述第一回墨条与所述第二回墨条均用于回墨浆料。
6.上述回墨刀，在工作过程中，当进行回墨操作时，第二回墨条先接触浆料，对浆料进行预回墨，使得网版里面的浆料被刮平整，然后，紧接着第一回墨条进行回墨，第一回墨条进行回墨时，由于第一回墨条与第二回墨条沿回墨本体的宽度方向间隔设置，第二回墨条刮平后，未被刮下网版的浆料通过回流槽流到第一回墨条与第二回墨条之间，在第二回墨条后面进行二次回墨，然后重复后续的循环。这种回墨方式与传统相比，单张电池片印刷前，网版进行了二次回墨，使得回墨效果更加均匀，有利于降低印刷过程中出现的断栅和虚印情况，进而提高电池片生产的良品率。
7.在其中一个实施例中，所述第二回墨条设有连接杆，所述第二回墨条通过所述连接杆与所述回墨本体连接。
8.在其中一个实施例中，所述连接杆为两个以上，两个以上所述连接杆沿所述第二回墨条的长度方向间隔设置。
9.在其中一个实施例中，所述第二回墨条还设有至少两个过渡板，沿所述第二回墨条的长度方向，至少两个所述过渡板分别设置于所述第二回墨条的相对两端，且所述过渡
板相对所述第一回墨条背向所述第一回墨条弯曲设置。
10.在其中一个实施例中，所述第二回墨条还设有至少两个导向斜面，沿所述第二回墨条的长度方向，至少两个所述导向斜面分别设置于所述第二回墨条的相对两端，且所述导向斜面的自由端相对所述第一回墨条背向所述第一回墨条倾斜设置。
11.在其中一个实施例中，沿所述回墨本体的宽度方向对所述回墨本体做横截面，从所述回墨本体到所述第一回墨条，所述回流槽的轮廓为圆弧型。
12.在其中一个实施例中，沿所述回墨本体的高度方向，从相对于第二回墨条122靠近所述回墨本体的一端开始，所述第一回墨条至少一部分的宽度呈减小趋势。
13.在其中一个实施例中，沿所述回墨本体的高度方向，从靠近所述回墨本体的一端开始，所述第一回墨条的宽度逐渐减小。
14.在其中一个实施例中，所述回墨刀还包括安装杆，所述安装杆与所述回墨本体连接，所述安装杆用于安装在驱动设备上。
15.一种印刷设备，包括上述中任意一项所述的回墨刀。
16.上述印刷设备，在工作过程中，当进行回墨操作时，第二回墨条先接触浆料，对浆料进行预回墨，使得网版里面的浆料被刮平整，然后，紧接着第一回墨条进行回墨，第一回墨条进行回墨时，由于第一回墨条与第二回墨条沿回墨本体的宽度方向间隔设置，第二回墨条刮平后，未被刮下网版的浆料通过回流槽流到第一回墨条与第二回墨条之间，在第二回墨条后面进行二次回墨，然后重复后续的循环。这种回墨方式与传统相比，单张电池片印刷前，网版进行了二次回墨，使得回墨效果更加均匀，有利于降低印刷过程中出现的断栅和虚印情况，进而提高电池片生产的良品率。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一实施例中所述的回墨刀的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.100、回墨刀；110、回墨本体；111、第一回墨条；120、第二回墨条；121、连接杆；122、过渡板；130、回流槽；131、空隙；140、安装杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.请参阅图1，图1示出了本实用新型一实施例中的回墨刀100的结构示意图，本实用新型一实施例提供了的一种回墨刀100，包括：回墨本体110与第二回墨条120，回墨本体110设有第一回墨条111；第二回墨条120与回墨本体110连接并围成回流槽130，第一回墨条111与第二回墨条120沿回墨本体110的宽度方向间隔设置，第一回墨条111与第二回墨条120均用于回墨浆料。
29.上述回墨刀100，在工作过程中，当进行回墨操作时，第二回墨条120先接触浆料，对浆料进行预回墨，使得网版里面的浆料被刮平整，然后，紧接着第一回墨条111进行回墨，第一回墨条111进行回墨时，由于第一回墨条111与第二回墨条120沿回墨本体110的宽度方向间隔设置，第二回墨条120刮平后，未被刮下网版的浆料通过回流槽130流到第一回墨条111与第二回墨条120之间，在第二回墨条120后面进行二次回墨，然后重复后续的循环。这种回墨方式与传统相比，单张电池片印刷前，网版进行了二次回墨，使得回墨效果更加均匀，有利于降低印刷过程中出现的断栅和虚印情况，进而提高电池片生产的良品率。
30.其中，为了进一步理解与说明回墨本体110的宽度方向，请参阅图1，回墨本体110的宽度方向为图1中直线s1上任意一箭头所指的方向。
31.在一个实施例中，请参阅图1，第二回墨条120设有连接杆121，第二回墨条120通过连接杆121与回墨本体110连接。如此，通过连接杆121将第二回墨条120与回墨本体110连接，能够使得第二回墨条120与回墨本体110之间形成空隙131，供未被刮下网版的浆料流入到回流槽130，使得第一回墨条111再次回墨。
32.在一个实施例中，请参阅图1，连接杆121为两个以上，两个以上连接杆121沿第二回墨条120的长度方向间隔设置。如此，有利于提高第二回墨条120与回墨本体110的连接稳定性，进而提高回墨刀100的整体结构强度和使用寿命。
33.其中，为了进一步理解与说明第二回墨条120的长度方向，请参阅图1，第二回墨条120的长度方向为图1中直线s2上任意一箭头所指的方向。
34.在一个实施例中，请参阅图1，第二回墨条120还设有至少两个过渡板122，沿第二回墨条120的长度方向，至少两个过渡板122分别设置于第二回墨条120的相对两端，且过渡板122相对第一回墨条111背向第一回墨条111弯曲设置。如此，有利于提高回墨效果，同时使得未被刮下网版的浆料更多的进入到回流槽130，进而提高工作效率。
35.在另外一个实施例中，第二回墨条120还设有至少两个导向斜面(图中未示出)，沿第二回墨条120的长度方向，至少两个导向斜面分别设置于第二回墨条120的相对两端，且导向斜面的自由端相对第一回墨条111背向第一回墨条111倾斜设置。如此，同样有利于提高回墨效果，同时使得未被刮下网版的浆料更多的进入到回流槽130，进而提高工作效率。
36.在一个实施例中，请参阅图1，沿回墨本体110的宽度方向对回墨本体110做横截面，从回墨本体110到第一回墨条111，回流槽130的轮廓为圆弧型。如此，有利于使得浆料流动更加平缓，避免出现翻滚产生气泡，进而提高回墨效率。
37.在一个实施例中，请参阅图1，沿回墨本体110的高度方向，从相对于第二回墨条122靠近回墨本体110的一端开始，第一回墨条111至少一部分的宽度呈减小趋势。如此，有利于缩小第一回墨条111的体积，在回墨时有利于将网版里面的浆料刮平整，使得回墨小果更加均匀。
38.其中，为了进一步理解与说明回墨本体110的高度方向，请参阅图1，回墨本体110的高度方向为图1中直线s3上任意一级箭头所指的方向。
39.需要说明的是，第一回墨条111至少一部分的宽度呈减小趋势应理解为，从靠近回墨本体110的一端开始，第一回墨条111的宽度可以先不变再变小，还可以是先变小再不变，还可以是一直变小，还可以是先变大后变小或其它变化方式。
40.在一个实施例中，请参阅图1，沿回墨本体110的高度方向，从靠近回墨本体110的一端开始，第一回墨条111的宽度逐渐减小。如此，有利于进一步缩小第一回墨条111的体积，使得第一回墨条111变尖，在回墨时有利于将网版里面的浆料刮平整，使得回墨效果更加均匀。
41.在一个实施例中，请参阅图1，回墨刀100还包括安装杆140，安装杆140与回墨本体110连接，安装杆140用于安装在驱动设备上。如此，有利于提高回墨刀100与驱动设备的安装便利性。
42.进一步地，请参阅图1，安装杆140为两个以上，两个以上安装杆140在回墨本体110上间隔设置。如此，回墨本体110通过两个以上安装杆140与驱动设备连接，有利于提高回墨刀100的安装稳定性，进而提高回墨刀100的整体品质和使用寿命。
43.在一个实施例中，一种印刷设备，包括上述中任意一项的回墨刀100。
44.上述印刷设备，在工作过程中，当进行回墨操作时，第二回墨条120先接触浆料，对浆料进行预回墨，使得网版里面的浆料被刮平整，然后，紧接着第一回墨条111进行回墨，第一回墨条111进行回墨时，由于第一回墨条111与第二回墨条120沿回墨本体110的宽度方向间隔设置，第二回墨条120刮平后，未被刮下网版的浆料通过回流槽130流到第一回墨条111与第二回墨条120之间，在第二回墨条120后面进行二次回墨，然后重复后续的循环。这种回墨方式与传统相比，单张电池片印刷前，网版进行了二次回墨，使得回墨效果更加均匀，有利于降低印刷过程中出现的断栅和虚印情况，进而提高电池片生产的良品率。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。