一种配电箱盖板

1.本发明涉及配电箱技术领域，特别涉及一种配电箱盖板。


背景技术：

2.在中小企业的发展过程中，厂房是必要的生产基础，由于企业规模较小，无法独立建造厂房，往往采用租赁的方式进行生产。而现有厂房因考虑到建造成本，往往只配套基本的硬件设施，满足基本的使用条件。对于一些易燃易爆企业来说，因为产品的性质，决定了企业只能自建防火等级为甲级或乙级的厂房才能生产。但对于一些涉尘企业来说，比如木器加工厂，厂房防火等级只需丙级即可达到生产要求，因此，木器加工厂可以选择租赁现有厂房的方式进行生产。但现有厂房的基本的硬件设施往往满足不了安全生产的需要，尤其是电器部分需要改造成达到防爆防尘标准的电器。明装的电器及配电柜可在市场上进行采购相应的防爆配电柜或电器来解决防爆防尘问题，但对于暗装在墙壁内部的配电箱，由于线路及箱体都已固定隐藏在墙体内，往往无法进行更换，配电箱内的开关往往控制照明或插座，本身功率较小。如果进行更换，需要破拆墙体，防爆配电箱体积较大，施工非常繁琐；同时采购防爆配电箱，价格非常昂贵。结合市场行情，一个具有一个总开关和四个分开关的防爆配电箱市场价在三千元至四千元之间，大型厂房内墙壁配电箱内的照明开关往往多达十几项，如果进行更换，一个防爆配电箱的购买成本已超过万元，对于中小企业来说，成本非常高。但已安装在墙体内的配电箱达不到防尘密闭的要求，开关动作的过程中产生的静电及火花容易引起粉尘爆炸。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种配电箱盖板，将配电箱盖密封罩接在原有配电箱的外侧，并通过上下活动的推杆，控制原有开关的开合状态，将开关与粉尘进行隔离，同时保证开关的正常使用，体积小，容易加工，加工成本低，使用方便，与市面上的防爆配电柜相比，性价比高。
5.为了实现上述目的，本发明提供了一种配电箱盖板，包括：盖板主体、若干第一单元板、若干第二单元板和若干第三单元板；所述盖板主体设有避让空间，若干所述第一单元板、第二单元板和第三单元板能够将所述避让空间封堵；所述第一单元板、所述第二单元板和所述第三单元板的长度尺寸及宽度尺寸均相同；所述第一单元板的正面固定连接有上下布置的两个控制气筒，所述第一单元板的反面对应两个所述控制气筒设有两个执行气筒，所述控制气筒与对应的所述执行气筒连通；所述控制气筒内滑动连接有第一密封块，所述第一密封块与所述控制气筒之间设有弹簧；所述执行气筒内滑动连接有推杆，所述推杆的一侧伸出所述执行气筒；所述第二单元板设有若干凸台，所述凸台设有通孔，所述通孔内密封滑动连接有
两个第二密封块，其中一个所述第二密封块弹性连接所述第二单元板；所述第二密封块设有阶梯结构，所述第二密封块能够伸出所述第二单元板。
6.根据本发明的配电箱盖板，所述第一单元板、所述第二单元板和所述第三单元板均采用防静电阻燃型亚克力板制成。
7.根据本发明的配电箱盖板，所述第一单元板、所述第二单元板和所述第三单元板的两侧均分别设有定位条和卡槽，所述定位条与所述卡槽相适应设置。
8.根据本发明的配电箱盖板，所述第一单元板的正面设有滑杆，所述滑杆滑动连接所述第一单元板，所述滑杆位于两个所述控制气筒的中间，所述滑杆用于推动所述第一密封块。
9.根据本发明的配电箱盖板，所述滑杆设有定位孔，所述定位孔内弹性滑动连接有凸柱，所述第一单元板对应所述定位孔设有定位柱。
10.根据本发明的配电箱盖板，所述凸柱的末端直径大于所述定位柱的直径。
11.根据本发明的配电箱盖板，所述第二密封块设有安装孔，所述安装孔过盈连接有支撑块，所述支撑块与所述安装孔偏心布置。
12.根据本发明的配电箱盖板，所述支撑块为杆状结构。
13.本发明包括：盖板主体、若干第一单元板、若干第二单元板和若干第三单元板；所述盖板主体设有避让空间，若干所述第一单元板、第二单元板和第三单元板可将所述避让空间封堵；所述第一单元板、所述第二单元板和所述第三单元板的长度尺寸及宽度尺寸均相同；所述第一单元板的正面固定连接有上下布置的两个控制气筒，所述第一单元板的反面对应两个所述控制气筒设有两个执行气筒，所述控制气筒与对应的所述执行气筒连通；所述控制气筒内滑动连接有第一密封块，所述第一密封块与所述控制气筒之间设有弹簧；所述执行气筒内滑动连接有推杆，所述推杆的一侧伸出所述执行气筒；所述第二单元板设有若干凸台，所述凸台设有通孔，所述通孔内密封滑动连接有两个第二密封块，其中一个所述第二密封块弹性连接所述第二单元板；所述第二密封块设有阶梯结构，所述第二密封块能够伸出所述第二单元板；本发明通过在原有箱体的外侧覆盖一层盖板主体，将原箱体进行密封，同时通过三种单元板的相互配合，通过外界操作即可实现原电气开关的开合，实现了隔空操作电器开关的功能，避免了粉尘与电器开关的直接接触，提高了防尘防爆等级，同时采用拼接的方式，降低了三种单元板的生产难度，加工成本低，使用方便。
附图说明
14.图1是本发明的安装结构结构示意图；图2是现有配电箱的结构示意图；图3是本发明第一单元板的结构示意图；图4是本发明第一单元板的剖面结构示意图；图5是本发明第二单元板的结构示意图；图6是本发明第二单元板的剖面结构示意图；图7是本发明第三单元板的结构示意图；图8是本发明第三单元板的横截面结构示意图；图9是本发明第一单元板、第二单元板、第三单元板的组装结构示意图；图10是本发明配电箱的剖面结构示意图；图11是图10中a细节的第一工作状态的结构示意图；图12是图10中a细节的第二工作状态的结构示意图；图13是图10中a细节的第三工作状态的结构示意图；图14是图4中b细节的第一工作状态的结构示意图；图15是图4中b细节的第二工作状态的结构示意图；图16是图6中c细节的第一工作状态的结构示意图；在图中，1-第一单元板，11-控制气筒，12-执行气筒，
13-滑杆，131-凸柱，132-定位柱，14-推杆，15-第一密封块，2-第二单元板，21-凸台，22-第二密封块，23-支撑块，3-第三单元板，31-定位条，32-卡槽，4-盖板主体，41-避让空间，100-墙壁，200-配电箱，300-翻板，400-电器开关。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.参见图1和图2，本发明提供了一种配电箱盖板。该配电箱盖板包括：盖板主体4和若干第一单元板1、第二单元板2和第三单元板3，盖板主体4盖接在配电箱200的箱门的外侧，盖板主体4通过膨胀螺栓固定在墙壁100上，盖板主体4与墙壁100之间设有密封圈，同时盖板主体4的周边涂抹密封胶，进行密封处理。
17.盖板主体4的中部开有避让空间41，避让空间41位于原配电箱200上的翻板300的外侧，在安装盖板主体4时，将翻板300拆除，露出里面的若干电器开关400，电器开关400包含：空气开关及漏电保护器等。避让空间41上固定连接若干第一单元板1、第二单元板2和第三单元板3,第一单元板1、第二单元板2和第三单元板3根据空气开关及漏电保护器的排列位置，进行组合搭配，将避让空间41封堵，保证盖板主体4的密封性。
18.第一单元板1、第二单元板2和第三单元板3的长度尺寸均相同，第一单元板1、第二单元板2和第三单元板3的宽度尺寸也相同，方便三种单元板的下料加工，提高三种单元板的利用率。
19.参见图3和图4，第一单元板1的正面固定连接有上下布置的两个控制气筒11，第一单元板1的反面固定连接有两个执行气筒12，两个执行气筒12与两个控制气筒11相对应布置，每个执行气筒12与对应的控制气筒11相连通。控制气筒11的内部滑动连接有第一密封块15，第一密封块15与控制气筒11之间设有弹簧，弹簧的两端分别固定连接控制气筒11与第一密封块15，第一密封块15将控制气筒11密封，第一密封块15向控制气筒11的内部移动时，可将控制气筒11内的气体进行压缩。执行气筒12内滑动连接有推杆14，推杆14的一端密封滑动连接执行气筒12，推杆14的另一端伸出执行气筒12。结合图10至图13，第一密封块15压缩控制气筒11内的空气时，气体进入执行气筒12内，将推杆14向外推出，推杆14推出后，推动对应的电器开关400的扳手，将该电器开关400进行开合。当该电器开关400开合后，释放第一密封块15，第一密封块15在弹簧的作用下复位，控制气筒11内为负压，推杆14受到吸力，滑动到执行气筒12的内部，进行复位，防止该电器开关400跳闸时，推杆14起到阻碍的作用。
20.参见图5和图6，第二单元板2设有若干带通孔的凸台21，凸台21对应电器开关400上的试验按钮设置。通孔内滑动连接有两个第二密封块22，第二密封块22上设有阶梯结构，第二密封块22弹性连接第二单元板2，两个第二密封块22之间间隔一定的距离，按压一个第二密封块22时，另一个第二密封块22进行同向移动，并伸出第二单元板2，当松开被按压的第二密封块22时，另一个第二密封块22在弹簧的作用下复位，同时将被按压的第二密封块22复位，第二密封块22可将漏电保护器上的试验按钮进行按压，通过操作第二密封块22即可进行漏电保护器的试验动作。
21.进一步的，三种单元板均由阻燃型亚克力板制成，亚克力板强度高，透光率好，表面硬度高，耐磨抗划伤。同时在安装时采用胶黏的方式即可，安装方便，固定牢靠，并且密封性较好。
22.更进一步的，亚克力板优选透明防静电亚克力板，方便观察电器开关400的实时状态，同时可减少静电的产生，安全性更高。
23.参见图7，第三单元板3用于封堵未安装电器的地方。第三单元板3为外形尺寸与第二单元板2和第一单元板1的外形尺寸相同，在加工时，可先加工出若干第三单元板3，然后将若干第三单元板3根据需要加工成第二单元板2或第一单元板1。
24.参见图8和图9，进一步的，三种单元板的一侧均设有定位条31，三种单元板的另一侧均设有卡槽32，定位条31与卡槽32适应性配合，定位条31能够滑动卡接到卡槽32内，将相邻的两个单元板进行卡接，定位条31与卡槽32实现相邻两个单元板的密封连接，避免粉尘进入电器开关400内部。
25.参见图4，进一步的，第一单元板1的正面设有滑杆13，滑杆13滑动连接第一单元板1，滑杆13位于两个控制气筒11的中间，滑杆13上下滑动，带动上方或下方的第一密封块15移动，从而实现上下两个推杆14的移动。
26.参见图3、图14和图15，进一步的，滑杆13上设有定位孔，第一单元板1上弹性连接有定位柱132，定位柱132插入到定位孔内，可将滑杆13进行定位，防止误操作，将电器开关400进行开合。滑杆13对应定位柱132设有凸柱131，凸柱131弹性连接滑杆13上的定位孔，凸柱131的末端直径大于定位柱132的直径，将凸柱131按压到滑杆13内时，可将定位柱132按压到第一单元板1内，将滑杆13进行释放，然后操作滑杆13上下动作。
27.参见图5和图16更进一步的，第二密封块22设有安装孔，支撑块23对应安装孔设有凸起，凸起与安装孔过盈配合，凸起偏心布置支撑块23上，在安装时可旋转一定角度，使得支撑块23与漏电路保护器上的试验按钮或复位按钮对应。
28.更进一步的，支撑块23为杆状结构，杆状结构可以增大支撑块23的旋转覆盖范围，可以适用于多种不同厂家的漏电保护器。
29.当对墙壁100内的配电箱200进行改造时，先将翻板300拆除，露出电器开关400，将盖板主体4罩接在配电箱200的外侧，避让空间41正对电器开关400的安装位置，盖板主体4与墙壁100之间安装有密封垫，将盖板主体4通过膨胀螺丝固定在墙壁100上，盖板主体4的周圈涂抹密封胶。根据电器开关400的型号，选择相应的单元板进行安装。空气开关与断路器为国标件，空气开关按极数来划分，一般分为1p、2p、3p等型号，1p的宽度标准为18毫米，2p的宽度为36毫米，3p的宽度为54毫米，断路器与空气开关的的宽度尺寸相同，以18毫米的倍数进行递增。因此，三种单元板的宽度均为18毫米。第一单元板1与空气开关相对应，第二单元板2与断路器相对应，第三单元板3用于封堵其他裸露的位置。
30.配电箱200内的总开关一般为三级漏电保护开关，可采取三个第一单元板1与三个第二单元板2组合的形式，三个第一单元板1上的凸柱131套接在一根轴上，实现三个推杆14的同步移动。第二单元板2上的支撑块23根据实际位置选择安装孔，使得支撑块23与试验按钮和复位按钮对齐。配电箱200内的其他开关根据相应的种类选择相应的单元板进行组装。当全部对应安装完成后，避让空间41的两侧还有未封堵的空间，此时利用第三单元板3进行封堵。封堵完成后，采用涂胶的方式，将各单元板之间及盖板主体4之间进行密封，防止厂房
内的粉尘进入配电箱200内，同时防止电器开关400在开合过程中产生的静电及电火花与厂房内的粉尘接触，提高了安全性，使配电箱200达到生产需要的防尘等级。
31.参见图3、图4、图10至图15，在需要操作电器开关400时，将凸柱131按压到滑杆13内，凸柱131将定位柱132推离滑杆13，将滑杆13进行释放，推动滑杆13，使得第一密封块15压缩控制气筒11内的空气，气体进入执行气筒12内，将推杆14向外推出，推杆14推出后，推动对应的电器开关400的扳手，将该电器开关400进行开合。当该电器开关400开合后，松开滑杆13，释放第一密封块15，第一密封块15在弹簧的作用下复位，该控制气筒11内为负压，推杆14受到吸力，滑动到执行气筒12的内部，进行复位，防止该电器开关400跳闸时，推杆14起到阻碍的作用，滑杆13在第一密封块15的推力作用下复位，定位柱132再次卡接到滑杆13内，防止误操作。
32.在定期检验漏点保护器，需要按压试验按钮时，按压相对应的第二密封块22，另一个第二密封块22进行同向移动，并伸出第二单元板2，将漏电保护器上的试验按钮进行按压，松开被按压的第二密封块22时，另一个第二密封块22在弹簧的作用下复位，同时将被按压的第二密封块22复位，通过操作第二密封块22即可进行漏电保护器的试验动作。
33.综上所述，本发明包括：盖板主体、若干第一单元板、若干第二单元板和若干第三单元板；所述盖板主体设有避让空间，若干所述第一单元板、第二单元板和第三单元板可将所述避让空间封堵；所述第一单元板、所述第二单元板和所述第三单元板的长度尺寸及宽度尺寸均相同；所述第一单元板的正面固定连接有上下布置的两个控制气筒，所述第一单元板的反面对应两个所述控制气筒设有两个执行气筒，所述控制气筒与对应的所述执行气筒连通；所述控制气筒内滑动连接有第一密封块，所述第一密封块与所述控制气筒之间设有弹簧；所述执行气筒内滑动连接有推杆，所述推杆的一侧伸出所述执行气筒；所述第二单元板设有若干凸台，所述凸台设有通孔，所述通孔内密封滑动连接有两个第二密封块，其中一个所述第二密封块弹性连接所述第二单元板；所述第二密封块设有阶梯结构，所述第二密封块能够伸出所述第二单元板；本发明通过在原有箱体的外侧覆盖一层盖板主体，将原箱体进行密封，同时通过三种单元板的相互配合，通过外界操作即可实现原电气开关的开合，实现了隔空操作电器开关的功能，避免了粉尘与电器开关的直接接触，提高了防尘防爆等级，同时采用拼接的方式，降低了三种单元板的生产难度，加工成本低，使用方便。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。