一种菱镁或硫氧镁废料回收系统的制作方法

技术特征：
1.一种菱镁或硫氧镁废料回收系统，其特征在于：所述回收系统包括转运吊装装置、储料仓、称重仓、搅拌机；所述转运吊装装置包括筒体和倒u形龙门架；筒体底部封闭、顶部敞口，筒体内腔贴合底壁左右间隔、前后向固定设置有两个互相平行的倒u形槽，倒u形槽的前后端部与筒体的前后侧壁固定连接并且筒体的前后侧壁上开设有与两个倒u形槽一一对应的缺口，筒体的左右侧壁上在筒体中下部位置偏离筒体的中心轴线对称固定设置有一对吊装轴；倒u形龙门架的横梁侧壁活动连接有f形限位杆，倒u形龙门架的两侧边底部向上弯曲呈u形钩并且u形钩的大小与吊装轴相适配，所述f形限位杆包括限位杆本体以及与其一端同侧固定连接的两个限位块，f形限位杆的两个限位块卡在筒体顶部边沿的里外两侧，倒u形龙门架通过两个u形钩钩住吊装轴吊装在筒体上方；储料仓、称重仓、搅拌机均为上进料下出料式，储料仓、称重仓、搅拌机依次通过多个密封蛟龙输送机串连，储料仓在其出料口侧壁位置连接有第一空气炮，称重仓在其出料口侧壁位置连接有第二空气炮，称重仓在其出料口上方的侧壁位置连接有称重模块，称重仓的出料口设有气动蝶阀。2.如权利要求1所述的菱镁或硫氧镁废料回收系统，其特征在于：储料仓包括储料仓本体以及与其底部一体成型的出料口，储料仓本体的横截面为长方形，出料口为上宽下窄的锥形结构并且出料口底端面的宽度小于储料仓本体的宽度、长度等于储料仓本体的长度。3.如权利要求2所述的菱镁或硫氧镁废料回收系统，其特征在于：储料仓的出料口底端密封连接有与出料口长度相适配的第一密封蛟龙输送机，第一密封蛟龙输送机的中心轴线平行于储料仓本体的长度方向；第一密封蛟龙输送机靠近储料仓的一端连接有第一驱动电机，另一端密封连接有第二密封蛟龙输送机，第二密封蛟龙输送机靠近第一密封蛟龙输送机的一端连接有第二驱动电机，另一端密封连接至称重仓顶部的进料口；称重仓底部的出料口密封连接有第三密封蛟龙输送机，第三密封蛟龙输送机靠近称重仓的一端连接有第三驱动电机，另一端密封连接至搅拌机顶部的进料口。4.如权利要求3所述的菱镁或硫氧镁废料回收系统，其特征在于：所述回收系统还包括自动电控系统，所述自动电控系统包括电脑、plc控制器、变频器、延时器、继电器、交流接触器、电压过渡保护器；第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第一空气炮、第二空气炮、称重模块、气动蝶阀、搅拌机内的搅拌器分别与自动电控系统电连接。5.如权利要求1-4之任一项所述的菱镁或硫氧镁废料回收系统，其特征在于：筒体顶部贴合筒体内侧壁固定设有一圈限位环，限位环的顶部与筒体的顶部平齐，筒体侧壁厚度 限位环的厚度之和与两个限位块之间的缝隙相适配，两个限位块则分别卡在筒体外侧和限位环里侧。6.如权利要求1-4之任一项所述的菱镁或硫氧镁废料回收系统，其特征在于：吊装轴的中心偏离筒体的中心轴线15-20mm。7.如权利要求1-4之任一项所述的菱镁或硫氧镁废料回收系统，其特征在于：倒u形龙门架的横梁顶部中间位置固定设置有起吊钩。8.如权利要求1-4之任一项所述的菱镁或硫氧镁废料回收系统，其特征在于：限位杆本体上在其靠近两个限位块的一端固定设置有拉绳环。9.如权利要求1-4之任一项所述的菱镁或硫氧镁废料回收系统，其特征在于：筒体内侧
壁上在与两个吊装轴对应的位置平行于筒体中心轴线设有加强条。10.如权利要求1-4之任一项所述的菱镁或硫氧镁废料回收系统，其特征在于：吊装轴呈t形，t形的头部在外、尾部与筒体的左右侧壁固定连接。

技术总结
本发明属于菱镁或硫氧镁生产技术领域，具体公开一种菱镁或硫氧镁废料回收系统。包括转运吊装装置、储料仓、称重仓、搅拌机；储料仓、称重仓、搅拌机均为上进料下出料式，储料仓、称重仓、搅拌机依次通过多个密封蛟龙输送机串连，储料仓在其出料口的侧壁位置连接有第一空气炮，称重仓在其出料口处的侧壁位置连接有第二空气炮，称重仓在其出料口上方的侧壁位置连接有称重模块，称重仓的出料口设有气动蝶阀。本发明可以防止物料比重不同导致的分层现象，从而保证后期作为填充料使用时物料分散均匀，制备的板材制品性能均一；本发明不仅适用于菱镁或硫氧镁板材制品的废料回收，同样适用于其它同时含有轻重比例不同的物质的回收。同时含有轻重比例不同的物质的回收。同时含有轻重比例不同的物质的回收。


技术研发人员：席振华
受保护的技术使用者：河南省盛达石化有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/7/15