一种石油管道支撑固定设备的制作方法

1.本发明涉及石油管建设备技术领域，具体为一种石油管道支撑固定设备。


背景技术：

2.石油管道时进行石油输送的工具，在进行石油输送时，需要使用多根石油管道进行拼接，为方便管道的拼接，需要使用石油管道支撑固定设备对石油管道进行调节。
3.然而，现有的石油管道支撑固定设备在使用时存在石油管道支撑固定时的稳定性较差，和不能同步完成了石油贯穿在固定底座外部两侧的提升和在托管环架内部导送过程，传统举升设备造价较为昂贵使用不便的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种支撑固定稳定、导送便捷的石油管道支撑固定设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油管道支撑固定设备，包括固定底座和支撑凸台，所述支撑凸台固定设置在所述固定底座顶部中部；所述支撑凸台外部均匀活动设置有托护机构，所述托护机构用于对石油管道进行支撑托护，所述托护机构包括活动滑座、托管环架、夹持座、液压柱、缓冲支柱以及托轮，所述活动滑座活动卡接安装在所述支撑凸台顶部，所述托管环架固定卡接安装在所述活动滑座顶部，所述夹持座均匀贯穿开设安装在所述托管环架外壁，所述液压柱嵌入安装在所述夹持座顶部一侧与所述托管环架外壁之间，所述缓冲支柱嵌入设置在所述夹持座内部，所述托轮卡接转动安装在所述夹持座端部对应所述缓冲支柱顶端位置处。
6.进一步的，所述托管环架为不锈钢材质制成且数量为三个，所述托轮外壁表面包覆有橡胶垫圈。
7.进一步的，所述固定底座外壁两侧均转动安装有导送机构，所述导送机构用于对石油管道在固定底座处进行导送，所述导送机构包括上料托架、下料托架、v型支杆、固定支座、导送板、输料辊、滑套以及液压泵，所述上料托架转动安装在所述固定底座外壁一侧，所述下料托架转动安装在所述固定底座外壁另一侧，所述v型支杆铰接安装在所述上料托架底部，所述固定支座固定设置在所述固定底座外壁对应所述v型支杆底部位置处，所述导送板嵌入安装在在所述上料托架及所述下料托架内部。
8.进一步的，所述输料辊均匀转动设置在所述导送板顶部，所述滑套套接安装在所述v型支杆外壁一侧，所述液压泵嵌入安装在所述固定底座内部对应所述滑套外壁一侧位置处。
9.进一步的，所述导送板为不锈钢材质制成，且所述导送板外壁一侧设置有导坡，且所述导坡表面打磨光滑。
10.进一步的，所述活动滑座底端与所述支撑凸台之间通过限位机构固定卡接，所述限位机构用于对所述活动滑座在所述支撑凸台处进行限位固定，所述限位机构包括滑槽、
齿条、限位螺杆以及齿板，所述滑槽开设在所述支撑凸台外壁两侧，所述齿条均匀设置在所述滑槽内壁表面，所述限位螺杆贯穿安装在所述活动滑座与所述支撑凸台外壁之间，所述齿板设置在所述限位螺杆底部。
11.进一步的，所述齿板与所述齿条之间通过齿牙啮合连接，所述限位螺杆顶部设置有六角螺帽。
12.进一步的，所述固定底座顶部两侧均开设有回收槽，所述固定底座底端两侧均设置有支撑垫脚。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置有托护机构，启动液压柱使得夹持座向托管环架内壁处向下进行挤压，经托轮可以对石油管道外壁边缘进行夹持支护，同时配合缓冲支柱对托轮的压持力度进行缓冲防护，避免了托轮压持力度较大容易造成石油管道破裂的问题，同时通过对液压柱的控制，可以对石油管道在托管环架内部进行转动，便于工作人员进行检修和维护，装置结构简单、适配性强，保证了石油管道支撑固定时的牢固性和稳定性。
14.本发明设置有导送机构，完成了石油贯穿在固定底座外部两侧的提升和在托管环架内部导送过程，解决传统举升设备造价较为昂贵使用不便的问题，减小了石油工人的劳动强度，保证了石油管道在举升及下放时的安全性和便捷性能。
15.本发明设置有限位机构，经活动滑座在支撑凸台外部处的滑动根据石油管道的长度进行适配调节，并配合拧动限位螺杆将活动滑座底部两侧在支撑凸台处滑槽内部进行插接固定，配合限位螺杆底端的齿板与滑槽内部的齿条之间的啮合连接，从而保证了活动滑座底端在支撑凸台处调节后限位的牢固性，避免活动滑座在支撑凸台处发生松动影响石油管道在托管环架内部支护的稳定性。
附图说明
16.图1为本发明装置整体的结构示意图；图2为图1中的托护机构安装的结构示意图；图3为图2中的托管环架的结构示意图；图4为图3中的托轮安装的结构示意图；图5为图1中的导送机构的结构示意图；图6为图5中的导送板安装的结构示意图图7为图1中的活动滑座与支撑凸台之间连接的剖视结构示意图。
17.附图标记：1、固定底座；2、支撑凸台；3、托护机构；301、活动滑座；302、托管环架；303、夹持座；304、液压柱；305、缓冲支柱；306、托轮；4、导送机构；401、上料托架；402、下料托架；403、v型支杆；404、固定支座；405、导送板；406、输料辊；407、滑套；408、液压泵；5、限位机构；501、滑槽；502、齿条；503、限位螺杆；504、齿板；6、回收槽；7、导坡。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请一并参阅图1-图7，其中，一种石油管道支撑固定设备，包括固定底座1和支撑凸台2，支撑凸台2固定设置在固定底座1顶部中部；支撑凸台2外部均匀活动设置有托护机构3，托护机构3包括活动滑座301、托管环架302、夹持座303、液压柱304、缓冲支柱305以及托轮306，活动滑座301活动卡接安装在支撑凸台2顶部，托管环架302固定卡接安装在活动滑座301顶部，夹持座303均匀贯穿开设安装在托管环架302外壁，液压柱304嵌入安装在夹持座303顶部一侧与托管环架302外壁之间，缓冲支柱305嵌入设置在夹持座303内部，托轮306卡接转动安装在夹持座303端部对应缓冲支柱305顶端位置处，托管环架302为不锈钢材质制成且数量为三个，为了进一步减小托轮306对石油管道外壁的压迫，托轮306外壁表面包覆有橡胶垫圈，将三个托管环架302在支撑凸台2处的滑动调节固定，经托管环架302对石油管道底部进行初步支护，并启动液压柱304使得夹持座303向托管环架302内壁处向下进行挤压，经托轮306可以对石油管道外壁边缘进行夹持支护，同时配合缓冲支柱305对托轮306的压持力度进行缓冲防护，避免了托轮306压持力度较大容易造成石油管道破裂的问题，同时通过对液压柱304的控制，可以对石油管道在托管环架302内部进行转动，便于工作人员进行检修和维护，装置结构简单、适配性强，保证了石油管道支撑固定时的牢固性和稳定性，固定底座1顶部两侧均开设有回收槽6，经回收槽6可以对石油管道在支护检修时产生的废屑进行收集，固定底座1底端两侧均设置有支撑垫脚，经支撑垫脚可以对固定底座1底端与地面之间进行支柱固定。
20.固定底座1外壁两侧均转动安装有导送机构4，导送机构4包括上料托架401、下料托架402、v型支杆403、固定支座404、导送板405、输料辊406、滑套407以及液压泵408，上料托架401转动安装在固定底座1外壁一侧，下料托架402转动安装在固定底座1外壁另一侧，v型支杆403铰接安装在上料托架401底部，固定支座404固定设置在固定底座1外壁对应v型支杆403底部位置处，导送板405嵌入安装在在上料托架401及下料托架402内部，输料辊406均匀转动设置在导送板405顶部，滑套407套接安装在v型支杆403外壁一侧，液压泵408嵌入安装在固定底座1内部对应滑套407外壁一侧位置处，经上料托架401对石油管道进行上料时，向经液压泵408对滑套407的向外支撑，使得v型支杆403在固定支座404向下转动，将上料托架401整体向下倾斜放置，并将导坡7和导送板405处的滑套407对石油管道上料时进行导送支护，同理配合液压泵408对滑套407的向内收缩可经v型支杆403在固定支座404向上转动将上料托架401处的石油贯穿进行升起，从而完成了石油贯穿在固定底座1外部两侧的提升和在托管环架302内部导送过程，解决传统举升设备造价较为昂贵使用不便的问题，减小了石油工人的劳动强度，保证了石油管道在举升及下放时的安全性和便捷性能。
21.为了保证导送板405使用的耐久性和减小导送板405外壁表面的摩擦系数，导送板405为不锈钢材质制成，且导送板405外壁一侧设置有导坡7，且导坡7表面打磨光滑。
22.活动滑座301底端与支撑凸台2之间通过限位机构5固定卡接，限位机构5包括滑槽501、齿条502、限位螺杆503以及齿板504，滑槽501开设在支撑凸台2外壁两侧，齿条502均匀设置在滑槽501内壁表面，限位螺杆503贯穿安装在活动滑座301与支撑凸台2外壁之间，齿板504设置在限位螺杆503底部，经活动滑座301在支撑凸台2外部处的滑动根据石油管道的长度进行适配调节，并配合拧动限位螺杆503将活动滑座301底部两侧在支撑凸台2处滑槽501内部进行插接固定，配合限位螺杆503底端的齿板504与滑槽501内部的齿条502之间的
啮合连接，从而保证了活动滑座301底端在支撑凸台2处调节后限位的牢固性，避免活动滑座301在支撑凸台2处发生松动影响石油管道在托管环架302内部支护的稳定性，齿板504与齿条502之间通过齿牙啮合连接，为了改善限位螺杆503在拧接时的便捷性，限位螺杆503顶部设置有六角螺帽。
23.综上，本发明提供的一种石油管道支撑固定设备，在工作时，首先，经活动滑座301在支撑凸台2外部处的滑动根据石油管道的长度进行适配调节，并配合拧动限位螺杆503将活动滑座301底部两侧在支撑凸台2处滑槽501内部进行插接固定，配合限位螺杆503底端的齿板504与滑槽501内部的齿条502之间的啮合连接，保证了活动滑座301底端在支撑凸台2处调节后限位的牢固性，接着，经上料托架401对石油管道进行上料时，向经液压泵408对滑套407的向外支撑，使得v型支杆403在固定支座404向下转动，将上料托架401整体向下倾斜放置，并将导坡7和导送板405处的滑套407对石油管道上料时进行导送支护，同理配合液压泵408对滑套407的向内收缩可经v型支杆403在固定支座404向上转动将上料托架401处的石油贯穿进行升起，完成了石油贯穿在固定底座1外部两侧的提升和在托管环架302内部导送过程。
24.最后，经托管环架302对石油管道底部进行初步支护，并启动液压柱304使得夹持座303向托管环架302内壁处向下进行挤压，经托轮306可以对石油管道外壁边缘进行夹持支护，同时配合缓冲支柱305对托轮306的压持力度进行缓冲防护，避免了托轮306压持力度较大容易造成石油管道破裂的问题，同时通过对液压柱304的控制，可以对石油管道在托管环架302内部进行转动，便于工作人员进行检修和维护。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。