一种适用于任意角度喷射的雾化装置的制作方法

1.本发明涉及雾化装置技术领域，具体地说，涉及一种适用于任意角度喷射的雾化装置。


背景技术：

2.在工厂生产加工过程中厂房内会产生大量的粉尘，为了降低厂房内的粉尘，一般采用雾化装置向厂房内喷入雾水来降尘，但是，现有的雾化装置多是直接放置在地面上朝着一个方向喷雾除尘，除尘的范围较小，需要工作人员不时的调整喷雾的方向，另外，放在地面上的雾化装置喷出雾水的高度较低，对于厂房上空中的粉尘很难除去，故有待改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种适用于任意角度喷射的雾化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于任意角度喷射的雾化装置，包括水箱、压板、压杆、注水管和出水管，压板滑动连接在水箱内，压杆的底端固定连接在压板的顶部，注水管的一端延伸至水箱内，注水管的另一端螺纹连接有管帽，管帽内安装有进气单向阀，出水管的一端延伸至水箱内，出水管内安装有出气单向阀，还包括设于水箱上方的管道，压杆的顶端延伸至管道内，出水管的另一端延伸至管道内且连接有雾化喷头；还包括用于驱动压杆作往复直线运动的驱动机构，驱动机构包括安装在管道内的双轴电机和转动安装在管道内的第一转轴，第一转轴由双轴电机驱动转动，第一转轴上固定连接有凸轮和扇叶，凸轮与压杆的顶端抵接，还包括拉簧，拉簧的两端分别与压板的顶部和水箱的内壁顶部固定连接；所述管道靠近雾化喷头的一端转动连接有转帽，转帽周向开设有若干出雾孔，第一转轴远离双轴电机的一端与转帽固定连接。
5.优选的，所述出雾孔内设有凸块，凸块与出雾孔之间形成缝隙，还包括连接杆，连接杆的一端与凸块固定连接，连接杆的另一端固定连接在第一转轴上。
6.优选的，所述水箱的上方设有升降板，升降板的底部滑动连接有移动板，还包括用于连接移动板与水箱的连接柱，还包括用于将管道固定在移动板底部的固定箍。
7.优选的，所述升降板的上方设有安装板，安装板的底部安装有气缸，气缸的活塞杆端部固定连接在升降板的顶部。
8.优选的，所述双轴电机其中一个输出轴端部与第一转轴远离转帽的一端同轴连接。
9.优选的，所述升降板的底部固定连接有框架，框架竖直设置，框架的内壁顶部和内壁底部均固定连接有齿条，两个齿条之间设有半齿轮，半齿轮与齿条相啮合，双轴电机另一个输出轴端部同轴连接有第二转轴，半齿轮固定连接在第二转轴上，移动板沿着齿条的长
度方向滑动。
10.优选的，所述升降板的底部沿齿条的长度方向开设有滑槽，移动板的顶部固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接。
11.优选的，所述管道远离转帽的一端固定连接有过滤网，过滤网的中心开设有通孔，第二转轴穿过通孔。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先，扇叶在转动时会产生风力将雾水加快吹出，同时也增加了雾水吹出时的动力，使雾水喷的更远，雾水喷的范围变大，可对与厂房内空气中的粉尘更好地的接触，提高了除尘效果。
13.其次，当双轴电机工作驱动第一转轴转动时，会带动转帽一起转动，管道内的雾水被扇叶吹向出雾孔，从出雾孔流到厂房内，若干沿转帽周向设置的出雾孔，可使雾水从多个方向同时流入厂房不同的地方，增大了除尘的范围；另外，当转帽在转动的时候，雾水经过出雾孔流出时在转动力的作用下会将雾水甩的更远，从而进一步增大了雾水在厂房内的流通空间，从而可对厂房更广泛的除尘。
14.再次，凸块与出雾孔之间形成缝隙，当雾水从出雾孔流出时会经过缝隙流出，缝隙会对经过的雾水进行挤压，使流过的空气被挤压增压膨胀，当空气流到厂房内时空气会被挤压膨胀分散开，从使雾水也分散开来，使雾水朝向更多的方向流动，从而可对厂房进行更好的除尘，除尘范围变大。
15.最后，本发明在使用时，先将安装板安装在厂房的顶部，从而可将雾化装置掉在厂房上空，在喷雾除尘时，雾水是从上方往下流可对厂房上空的粉尘除去，并且，在高空落下的雾水流动到地面需要一定时间不会很快落到地面，避免雾水没有与空气中的粉尘接触充分就落在地面，提高了除尘效果。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图之一。
17.图2为本发明的整体结构示意图之二。
18.图3为本发明的整体结构示意图之三。
19.图4为本发明中水箱的剖视结构示意图。
20.图5为本发明中管道的剖视结构示意图。
21.图6为本发明图4中a处的放大结构示意图。
22.图7为本发明图4中b处的放大结构示意图。
23.图8为本发明中转帽的结构示意图。
24.图9为本发明图5中c处的放大结构示意图。
25.图中各标号的意义为：1、升降板；10、滑槽；20、移动板；200、滑块；21、连接柱；22、水箱；23、注水管；24、管帽；25、进气单向阀；260、出水管；261、雾化喷头；27、出气单向阀；280、压板；281、压杆；282、拉簧；3、管道；30、过滤网；4、转帽；40、出雾孔；400、缝隙；50、第一转轴；51、凸轮；52、扇叶；53、连接杆；54、凸块；6、双轴电机；70、第二转轴；71、半齿轮；72、框架；73、齿条；8、固定箍；90、气缸；91、安装板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.本发明提供一种技术方案：一种适用于任意角度喷射的雾化装置，请参阅图1-图7，包括水箱22、压板280、压杆281、注水管23和出水管260，压板280滑动连接在水箱22内，压板280的侧壁贴合水箱22的内壁上下滑动；压杆281的底端固定连接在压板280的顶部，注水管23的一端延伸至水箱22内，注水管23与水箱22固定连接，注水管23位于水箱22内的一端位于压板280下方；注水管23的另一端螺纹连接有管帽24，旋转打开管帽24，可从注水管23向水箱22内注入水，管帽24打两端均与外界连通，管帽24内安装有进气单向阀25（允许空气可从管帽24流入注水管23进入水箱22，阻止水箱22内的气体从管帽24溢出），出水管260的一端延伸至水箱22内，出水管260与水箱22固定连接，出水管260内安装有出气单向阀27（允许空气从水箱22进入出水管260，阻止外界空气从出水管260进入水箱22内），还包括拉簧282，拉簧282的两端分别与压板280的顶部和水箱22的内壁顶部固定连接；还包括用于驱动压杆281作往复直线运动的驱动机构。
30.具体的，请参阅图5，驱动机构包括固定安装在管道3内的双轴电机6和转动安装在管道3内的第一转轴50，第一转轴50由双轴电机6驱动转动，双轴电机6其中一个输出轴端部与第一转轴50远离转帽4的一端同轴连接；第一转轴50上固定连接有凸轮51和扇叶52，凸轮51与压杆281的顶端抵接；还包括设于水箱22上方的管道3，压杆281的顶端延伸至管道3内，出水管260的另一端延伸至管道3内且连接有雾化喷头261；当启动双轴电机6工作时，可带动第一转轴50转动，从而可带动凸轮51和扇叶52转动，压杆281在凸轮51和拉簧282的作用下会作上下往复直线运动，当压杆281向下直线运动时，会推动压板280向下滑动挤压，使水箱20内的气压增加，从而水箱20内的水会从出水管260流出到雾化喷头261喷出雾水；扇叶52在转动时会产生风力将雾水加快吹出，同时也增加了雾水吹出时的动力，使雾水喷的更远，雾水喷的范围变大，可对与厂房内空气中的粉尘更好地的接触，提高了除尘效果，同时也对厂房内的空气进行加湿。
31.传统的喷头都是朝着一个方向喷出雾水，只能对厂房内该方向上的空气中的粉尘进行接触除尘，为了解决该技术问题，请参阅图5、图8和图9，在管道3靠近雾化喷头261的一
端转动连接有转帽4，转帽4周向开设有若干出雾孔40，第一转轴50远离双轴电机6的一端与转帽4固定连接；当双轴电机6工作驱动第一转轴50转动时，会带动转帽4一起转动，管道3内的雾水被扇叶52吹向出雾孔40，从出雾孔40流到厂房内，若干沿转帽4周向设置的出雾孔40，可使雾水从多个方向同时流入厂房不同的地方，增大了除尘的范围；另外，当转帽4在转动的时候，雾水经过出雾孔40流出时在转动力的作用下会将雾水甩的更远，从而进一步增大了雾水在厂房内的流通空间，从而可对厂房更广泛的除尘。
32.请参阅图9，出雾孔40内设有凸块54，凸块54与出雾孔40之间形成缝隙400，还包括连接杆53，连接杆53的一端与凸块54固定连接，连接杆53的另一端固定连接在第一转轴50上；当雾水从出雾孔40流出时会经过缝隙400流出，缝隙400会对经过的雾水进行挤压，使流过的空气被挤压增压膨胀，当空气流到厂房内时空气会被挤压膨胀分散开，从使雾水也分散开来，使雾水朝向更多的方向流动，从而可对厂房进行更好的除尘，除尘范围变大。
33.水箱22的上方设有升降板1，升降板1的底部滑动连接有移动板20。
34.还包括用于连接移动板20与水箱22的连接柱21，连接柱21的顶端与移动板20的底部固定连接，连接柱21的底端与水箱22的顶部固定连接，具体的，连接柱21可以设置多个，使移动板20与水箱22之间连接的更稳固，本发明中，连接柱21优选为4个；还包括用于将管道3固定在移动板20底部的固定箍8，固定箍8将管道3箍套住，然后将固定箍8通过螺栓安装在移动板20的底部，可将管道3固定在移动板20上。
35.传统的雾化装置都是直接放在厂房地面上进行喷雾除尘，喷雾的高度一般较低，而对于厂房高处的粉尘很难除去，为了解决该技术问题，在升降板1的上方设有安装板91，安装板91的底部安装有气缸90，气缸90的活塞杆端部固定连接在升降板1的顶部；使用时，可先将安装板91安装在厂房的顶部，从而可将雾化装置掉在厂房上空，在喷雾除尘时，雾水是从上方往下流可对厂房上空的粉尘除去，并且，在高空落下的雾水流动到地面需要一定时间不会很快落到地面，避免雾水没有与空气中的粉尘接触充分就落在地面，提高了除尘效果。
36.另外，通过气缸90可推动升降板1和水箱22进行升降，当水箱22内的水快用完时，可将水箱22下降至地面，方便对水箱22进行注水。
37.请参阅图1、图2、图3和图5，升降板1的底部固定连接有框架72，框架72竖直设置，框架72的内壁顶部和内壁底部均固定连接有齿条73，两个齿条73之间设有半齿轮71，半齿轮71与齿条73相啮合（半齿轮71不会同时与两个齿条73啮合），双轴电机6另一个输出轴端部同轴连接有第二转轴70，半齿轮71固定连接在第二转轴70上，移动板20沿着齿条73的长度方向滑动；双轴电机6工作驱动第二转轴70转动时，会带动半齿轮71转动，当半齿轮71与上方的齿条73时，半齿轮71会在上方的齿条73上移动，会带动管道3、移动板20和水箱22沿着齿条73朝着一个方向移动；当半齿轮71与下方的齿条73时，半齿轮71会在下方的齿条73上移动，会带动管道3、移动板20和水箱22沿着齿条73朝着另一个方向移动，从而带动管道3、移动板20和水箱22沿着水平方向来回移动，在管道3移动的过程中会带动转帽4移动，可自动调节雾水喷洒位置，增大了厂房内雾水的喷洒面积，大大地提高了除尘范围。
38.进一步的，升降板1的底部沿齿条73的长度方向开设有滑槽10，移动板20的顶部固定连接有滑块200，滑块200与滑槽10滑动连接。
39.需要补充的是，管道3远离转帽4的一端固定连接有过滤网30，过滤网30的中心开
设有通孔，第二转轴70穿过通孔；过滤网30可有效地防止杂质进入管道3内。
40.值得说明的是，本发明中只用到一个双轴电机6一个电器即可驱动转帽4移动，使压杆281作往复直线运动，同时也能使转帽4边转动边水平移动，从而可节省电能。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。