一种提高铝合金板材高温性能的方法

技术特征：
1.一种提高铝合金板材高温性能的方法，其特征在于，该方法依次包括如下步骤：(1)铸锭制备：将al-tic中间合金加入到铝合金熔体中并搅拌，保温，精炼，恒温静置，捞渣后冷却，然后再浇铸，获得含tic的纳米颗粒增强的铝合金铸锭；(2)均匀化处理：对所述铝合金铸锭加热并保温，进行组织均匀化处理；(3)热轧处理：对均匀化处理后的所述铝合金铸锭进行热轧，形成铝合金板材；(4)板材热处理：对所述铝合金板材进行固溶处理，淬火；(5)时效处理：淬火后快速转移所述铝合金板材并进行时效处理，完成。2.根据权利要求1所述的一种提高铝合金板材高温性能的方法，其特征在于，步骤(1)铸锭制备：将al-tic中间合金加入到1100-1200k的铝合金熔体中并搅拌3-5分钟，然后保温5-15分钟后进行精炼，精炼后再恒温静置5-15分钟，捞渣后冷却至1000-1080k时再将熔体浇铸至预热温度400-500k的钢模中，即可获得含tic的纳米颗粒增强的铝合金铸锭。3.根据权利要求1或2所述的一种提高铝合金板材高温性能的方法，其特征在于，步骤(1)铸锭制备：所述的al-tic中间合金中tic含量为30wt％；所述的铝合金为al-cu系铝合金。4.根据权利要求3所述的一种提高铝合金板材高温性能的方法，其特征在于，获得tic含量为0-2.0wt％的纳米颗粒增强的铝合金铸锭。5.根据权利要求3所述的一种提高铝合金板材高温性能的方法，其特征在于，所述al-cu系铝合金中各元素的含量为：cu：6.0wt％，mg：0.3wt％，mn：0.3wt％，zn：0.1wt％，zr：0.2wt％，si：0.25wt％，fe：0.1wt％，ti：0.06wt％，余量为al。6.根据权利要求1所述的一种提高铝合金板材高温性能的方法，其特征在于，步骤(2)均匀化处理：将所述铝合金铸锭置于700-800k的箱式炉中，并保温15-20小时，进行组织均匀化处理。7.根据权利要求1所述的一种提高铝合金板材高温性能的方法，其特征在于，步骤(3)热轧处理：对均匀化处理后的所述铝合金铸锭进行热轧，形成铝合金板材；其中：热轧的温度为700-750k，总变形量为75-85％，热轧6-10道次，每道次压下量为5-15％。8.根据权利要求1所述的一种提高铝合金板材高温性能的方法，其特征在于，步骤(4)板材热处理：对所述铝合金板材进行固溶处理，淬火；其中：固溶温度为800-850k，固溶时间1-3小时；淬火温度300-350k。9.根据权利要求1所述的一种提高铝合金板材高温性能的方法，其特征在于，步骤(5)时效处理：淬火后快速转移所述铝合金板材并进行时效处理；其中：转移时间不超过10秒；时效处理的温度为430-480k，时效处理的时间为8-12小时。

技术总结
本发明公开了一种提高铝合金板材高温性能的方法，包括：(1)铸锭制备：将Al-TiC中间合金加入到铝合金熔体中并搅拌，保温，精炼，恒温静置，捞渣后冷却，然后再浇铸，获得含TiC的纳米颗粒增强的铝合金铸锭；(2)均匀化处理：对所述铝合金铸锭加热并保温，进行组织均匀化处理；(3)热轧处理：对均匀化处理后的所述铝合金铸锭进行热轧，形成铝合金板材；(4)板材热处理：对所述铝合金板材进行固溶处理，淬火；(5)时效处理：淬火后快速转移所述铝合金板材并进行时效处理，完成。本发明所述的提高铝合金板材高温性能的方法，其方案简单且材料制备易于操作，本发明通过合适的材料制备和变形处理方案，从而达到了提高其高温力学性能的目的。从而达到了提高其高温力学性能的目的。从而达到了提高其高温力学性能的目的。


技术研发人员：卢雅琳 方传阳 王健 李兴成 王江涛
受保护的技术使用者：江苏理工学院
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/7/15