一种前轴主销寿命试验装置及方法与流程

技术特征：
1.一种前轴主销寿命试验装置，其特征在于，包括：试验台架(100)；第一作动器(210)，固定于所述试验台架(100)上，所述第一作动器(210)的输出端与前轴组件相连并用于对所述前轴组件施加沿第一方向的第一预设力；第二作动器(220)，固定于所述试验台架(100)上，所述第二作动器(220)的输出端与所述前轴组件相连并用于对所述前轴组件施加沿第二方向的第二预设力；第三作动器(230)，固定于所述试验台架(100)上，所述第三作动器(230)的输出端与所述前轴组件相连并用于对所述前轴组件施加沿第三方向的第三预设力；所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两互相垂直。2.根据权利要求1所述的前轴主销寿命试验装置，其特征在于，所述前轴组件包括前轴梁(310)和转向节(320)；所述前轴梁(310)沿所述第二方向固定于试验台架(100)上，所述转向节(320)通过前轴主销安装在所述前轴梁(310)上，所述转向节(320)分别与所述第一作动器(210)的输出端、所述第二作动器(220)的输出端和所述第三作动器(230)的输出端连接。3.根据权利要求2所述的前轴主销寿命试验装置，其特征在于，所述试验台架(100)包括前轴固定座(121)，所述前轴固定座(121)上固定有所述前轴梁(310)。4.根据权利要求3所述的前轴主销寿命试验装置，其特征在于，所述前轴固定座(121)设置有多个，多个所述前轴固定座(121)沿第二方向间隔设置。5.根据权利要求1所述的前轴主销寿命试验装置，其特征在于，所述第一作动器(210)还包括第一连接件(211)，所述第一连接件(211)一端连接所述第一作动器(210)的输出端，另一端连接所述前轴组件。6.根据权利要求5所述的前轴主销寿命试验装置，其特征在于，所述试验台架(100)上还固设有直线轴承(212)，所述第一连接件(211)穿设于所述直线轴承(212)内。7.根据权利要求1所述的前轴主销寿命试验装置，其特征在于，所述前轴主销寿命试验装置还包括第二连接件，所述第二连接件一端连接所述第二作动器(220)的输出端和所述第三作动器(230)的输出端，另一端连接所述前轴组件。8.根据权利要求7所述的前轴主销寿命试验装置，其特征在于，所述第二连接件包括加载臂(221)、第一轴承和沿所述第二方向设置的连接杆(222)；所述加载臂(221)连接有所述第二作动器(220)的输出端，所述第一轴承设置于所述加载臂(221)内部，所述连接杆(222)一端连接所述前轴组件，另一端穿设于所述第一轴承内并和所述第三作动器(230)的输出端相连。9.根据权利要求8所述的前轴主销寿命试验装置，其特征在于，所述第一轴承为调心滚子轴承、交叉滚子轴承、圆锥滚子轴承、深沟球轴承或角接触球轴承中的一种。10.一种前轴主销寿命试验方法，其特征在于，使用如权利要求1-9任意一项所述的前轴主销寿命试验装置，包括步骤：s1、安装所述前轴组件：将所述前轴组件分别与所述第一作动器(210)的输出端、所述第二作动器(220)的输出端和所述第三作动器(230)的输出端连接；s2、施力过程：通过第一作动器(210)向所述前轴组件施加第一预设力，通过第二作动器(220)向所述前轴组件施加第二预设力，通过第三作动器(230)向所述前轴组件施加第三
预设力；s3、所述施力过程进行预设时间或循环次数后，停止施力过程，并获取所述前轴组件中前轴主销的磨损状态。

技术总结
本发明属于汽车生产制造技术领域，公开了一种前轴主销寿命试验装置及方法。该前轴主销寿命试验装置包括试验台架、第一作动器、第二作动器和第三作动器；第一作动器固定于试验台架上，第一作动器的输出端与前轴组件相连并用于对前轴组件施加沿第一方向的第一预设力；第二作动器固定于试验台架上，第二作动器的输出端与前轴组件相连并用于对前轴组件施加沿第二方向的第二预设力；第三作动器固定于试验台架上，第三作动器的输出端与前轴组件相连并用于对前轴组件施加沿第三方向的第三预设力；第一方向、第二方向和第三方向两两互相垂直。该前轴主销寿命试验装置能够真实模拟前轴主销的受力情况，准确测量前轴主销的使用寿命。准确测量前轴主销的使用寿命。准确测量前轴主销的使用寿命。


技术研发人员：纪霄宇
受保护的技术使用者：一汽解放汽车有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/7/15