一种编织机网丝推送运行装置及编织机的制作方法

1.本发明涉及编织机技术领域，具体涉及一种编织机网丝推送运行装置及编织机。


背景技术：

2.编织机即勾花网机，也称菱形网机，其是一种对低碳钢丝、不锈钢丝、铝合金丝、pvc丝、喷塑丝钩编成勾花网的丝网机械，现有的编织机其在编织网丝的过程中，通常需要对网丝进行推送，现有的编织机其推送装置、定位针装置、吊桶装置等均分别采用不同的驱动装置，即推送装置采用单独的推动动力装置提供推送力，其不但推送效果不佳，而且会增加编织机的驱动装置数量，增大生产和后期维护成本。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种编织机网丝推送运行装置及编织机，以解决现有技术中存在的上述技术问题；本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
5.本发明提供的一种编织机网丝推送运行装置，包括网丝推送机构、往复式传动机构和驱动机构，所述往复式传动机构包括直线往返导向机构和往返移动传动机构，其中：所述直线往返导向机构与所述网丝推送机构相连；所述网丝推送机构通过所述往返移动传动机构与所述驱动机构相连；所述直线往返导向机构和所述往返移动传动机构能将所述驱动机构输出端的转动转化为所述网丝推送机构的直线往复移动。
6.优选地，所述网丝推送机构包括推板组件和推板连接件，其中：所述推板组件与所述推板连接件相连；所述推板连接件设置有第一连接部和第二连接部，分别用于连接所述直线往返导向机构和所述往返移动传动机构。
7.优选地，所述直线往返导向机构包括导向套件和滑动导轴，其中：所述导向套件固定设置在编织机机体上；所述滑动导轴的连接端穿过所述导向套件与所述第一连接部相连。
8.优选地，所述往返移动传动机构设置为曲柄连杆机构。
9.优选地，所述曲柄连杆机构包括曲柄构件、第一连杆构件、杠杆式连杆组件和第二连杆构件，其中：所述曲柄构件与所述驱动机构传动相连，且能在所述驱动机构的驱动下转动；所述第一连杆构件的两端分别与所述曲柄构件的连接端和所述杠杆式连杆组件的第一运动端可转动连接；所述第二连杆构件的两端分别与所述第二连接部和所述杠杆式连杆组件的第二运动端可转动连接。
10.优选地，所述杠杆式连杆组件包括杠杆构件和安装座，其中：所述安装座固定设置在编织机机体上；所述杠杆构件可转动设置在所述安装座上，所述杠杆构件的两端形成所述第一运动端和所述第二运动端。
11.优选地，所述驱动机构包括动力组件、传动组件和驱动轴，其中：所述动力组件通
过所述传动组件与所述驱动轴相连；所述曲柄构件固定套设至所述驱动轴上。
12.优选地，所述传动组件设置为链传动组件，所述链传动组件包括输入链轮、传动链和输出链轮，其中：所述输入链轮与所述动力组件的输出端相连；所述输出链轮固定套设置所述驱动轴上；所述输入链轮通过所述传动链与所述输出链轮相连。
13.优选地，所述往复式传动机构的数量设置为多个。
14.本发明提供一种编织机，包括上述任一所述编织机网丝推送运行装置。
15.本发明提供的一种编织机网丝推送运行装置及编织机至少具有以下有益效果：
16.所述编织机网丝推送运行装置包括网丝推送机构、往复式传动机构和驱动机构，网丝推送机构为网丝推送的执行机构，其在驱动机构和往复式传动机构的带动下推送网丝。
17.所述往复式传动机构包括直线往返导向机构和往返移动传动机构，所述直线往返导向机构与所述网丝推送机构相连，所述网丝推送机构通过所述往返移动传动机构与所述驱动机构相连，在实际使用的过程中，直线往返导向机构具有导向的作用，使网丝推送机构仅能沿直线移动，往返移动传动机构能够有效将驱动机构输出的动力转化为网丝推送机构的往复移动力，直线往返导向机构和往复移动传动机构相互配合，能够有效将驱动机构输出端的转动转化为网丝推送机构的直线往复移动，在保证推送效果显著的基础上，可与编织机上如定位针升降、吊桶升降等动作装置共用一驱动装置。
18.所述编织机包括所述编织机网丝推送运行装置，通过所述编织机网丝推送运行装置，一方面能够平稳推送网丝，保证网丝编织效果，另一方面其动力源为转动动作，因此可与编织机的其他装置共用一动力源，不但能有效提高编织机各装置之间的联动性，而且能节约生产和后期维护的成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明结构示意图；
21.图2是本发明另一视角结构示意图；
22.图3是图2的局部放大图；
23.图4是本发明结构侧视示意图；
24.图5是本发明编织机结构示意图。
25.附图标记
26.1、网丝推送机构；11、推板组件；12、推板连接件；121、第一连接部；122、第二连接部；2、往复式传动机构；21、直线往返导向机构；211、导向套件；212、滑动导轴；22、往返移动传动机构；221、曲柄构件；222、第一连杆构件；223、杠杆式连杆组件；2231、杠杆构件；2232、安装座；224、第二连杆构件；3、驱动机构；31、动力组件；32、传动组件；321、输入链轮；322、传动链；323、输出链轮；33、驱动轴；4、编织机机体。
具体实施方式
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
28.实施例1：
29.本发明提供了一种编织机网丝推送运行装置，如图1和图2所示，所述编织机网丝推送运行装置包括网丝推送机构1、往复式传动机构2和驱动机构3，往复式传动机构2包括直线往返导向机构21和往返移动传动机构22。
30.直线往返导向机构21与网丝推送机构1相连，直线往返导向机构21能够有效限定网丝推送机构1的移动路径，使其仅能沿直线移动。
31.网丝推送机构1通过往返移动传动机构22与驱动机构3相连，往返移动传动机构22能够有效转化驱动机构3输出的转动动力，从而为网丝推送机构1提供往复推送力。
32.直线往返导向机构21和往返移动传动机构22相互配合，能够有效将驱动机构3输出端的转动转化为网丝推送机构1的直线往复移动，从而实现网丝的持续稳定推送，为网丝的编织质量提供保证。
33.同时，采用将转动转化为往复移动的结构方式，能够实现与编织机其他的如定位针升降、吊桶升降等动作装置共用一动力源，不但增强了编织机各动作装置之间的联动性，而且节约了编织机的整体生产成本和后期维护成本。
34.实施例2
35.实施例2建立在实施例1的基础上：
36.如图3所示，网丝推送机构1包括推板组件11和推板连接件12，推板组件11与推板连接件12相连。
37.推板组件11包括矩形支撑管，所述矩形支撑管的前侧设置有推板，所述矩形支撑管的顶侧和两端设置有封板，推板连接件12连接设置在所述矩形支撑管的后侧。
38.推板组件11为网丝推送的执行机构，通过直线往复动作，直接推送网丝。
39.推板连接件12远离推板组件11的一侧设置有第一连接部121和第二连接部122，分别用于连接直线往返导向机构21和往返移动传动机构22。
40.推板连接件12能够牢固连接推板组件11，从而保证推板组件11的往复动作效果。
41.作为可选地实施方式，如图3所示，直线往返导向机构21包括导向套件211和滑动导轴212。
42.导向套件211固定设置在编织机机体4上，编织机机体4设置有立架，导向套件211的中部区段上设置有安装法兰盘，导向套件211穿过所述立架，并通过安装法兰盘与固定立架连接。
43.优选地，导向套件211采用法兰式加长直线轴承，滑动导轴212采用镀铬光轴。
44.滑动导轴212的连接端设置有水平安装缺口，第一连接部121设置为水平连接板，所述水平连接板和所述水平安装缺口相适配，滑动导轴212的连接端穿过导向套件211，所述水平连接板铰接至所述水平安装缺口内。
45.导向套件211和滑动导轴212相互配合，导向效果显著，能够有效将网丝推送机构1
的动作轨迹限定至一直线上。
46.作为可选地实施方式，往返移动传动机构22设置为曲柄连杆机构。
47.曲柄连杆机构结构简单，能够有效将转动动作转化为移动动作。
48.作为可选地实施方式，如图4所示，所述曲柄连杆机构包括曲柄构件221、第一连杆构件222、杠杆式连杆组件223和第二连杆构件224。
49.曲柄构件221与驱动机构3传动相连，且能在驱动机构3的驱动下转动。
50.第一连杆构件222的两端分别与曲柄构件221的连接端和杠杆式连杆组件223的第一运动端可转动连接。
51.第二连杆构件224的两端分别与第二连接部122和杠杆式连杆组件223的第二运动端可转动连接。
52.结合图3所示，第二连接部122设置为竖直连接板，第二连杆构件224的端部铰接连接至所述竖直连接板上。
53.采用此曲柄连杆机构，传动效果显著。
54.作为可选地实施方式，如图4所示，杠杆式连杆组件223包括杠杆构件2231和安装座2232。
55.安装座2232固定设置在编织机机体4上，杠杆构件2231的中部区段上设置有固定端，所述固定端可转动设置在安装座2232上，杠杆构件2231的两端形成所述第一运动端和所述第二运动端。
56.作为可选地实施方式，如图4所示，驱动机构3包括动力组件31、传动组件32和驱动轴33。
57.动力组件31包括相连的驱动电机和减速器，所述驱动电机采用高效率三相异步电动机，所述驱动电机和所述减速器固定设置在编织机机体4上，所述减速器的输出端为动力组件31的输出端，动力组件31的输出端通过传动组件32与驱动轴33相连。
58.曲柄构件221的一端固定套设至驱动轴33上，曲柄构件221的另一端与第一连杆构件222可转动连接，曲柄构件221与驱动轴33同步转动。
59.驱动轴33上套设有感应元件，所述感应元件与驱动轴33同步转动，编织机机体4上设置有传感器支架，所述传感器支架上设置有接近开关，所述接近开关与所述感应元件相对应，二者相互配合，用于所述驱动电机的控制。
60.作为可选地实施方式，如图4所示，传动组件32设置为链传动组件，所述链传动组件包括输入链轮321、传动链322和输出链轮323。
61.输入链轮321与动力组件31的输出端相连，输出链轮323固定套设置驱动轴33上，输入链轮321通过传动链322与输出链轮323相连。
62.采用链传动结构，能够实现距离较大的两轴之间的联动，便于与编织机个动作装置关联同一动力源，不但结构紧凑，而且具有较大的传动效率。
63.作为可选地实施方式，往复式传动机构2的数量设置为多个；多个往复式传动机构2进一步提高传动效果。
64.可选地，如图1所示，往复式传动机构2的数量设置为两个，两个往复式传动机构2位于驱动轴33的两端。
65.实施例3
66.实施例3建立在实施例2的基础上：
67.本发明提供一种编织机，如图5所示，所述编织机包括所述编织机网丝推送运行装置。
68.所述编织机网丝推送运行装置设置在编织机机体4上，网丝推送机构1位于编织机机体4的工作台面上，其在驱动机构3和往复式传动机构2的作用下，沿所述工作台面前后方向直线往复移动。
69.所述编织机具有多种型号、规格，其根据型号、规格的不同设置相应数量的推板连接件12及往复式传动机构2。
70.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
71.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
72.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
73.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。