一种纺织废水回收系统的制作方法

1.本发明涉及废水处理领域，具体说是一种纺织废水回收系统。


背景技术：

2.纺织废水是纺纱织布过程中产生的各种废水，可分为：印染废水、化纤纺织废水、萱毛脱胶和洗毛废水等几大类，纺织废水回收系统是一种对纺织废水进行过滤回收使用的设备。
3.然而现有的纺织废水回收系统在对纺织废水进行初步过滤时，由于纺织废水中的纱屑较多，常常会出现堵塞过滤装置的情况出现，且堵塞后需要人工清理或者更换过滤装置，增加了工人的工作强度，提高的过滤成本，降低了设备的过滤效率，无法完成高效的初步过滤，同时对纱屑的过滤效果不佳，常常会因为纱屑堵塞过滤装置而影响后面废水过滤回收设备的工作。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种纺织废水回收系统。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织废水回收系统，包括箱体、纱屑收集箱、过滤槽、清理结构和废水槽，所述箱体两侧底部固定连接纱屑收集箱，箱体是整个设备的框架，纱屑收集箱用于收集存放纱屑，箱体顶部安装有过滤槽，过滤槽用于存放未经处理的纺织废水，过滤槽顶部一半位于箱体顶部，过滤槽底部一半位于箱体内部，箱体与过滤槽连接处一侧侧壁设置有机箱，机箱用于安装固定步进电机，机箱靠近箱体一侧设置清理结构，清理结构用于清理过滤槽内废水内的纱屑，清理结构底部设置废水槽，废水槽用于存放经过初步过滤的废水，废水槽顶部设置有第二过滤网，第二过滤网用于将从过滤槽排出的纱屑内的废水进行过滤，在纱屑移动进入纱屑收集箱的过程中奖废水通过第二过滤网排入废水槽内，第二过滤网靠近过滤槽一端侧壁固定连接有弧形橡胶块，弧形橡胶块用于橡胶刮片移动时撞击带动第二过滤网抖动，同时保护橡胶刮片，弧形橡胶块底部设置有第二侧板，第二侧板用于第二过滤网连接第二伸缩弹簧，第二侧板固定连接于第二过滤网一侧侧壁上，第二侧板底部设置有第二套管，第二套管用于固定第二伸缩弹簧的位置及第二过滤网的移动方向，第二过滤网另一侧侧壁固定连接有第一侧板，第一侧板用于第二过滤网连接第一伸缩弹簧，第一侧板底部设置有第一套管，第一套管用于固定第一伸缩弹簧的位置及第二过滤网的移动方向，第二过滤网靠近纱屑收集箱一侧侧壁连接有第三套管，第三套管用于固定第三伸缩弹簧的位置及第二过滤网的移动方向，第三套管顶部远离纱屑收集箱一侧设置有第一橡胶块，第一橡胶块配合第二橡胶块固定第二过滤网的位置，同时不影响第二过滤网抖动，第一橡胶块底部连接第二过滤网，第一橡胶块底部设置有进屑口，进屑口是纱屑进入纱屑收集箱的入口，第三套管底部远离纱屑收集箱一侧设置有第二橡胶块，第二橡胶块顶部连接第二过滤网，过滤槽底部设置有第一过滤网，第一过滤网用于将过滤槽内的废水进行过滤，防止纱屑进入废水槽内，过滤槽两侧侧壁设置有排屑口，排
屑口用于清理结构工作时将过滤槽内的纱屑排出。
6.具体的，所述机箱远离箱体一侧内壁安装有步进电机，步进电机用于带动清理结构工作，且一直往复半圈转动，步进电机靠近箱体一侧设置有输出杆，输出杆是步进电机的输出轴，输出杆一侧连接有清理结构。
7.具体的，所述第一套管包括第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧用于通过第一套管固定第二过滤网的位置，且不影响第二过滤网抖动，第一伸缩弹簧顶部连接于第一侧板底部侧壁上，第一伸缩弹簧底部固定连接于第一套管底部，第一侧板顶部设置有第一顶柱，第一顶柱用于第二过滤网抖动时撞击第一侧板，加剧第二过滤网的抖动，第一顶柱远离第一侧板一侧焊接于过滤槽外部侧壁上，第一顶柱靠近第一侧板一侧设置有第一橡胶头，第一橡胶头用于防止在撞击过程中损坏第一侧板或者第一顶柱。
8.具体的，所述第二套管包括第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧用于通过第二套管固定第二过滤网的位置，第二伸缩弹簧顶部连接于第二侧板底部侧壁上，第二伸缩弹簧底部固定连接于第二套管底部，第二侧板顶部设置有第二顶柱，第二顶柱用于第二过滤网抖动时撞击第二侧板，加剧第二过滤网的抖动，第二顶柱远离第二侧板一侧焊接于过滤槽外部侧壁上，第二顶柱靠近第二侧板一侧设置有第二橡胶头，第二橡胶头用于防止在撞击过程中损坏第二侧板或者第二顶柱。
9.具体的，所述第三套管包括第三伸缩弹簧，第三伸缩弹簧用于通过第三套管固定第二过滤网的位置，第三伸缩弹簧顶部连接于第二过滤网一侧侧壁上，第三伸缩弹簧底部固定连接于第三套管底部。
10.具体的，所述清理结构包括连接柱，输出杆远离步进电机一侧连接连接柱，连接柱用于通过输出杆带动过滤板转动，连接柱底部固定连接有过滤板，过滤板用于在转动过程中对未经过处理废水中的纱屑进屑收集，过滤板底部固定连接有橡胶刮片，橡胶刮片用于对过滤槽底部内壁上的纱屑进行刮落，橡胶刮片底部贴附在过滤槽内壁上。
11.具体的，所述输出杆通过箱体侧壁处设置有转轴，转轴用于输出杆通过箱体内壁且不影响输出杆的转动，转轴内设置有第一滚珠，第一滚珠用于转轴连接输出杆，连接柱远离输出杆一侧连接有连接杆，连接杆用于连接柱连接箱体内壁，连接杆远离连接柱一侧设置有转槽，转槽用于固定连接杆的位置且不影响连接杆的转动，转槽内设置有第二滚珠，第二滚珠用于转槽连接连接杆。
12.本发明的有益效果：
13.(1)本发明所述的一种纺织废水回收系统，清理结构的使用，配合过滤槽底部半圆形的设计，使得过滤槽在通过第一过滤网过滤废水时，步进电机可以带动清理结构对过滤槽底部内壁进行清洁，防止纱屑堵塞第一过滤网，且清理结构橡胶刮片的使用，使得在对过滤槽底部内壁清理时，还不会损坏第一过滤网，同时过滤板的使用，使得在对过滤槽底部内壁清理的同时，通过过滤板收集清理废水中的纱屑，减轻第一过滤网的工作负担，同时增加的第一过滤网的过滤效率，同时在步进电机带动过滤板和橡胶刮片转动至排屑口处时，过滤板和橡胶刮片上的部分纱屑通过排屑口排出，不会出现需要人口清理纱屑的情况，减轻的工人的工作强度，且提高了设备的工作效率。
14.(2)本发明所述的一种纺织废水回收系统，第二过滤网配合清理结构的使用，使得从排屑口排出的纱屑落到第二过滤网上后，通过清理结构转动撞击弧形橡胶块带动第二过
滤网抖动，同时通过第一顶柱和第二顶柱撞击第一侧板和第二侧板加剧第二过滤网的抖动，第二过滤网上的纱屑内的废水在抖动过程中落入废水槽内，且使得通过排屑口洒落的废水通过第二过滤网落入废水槽内，不会进入纱屑收集箱内，第一橡胶块和第二橡胶块的使用，使得在固定第二过滤网的同时，不影响第二过滤网的抖动。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明提供的一种较佳实施例整体结构示意图；
17.图2为本发明提供的一种正面内部结构示意图；
18.图3为本发明提供的一种侧面内部结构示意图；
19.图4为图2所示的a处局部放大示意图；
20.图5为图2所示的b处局部放大示意图；
21.图6为图3所示的c处局部放大示意图；
22.图7为图3所示的d处局部放大示意图。
23.图中：1、箱体，2、纱屑收集箱，3、过滤槽，4、机箱，5、连接柱，6、输出杆，7、过滤板，8、橡胶刮片，9、第一过滤网，10、第二侧板，11、排屑口，12、第二过滤网，13、进屑口，14、步进电机，15、弧形橡胶块，16、第一套管，17、第一伸缩弹簧，18、第一顶柱，19、第一橡胶头，20、第一侧板，21、第二套管，22、第二伸缩弹簧，23、第二橡胶头，24、第二顶柱，25、第一橡胶块，26、第二橡胶块，27、第三套管，28、第三伸缩弹簧，29、转轴，30、第一滚珠，31、连接杆，32、转槽，33、第二滚珠，34、清理结构，35、废水槽。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.如图1-图7所示，本发明所述的一种纺织废水回收系统，包括箱体1、纱屑收集箱2、过滤槽3、清理结构34和废水槽35，所述箱体1两侧底部固定连接纱屑收集箱2，箱体1是整个设备的框架，纱屑收集箱2用于收集存放纱屑，箱体1顶部安装有过滤槽3，过滤槽3用于存放未经处理的纺织废水，过滤槽3顶部一半位于箱体1顶部，过滤槽3底部一半位于箱体1内部，箱体1与过滤槽3连接处一侧侧壁设置有机箱4，机箱4用于安装固定步进电机14，机箱4靠近箱体1一侧设置清理结构34，清理结构34用于清理过滤槽3内废水内的纱屑，清理结构34底部设置废水槽35，废水槽35用于存放经过初步过滤的废水，废水槽35顶部设置有第二过滤网12，第二过滤网12用于将从过滤槽3排出的纱屑内的废水进行过滤，在纱屑移动进入纱屑收集箱2的过程中奖废水通过第二过滤网12排入废水槽35内，第二过滤网12靠近过滤槽3一端侧壁固定连接有弧形橡胶块15，弧形橡胶块15用于橡胶刮片8移动时撞击带动第二过滤网12抖动，同时保护橡胶刮片8，弧形橡胶块15底部设置有第二侧板10，第二侧板10用于第二过滤网12连接第二伸缩弹簧22，第二侧板10固定连接于第二过滤网12一侧侧壁上，第二侧板10底部设置有第二套管21，第二套管21用于固定第二伸缩弹簧22的位置及第二过滤网12的移动方向，第二过滤网12另一侧侧壁固定连接有第一侧板20，第一侧板20用于第二过滤网12连接第一伸缩弹簧17，第一侧板20底部设置有第一套管16，第一套管16用于固定第
一伸缩弹簧17的位置及第二过滤网12的移动方向，第二过滤网12靠近纱屑收集箱2一侧侧壁连接有第三套管27，第三套管27用于固定第三伸缩弹簧28的位置及第二过滤网12的移动方向，第三套管27顶部远离纱屑收集箱2一侧设置有第一橡胶块25，第一橡胶块25配合第二橡胶块26固定第二过滤网12的位置，同时不影响第二过滤网12抖动，第一橡胶块25底部连接第二过滤网12，第一橡胶块25底部设置有进屑口13，进屑口13是纱屑进入纱屑收集箱2的入口，第三套管27底部远离纱屑收集箱2一侧设置有第二橡胶块26，第二橡胶块26顶部连接第二过滤网12，过滤槽3底部设置有第一过滤网9，第一过滤网9用于将过滤槽3内的废水进行过滤，防止纱屑进入废水槽35内，过滤槽3两侧侧壁设置有排屑口11，排屑口11用于清理结构34工作时将过滤槽3内的纱屑排出。
26.具体的，所述机箱4远离箱体1一侧内壁安装有步进电机14，步进电机14用于带动清理结构34工作，且一直往复半圈转动，步进电机14靠近箱体1一侧设置有输出杆6，输出杆6是步进电机14的输出轴，输出杆6一侧连接有清理结构34。
27.具体的，所述第一套管16包括第一伸缩弹簧17，第一伸缩弹簧17用于通过第一套管16固定第二过滤网12的位置，且不影响第二过滤网12抖动，第一伸缩弹簧17顶部连接于第一侧板20底部侧壁上，第一伸缩弹簧17底部固定连接于第一套管16底部，第一侧板20顶部设置有第一顶柱18，第一顶柱18用于第二过滤网12抖动时撞击第一侧板20，加剧第二过滤网12的抖动，第一顶柱18远离第一侧板20一侧焊接于过滤槽3外部侧壁上，第一顶柱18靠近第一侧板20一侧设置有第一橡胶头19，第一橡胶头19用于防止在撞击过程中损坏第一侧板20或者第一顶柱18。
28.具体的，所述第二套管21包括第二伸缩弹簧22，第二伸缩弹簧22用于通过第二套管21固定第二过滤网12的位置，第二伸缩弹簧22顶部连接于第二侧板10底部侧壁上，第二伸缩弹簧22底部固定连接于第二套管21底部，第二侧板10顶部设置有第二顶柱24，第二顶柱24用于第二过滤网12抖动时撞击第二侧板10，加剧第二过滤网12的抖动，第二顶柱24远离第二侧板10一侧焊接于过滤槽3外部侧壁上，第二顶柱24靠近第二侧板10一侧设置有第二橡胶头23，第二橡胶头23用于防止在撞击过程中损坏第二侧板10或者第二顶柱24。
29.具体的，所述第三套管27包括第三伸缩弹簧28，第三伸缩弹簧28用于通过第三套管27固定第二过滤网12的位置，第三伸缩弹簧28顶部连接于第二过滤网12一侧侧壁上，第三伸缩弹簧28底部固定连接于第三套管27底部。
30.具体的，所述清理结构34包括连接柱5，输出杆6远离步进电机14一侧连接连接柱5，连接柱5用于通过输出杆6带动过滤板7转动，连接柱5底部固定连接有过滤板7，过滤板7用于在转动过程中对未经过处理废水中的纱屑进屑收集，过滤板7底部固定连接有橡胶刮片8，橡胶刮片8用于对过滤槽3底部内壁上的纱屑进行刮落，橡胶刮片8底部贴附在过滤槽3内壁上。
31.具体的，所述输出杆6通过箱体1侧壁处设置有转轴29，转轴29用于输出杆6通过箱体1内壁且不影响输出杆6的转动，转轴29内设置有第一滚珠30，第一滚珠30用于转轴29连接输出杆6，连接柱5远离输出杆6一侧连接有连接杆31，连接杆31用于连接柱5连接箱体1内壁，连接杆31远离连接柱5一侧设置有转槽32，转槽32用于固定连接杆31的位置且不影响连接杆31的转动，转槽32内设置有第二滚珠33，第二滚珠33用于转槽32连接连接杆31。
32.在使用时，首先将未经处理的废水倒入过滤槽3内，且不要倒的过多高过排屑口11
处，随后通电，未经处理的废水通过第一过滤网9过滤纱屑进入废水槽35内，步进电机14工作带动输出杆6往复半圈转动，输出杆6带动连接柱5转动，连接柱5带动过滤板7转动，过滤板7在转动过程中将废水与纱屑分离，收集在过滤板7上，过滤板7带动橡胶刮片8转动，橡胶刮片8在转动过程中对过滤槽3内壁上的纱屑刮落，防止堵塞第一过滤网9且方便收集纱屑，在橡胶刮片8转动至排屑口11时，橡胶刮片8和过滤板7上的部分纱屑通过排屑口11排出落在第二过滤网12上，同时在橡胶刮片8转动过程中撞击弧形橡胶块15，带动第二过滤网12通过第一侧板20和第二侧板10挤压第一伸缩弹簧17和第二伸缩弹簧22，且挤压底部第三伸缩弹簧28，同时第一侧板20撞击第一顶柱18上的第一橡胶头19和第二侧板10撞击第二顶柱24上的第二橡胶头23，加剧第二过滤网12的抖动，带动第二过滤网12上的纱屑向进屑口13出移动，往复这一运动第二过滤网12上的纱屑通过进屑口13进入纱屑收集箱2内，且在移动过程中将纱屑中的废水抖落进入废水槽35内，同时从排屑口11洒落的废水也通过第二过滤网12进入废水槽35内，不会进入纱屑收集箱2内，随后往复前面的步骤即可。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。