一种磁性材料热处理用真空烧结炉的制作方法

1.本发明涉及真空烧结炉技术领域，具体为一种磁性材料热处理用真空烧结炉。


背景技术：

2.真空烧结炉是在真空保护的条件下，利用电阻加热或者感应加热还有微波加热的工作方法，用比较快速且安全的加热方式，这种设备主要是根据不同类型的加工材料来进行选择，其中真空感应钨烧结炉也是其生产类型的一种，同样是在抽真空后加入保护气的环境中利用电流产生的感应加热让钨坩埚在线圈内后产生很高的温度，进而通过热辐射传导到工作上，这种方法一般适用于科学性研究以及特殊单位对难熔合金的立式、下出料式粉末成型的烧结，通过电炉本体或者真空系统、感应加热装置和水冷系等组件的配合共同完成工作，是一种对于技术要求比较高的机器。基于上述描述本发明人发现，现有的真空烧结炉主要存在以下不足，例如：磁性材料烧结的过程中，如何防止烧结炉由于易燃气体爆炸，以及烧结结束后如何利用大的过冷度提高磁性材料质量。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种磁性材料热处理用真空烧结炉，解决了磁性材料烧结的过程中，如何防止烧结炉由于易燃气体爆炸，以及烧结结束后如何利用大的过冷度提高磁性材料质量的问题。
4.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种磁性材料热处理用真空烧结炉，包括罐体，所述罐体的表面转动连接有过冷机构，所述罐体内侧面远离过冷机构的位置固定连接有防爆机构，所述过冷机构包括盖体，所述盖体的内侧面固定连接有阻尼组件，所述阻尼组件的表面固定连接有冷却管，所述盖体表面靠近冷却管的位置固定连接有气泵，当模具中的磁粉完成烧结过程后，需要通入冷却水对模具进行快速冷却，冷却水的冷却速率过慢不利于实现大的过冷度使得磁铁成形效果更好，而且要额外添加冷却水装置，该装置中，喷头将易蒸发的液体雾化并通入冷却管中，气泵向冷却管的位置通入气体，罐体内部高温气氛使得雾化液体迅速汽化吸热，配合气体冲刷使得气氛温度迅速降低；所述阻尼组件包括连接壁，所述连接壁的表面固定连接有喷头，所述连接壁靠近喷头的位置设置有雾流道，所述喷头的输出端通过雾流道与冷却管的内部相连通，所述连接壁内侧面远离喷头的位置固定连接有开孔球，喷头将易蒸发的液体通过雾流道输送到冷却管中，雾化液体弥散在环管的内部并进入对流管中，不同方向的雾化液体冲击到连接壁的内部，从而使得雾化液体处于紊乱流动的状态，更有利于雾化液体吸热汽化吸收热量，雾化液体吸收热量汽化后通过开孔球的开孔导出，并通过棉毡进入空气中，开孔球以及阻尼条的阻碍使得雾化液体利用地更加充分。
5.优选的，所述罐体的底部固定连接有底座，所述盖体的表面与罐体的表面转动连接，所述连接壁的表面与盖体的内侧面固定连接。
6.优选的，所述冷却管远离连接壁的一端固定连接有环管，所述环管的表面固定连接有对流管，所述对流管远离环管的一端与连接壁的表面固定连接。
7.优选的，所述开孔球的表面开设有通孔，所述开孔球的表面固定连接有棉毡，所述棉毡远离开孔球的一端贯穿连接壁的表面，且延伸至连接壁的外部。
8.优选的，所述对流管的内侧面固定连接有阻尼条，所述防爆机构包括电机，所述电机的表面与罐体内侧面远离过冷机构的位置固定连接，该装置中，装有磁粉的模具通过限位壁限位，电机带动搅动壁转动，在烧结的过程中，气泵向罐体的内部输送保护气体，在搅动壁转动的过程中，磁粉烧结产生的固体杂质被保护气体携带并通过计量泵导出，气泵与模具对向设置可以最大限度地对模具周围的气氛进行防护，加热条一直处于转动状态，随着气氛的冲刷，加热条的表面更不容易沉积结垢，从而避免加热条过热导致局部气体爆炸的问题。
9.优选的，所述电机输出端的转轴固定连接有搅动壁，所述搅动壁的表面固定连接有加热条，所述搅动壁的内侧面固定连接有限位壁。
10.优选的，所述电机的内侧面固定连接有调控组件，所述调控组件包括缩口壁，所述缩口壁的表面与电机的内侧面固定连接，所述缩口壁的内侧面固定连接有滤网，通过过冷机构、阻尼组件、防爆机构以及调控组件等机构的配合使用，解决了磁性材料烧结的过程中，如何防止烧结炉由于易燃气体爆炸，以及烧结结束后如何利用大的过冷度提高磁性材料质量的问题。
11.优选的，所述缩口壁的表面固定连接有扩口壁，所述缩口壁表面靠近扩口壁的位置固定连接有气压检测器，所述缩口壁表面远离扩口壁的位置固定连接有计量泵，当气泵输出保护气体时，保护气体冲刷在模具的表面，并将挥发的磁粉携带冲击到扩口壁的位置，通过计量泵的带动，气流进入缩口壁，固体杂质通过滤网限位，干净的气体通过计量泵排出，气压检测器的输出端与计量泵的输入端电性连接，该过程中，计量泵与气压检测器相互调控使得罐体内部的气压保持一定的正压环境，从而使得外部的易燃易爆气体不易进入罐体，从而使得防爆效果更好。
12.（三）有益效果本发明提供了一种磁性材料热处理用真空烧结炉。具备以下有益效果：（1）、该磁性材料热处理用真空烧结炉，通过过冷机构、阻尼组件、防爆机构以及调控组件等机构的配合使用，解决了磁性材料烧结的过程中，如何防止烧结炉由于易燃气体爆炸，以及烧结结束后如何利用大的过冷度提高磁性材料质量的问题。
13.（2）、该磁性材料热处理用真空烧结炉，该装置中，装有磁粉的模具通过限位壁限位，电机带动搅动壁转动，在烧结的过程中，气泵向罐体的内部输送保护气体，在搅动壁转动的过程中，磁粉烧结产生的固体杂质被保护气体携带并通过计量泵导出，气泵与模具对向设置可以最大限度地对模具周围的气氛进行防护，加热条一直处于转动状态，随着气氛的冲刷，加热条的表面更不容易沉积结垢，从而避免加热条过热导致局部气体爆炸的问题。
14.（3）、该磁性材料热处理用真空烧结炉，当气泵输出保护气体时，保护气体冲刷在模具的表面，并将挥发的磁粉携带冲击到扩口壁的位置，通过计量泵的带动，气流进入缩口
壁，固体杂质通过滤网限位，干净的气体通过计量泵排出，气压检测器的输出端与计量泵的输入端电性连接，该过程中，计量泵与气压检测器相互调控使得罐体内部的气压保持一定的正压环境，从而使得外部的易燃易爆气体不易进入罐体，从而使得防爆效果更好。
15.（4）、该磁性材料热处理用真空烧结炉，当模具中的磁粉完成烧结过程后，需要通入冷却水对模具进行快速冷却，冷却水的冷却速率过慢不利于实现大的过冷度使得磁铁成形效果更好，而且要额外添加冷却水装置，该装置中，喷头将易蒸发的液体雾化并通入冷却管中，气泵向冷却管的位置通入气体，罐体内部高温气氛使得雾化液体迅速汽化吸热，配合气体冲刷使得气氛温度迅速降低。
16.（5）、该磁性材料热处理用真空烧结炉，喷头将易蒸发的液体通过雾流道输送到冷却管中，雾化液体弥散在环管的内部并进入对流管中，不同方向的雾化液体冲击到连接壁的内部，从而使得雾化液体处于紊乱流动的状态，更有利于雾化液体吸热汽化吸收热量，雾化液体吸收热量汽化后通过开孔球的开孔导出，并通过棉毡进入空气中，开孔球以及阻尼条的阻碍使得雾化液体利用地更加充分。
附图说明
17.图1为本发明整体的结构示意图。
18.图2为本发明内部的结构示意图。
19.图3为本发明过冷机构的结构示意图。
20.图4为本发明阻尼组件的结构示意图。
21.图5为本发明防爆机构的结构示意图。
22.图6为本发明调控组件的结构示意图。
23.图中：1、底座；2、罐体；3、过冷机构；31、盖体；32、气泵；33、冷却管；34、环管；35、对流管；4、阻尼组件；41、喷头；42、连接壁；43、雾流道；44、开孔球；45、阻尼条；46、棉毡；5、防爆机构；51、电机；52、搅动壁；53、限位壁；54、加热条；55、扩口壁；6、调控组件；61、缩口壁；62、气压检测器；63、滤网；64、计量泵。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种磁性材料热处理用真空烧结炉，包括罐体2，罐体2的底部固定连接有底座1，盖体31的表面与罐体2的表面转动连接，连接壁42的表面与盖体31的内侧面固定连接，罐体2的表面转动连接有过冷机构3，罐体2内侧面远离过冷机构3的位置固定连接有防爆机构5，过冷机构3包括盖体31，盖体31的内侧面固定连接有阻尼组件4，阻尼组件4的表面固定连接有冷却管33，当模具中的磁粉完成烧结过程后，需要通入冷却水对模具进行快速冷却，冷却水的冷却速率过慢不利于实现大的过冷度使得磁铁成形效果更好，而且要额外添加冷却水装置，该装置中，喷头41将易蒸发的液体雾化并通入冷却管33中，气泵32向冷却管33的位置通入气体，罐体2内部高温气氛使得雾化液体迅速
汽化吸热，配合气体冲刷使得气氛温度迅速降低，冷却管33远离连接壁42的一端固定连接有环管34，环管34的表面固定连接有对流管35，对流管35的内侧面固定连接有阻尼条45，防爆机构5包括电机51，电机51的内侧面固定连接有调控组件6，调控组件6包括缩口壁61。
26.缩口壁61的表面固定连接有扩口壁55，缩口壁61表面靠近扩口壁55的位置固定连接有气压检测器62，缩口壁61表面远离扩口壁55的位置固定连接有计量泵64，缩口壁61的表面与电机51的内侧面固定连接，缩口壁61的内侧面固定连接有滤网63，电机51输出端的转轴固定连接有搅动壁52，搅动壁52的表面固定连接有加热条54，搅动壁52的内侧面固定连接有限位壁53，电机51的表面与罐体2内侧面远离过冷机构3的位置固定连接，对流管35远离环管34的一端与连接壁42的表面固定连接，盖体31表面靠近冷却管33的位置固定连接有气泵32，阻尼组件4包括连接壁42，连接壁42的表面固定连接有喷头41，通过过冷机构3、阻尼组件4、防爆机构5以及调控组件6等机构的配合使用，解决了磁性材料烧结的过程中，如何防止烧结炉由于易燃气体爆炸，以及烧结结束后如何利用大的过冷度提高磁性材料质量的问题，连接壁42靠近喷头41的位置设置有雾流道43，喷头41的输出端通过雾流道43与冷却管33的内部相连通，连接壁42内侧面远离喷头41的位置固定连接有开孔球44，开孔球44的表面开设有通孔，开孔球44的表面固定连接有棉毡46，棉毡46远离开孔球44的一端贯穿连接壁42的表面，且延伸至连接壁42的外部。
27.使用时：该磁性材料热处理用真空烧结炉通过过冷机构3、阻尼组件4、防爆机构5以及调控组件6等机构的配合使用，解决了磁性材料烧结的过程中，如何防止烧结炉由于易燃气体爆炸，以及烧结结束后如何利用大的过冷度提高磁性材料质量的问题。
28.该装置中，装有磁粉的模具通过限位壁53限位，电机51带动搅动壁52转动，在烧结的过程中，气泵32向罐体2的内部输送保护气体，在搅动壁52转动的过程中，磁粉烧结产生的固体杂质被保护气体携带并通过计量泵64导出，气泵32与模具对向设置可以最大限度地对模具周围的气氛进行防护，加热条54一直处于转动状态，随着气氛的冲刷，加热条54的表面更不容易沉积结垢，从而避免加热条54过热导致局部气体爆炸的问题，当气泵32输出保护气体时，保护气体冲刷在模具的表面，并将挥发的磁粉携带冲击到扩口壁55的位置，通过计量泵64的带动，气流进入缩口壁61，固体杂质通过滤网63限位，干净的气体通过计量泵64排出，气压检测器62的输出端与计量泵64的输入端电性连接，该过程中，计量泵64与气压检测器62相互调控使得罐体2内部的气压保持一定的正压环境，从而使得外部的易燃易爆气体不易进入罐体2，从而使得防爆效果更好。
29.当模具中的磁粉完成烧结过程后，需要通入冷却水对模具进行快速冷却，冷却水的冷却速率过慢不利于实现大的过冷度使得磁铁成形效果更好，而且要额外添加冷却水装置，该装置中，喷头41将易蒸发的液体雾化并通入冷却管33中，气泵32向冷却管33的位置通入气体，罐体2内部高温气氛使得雾化液体迅速汽化吸热，配合气体冲刷使得气氛温度迅速降低，喷头41将易蒸发的液体通过雾流道43输送到冷却管33中，雾化液体弥散在环管34的内部并进入对流管35中，不同方向的雾化液体冲击到连接壁42的内部，从而使得雾化液体处于紊乱流动的状态，更有利于雾化液体吸热汽化吸收热量，雾化液体吸收热量汽化后通过开孔球44的开孔导出，并通过棉毡46进入空气中，开孔球44以及阻尼条45的阻碍使得雾化液体利用地更加充分。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。