一种用于无纺布加工的灭菌柜的制作方法

1.本发明涉及灭菌柜技术领域，尤其涉及一种用于无纺布加工的灭菌柜。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，在无纺布生产时，为了保证无纺布的洁净，需要通过灭菌柜对无纺布消毒灭菌处理。
3.目前的消毒灭菌方式是直接将无纺布放置在灭菌柜内，然后在灭菌柜内添加热气以及紫外灯消毒灭菌，但是此时无纺布处于静置状态，使得热气无法在其内部良好的流动，同时紫外灯也是处理静置状态，无法对无纺布上进行良好的消毒灭菌，从而降低了无纺布上的消毒灭菌效率。
4.基于此，本发明提出一种用于无纺布加工的灭菌柜。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于无纺布加工的灭菌柜。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种用于无纺布加工的灭菌柜，包括柜体，所述柜体侧壁铰接有柜门，所述柜体内壁下方固定连接有第一杆，所述柜体内壁上方固定连接有两个第二杆，两个所述第二杆沿第一杆中心对称设置，所述柜体中间顶部转动连接有第一往复丝杠，所述柜体位于第一往复丝杠两侧的顶部分别转动连接有两个第二往复丝杠，所述第一往复丝杠和两个所述第二往复丝杠侧壁均螺纹连接有滑板，所述滑板侧壁与柜体内壁滑动连接，所述滑板上设有对无纺布上进行灭菌的灭菌机构，所述柜体上端通过支架固定连接有电机，所述电机活动端与第一往复丝杠上端固定连接，所述电机上设有带动两个第二往复丝杠转动的转动机构，所述柜体上设有对柜体内的气体进行流动的流动机构。
8.优选地，所述灭菌机构包括固定连接在滑板靠近无纺布侧壁的紫外灯，所述滑板靠近无纺布的侧壁开设有条形腔，所述条形腔靠近无纺布的内壁开设有多个喷气孔，所述条形腔顶部固定连接有热气管。
9.优选地，所述转动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮，两个所述第二往复丝杠上端均贯穿柜体上端设置，两个所述第二往复丝杠上端分别固定连接有两个从齿轮，所述主齿轮和两个从齿轮之间连接有同步带。
10.优选地，所述流动机构包括固定连接在柜体侧壁的固定筒，所述柜体顶部固定连接有罩壳，所述第一往复丝杠侧壁贯穿罩壳侧壁设置，所述第一往复丝杠位于罩壳内的侧壁固定连接有多个负压叶轮，所述罩壳顶部通过进气管与固定筒内壁下方连通，所述固定筒内壁上方开设有出气口，所述固定筒内设有活性炭颗粒，所述固定筒内设有对活性炭颗粒进行搅拌的搅拌机构。
11.优选地，所述搅拌机构包括转动连接在固定筒顶部的竖杆，所述竖杆侧壁固定连接有多个搅拌杆，靠近所述固定筒的第二往复丝杠侧壁固定连接有主齿轮，所述竖杆上端贯穿固定筒上端并固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接。
12.优选地，所述柜体内壁下方开设有框口，所述框口内壁固定连接有吸附板。
13.与现有的技术相比，本发明优点在于：
14.1：通过设置第一往复丝杠、两个第二往复丝杠、滑板和灭菌机构，第一往复丝杠和两个第二往复丝杠转动，使得三个滑板分别上下滑动，进而带动位于滑板上的紫外灯上下移动，对无纺布进行均匀的光照灭菌，同时热气也会通过多个喷气孔均匀的喷至无纺布上，从而再次对无纺布上进行灭菌，增加对无纺布上的消毒灭菌效率。
15.2：通过设置流动机构，第一往复丝杠转动带动多个负压叶轮转动，进而可以将柜体内的气体通过进气管排至固定筒内，随后气体在通过活性炭颗粒吸收净化后通过出气口流出，避免柜体内的气体直接排至在工作环境中，对工作环境造成污染。
16.3：通过设置搅拌机构，其中一个第二往复丝杠转动使得主齿轮带动从齿轮转动，使得竖杆带动多个搅拌杆转动，进而对活性炭颗粒搅拌，增加进入固定筒内的气体与活性炭颗粒的接触面积，进而增加其净化效果。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种用于无纺布加工的灭菌柜的结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种用于无纺布加工的灭菌柜中a处的结构放大示意图；
19.图3为本发明提出的一种用于无纺布加工的灭菌柜中转动机构、主齿轮和从齿轮啮合的俯视结构示意图。
20.图中：1柜体、2柜门、3第一杆、4第二杆、5第一往复丝杠、6第二往复丝杠、7滑板、8紫外灯、9条形腔、10喷气孔、11热气管、12电机、13主动轮、14从动轮、15框口、16吸附板、17固定筒、18罩壳、19负压叶轮、20进气管、21出气口、22竖杆、23搅拌杆、24主齿轮、25从齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.参照图1-3，一种用于无纺布加工的灭菌柜，包括柜体1，柜体1侧壁铰接有柜门2，柜体1内壁下方固定连接有第一杆3，柜体1内壁上方固定连接有两个第二杆4，两个第二杆4沿第一杆3中心对称设置，如图1所示，此时无纺布呈m型悬挂，柜体1中间顶部转动连接有第一往复丝杠5，柜体1位于第一往复丝杠5两侧的顶部分别转动连接有两个第二往复丝杠6，如图1所示，第一往复丝杠5位于无纺布正中间，两个第二往复丝杠6则位于无纺布两侧。
23.第一往复丝杠5和两个第二往复丝杠6侧壁均螺纹连接有滑板7，滑板7侧壁与柜体1内壁滑动连接，滑板7上设有对无纺布上进行灭菌的灭菌机构，柜体1上端通过支架固定连接有电机12，电机12活动端与第一往复丝杠5上端固定连接，电机12上设有带动两个第二往复丝杠6转动的转动机构，柜体1上设有对柜体1内的气体进行流动的流动机构。
24.灭菌机构包括固定连接在滑板7靠近无纺布侧壁的紫外灯8，滑板7靠近无纺布的侧壁开设有条形腔9，条形腔9靠近无纺布的内壁开设有多个喷气孔10，条形腔9顶部固定连接有热气管11。
25.转动机构包括固定连接在电机12活动轴侧壁的主动轮13，两个第二往复丝杠6上端均贯穿柜体1上端设置，两个第二往复丝杠6上端分别固定连接有两个从动轮14，主动轮13和两个从动轮14之间连接有同步带。
26.流动机构包括固定连接在柜体1侧壁的固定筒17，柜体1顶部固定连接有罩壳18，第一往复丝杠5侧壁贯穿罩壳18侧壁设置，第一往复丝杠5位于罩壳18内的侧壁固定连接有多个负压叶轮19，罩壳18顶部通过进气管20与固定筒17内壁下方连通，固定筒17内壁上方开设有出气口21，固定筒17内设有活性炭颗粒，固定筒17内设有对活性炭颗粒进行搅拌的搅拌机构。
27.搅拌机构包括转动连接在固定筒17顶部的竖杆22，竖杆22侧壁固定连接有多个搅拌杆23，靠近固定筒17的第二往复丝杠6侧壁固定连接有主齿轮24，竖杆22上端贯穿固定筒17上端并固定连接有从齿轮25，主齿轮24与从齿轮25啮合连接。
28.柜体1内壁下方开设有框口15，框口15内壁固定连接有吸附板16，可以对外界进入柜体1内气体中的灰尘细菌等进行阻隔，从而增加柜体1内对无纺布的消毒灭菌效果。
29.本发明中，将无纺布呈m型状悬挂在第一杆3和两个第二杆4上，随后关闭柜门2，驱动电机12转动，带动与电机12活动端固定连接的主动轮13转动，进而主动轮13通过同步带带动两个从动轮14转动，此时第一往复丝杠5和两个第二往复丝杠6会同步转动，使得螺纹连接在第一往复丝杠5和两个第二往复丝杠6侧壁的三个滑板7上下滑动，使得位于滑板7上的紫外灯8上下移动，对无纺布进行均匀的光照灭菌，同时外界的热气通过热气管11进入条形腔9内，随后热气在通过多个喷气孔10均匀的喷至无纺布上，使得滑板7上下滑动时可以对无纺布上再次进行灭菌，增加对无纺布上的消毒灭菌效率；
30.第一往复丝杠5转动带动与其侧壁固定连接的多个负压叶轮19转动，进而罩壳18内为负压，进而可以将柜体1内的灭菌后的气体通过进气管20排至固定筒17内，随后气体在通过活性炭颗粒吸收净化后通过出气口21流出，同时其中一个第二往复丝杠6转动会带动与其侧壁固定连接的主齿轮24转动，进而主齿轮24带动与其啮合的从齿轮25转动，使得竖杆22带动多个搅拌杆23转动，进而对活性炭颗粒搅拌，增加进入固定筒17内的气体与活性炭颗粒的接触面积，进而增加其净化效果，避免柜体1内的气体直接排至在工作环境中，对工作环境造成污染。
31.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。