电磁离合器自回复装置的制作方法

1.本实用新型涉及电磁离合器装置，具体涉及电磁离合器自回复装置。


背景技术：

2.电磁离合器又称电磁联轴节。它是应用电磁感应原理和内外摩擦片之间的摩擦力，使机械传动系统中两个旋转运动的部件，在主动部件不停止旋转的情况下，从动部件可以与其结合或分离的电磁机械连接器，是一种自动执行的电器。电磁离合器可以用来控制机械的起动、反向、调速和制动等。它具有结构简单、动作较快、控制能量小、便于远距离控制；体积虽小，能传递较大的转矩；用作制动控制时，具有制动迅速且平稳的优点，所以电磁离合器广泛地应用于各种加工机床和机械传动系统中。电磁离合器的作用是将执行机构的力矩(或功率)从主动轴一侧传到从动轴一侧。它广泛用于各种机构(如机床中的传动机构和各种电动机构等)，以实现快速启动、制动、正反转或调速等功能。由于电磁离合器易于实现远距离控制，和其他机械式、液压式或气动式离合器相比操作要简便得多，所以它是自动控制系统中一种重要的元件。现有的电磁离合器包括机架、主动轴和从动轴，主动轴穿有电磁铁，主动轴的从动端一侧连接有摩擦盘，从动轴的驱动端一侧连接有磁吸盘，主动轴和从动轴同轴并分别转动连接在机架上，从动轴的驱动端具有水平移动自由度，电磁铁通电时，受到电磁吸力的吸引从动轴上的磁吸盘被主动轴上的摩擦盘吸引，磁吸盘随着摩擦盘一起旋转，运动即被接通，离合器处于接合状态，由于力矩的传递从动轴随着主动轴作同向的旋转运动，并且随着电磁吸力的增大旋转运动加快，当电磁铁断电时，磁吸盘失去摩擦盘的吸引与摩擦盘分开，运动便被切断，离合器处于分离状态。其中，在从动轴上磁吸盘被主动轴上的摩擦盘吸引一起旋转运动时。上述的结构中的电磁离合器只能从断电来判断是否分离，磁吸盘与摩擦盘不能自动回复，而且离合器的吸附盘如果是齿面状时，在啮合时会有摩擦震动。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供电磁离合器自回复装置。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，电磁离合器自回复装置，包括电磁驱动组件、联轴组件，所述电磁驱动组件，线圈位于电磁外壳内，线圈套位于所述线圈和所述电磁外壳中间，轴承位于所述电磁外壳与电磁吸附组件中间；
5.所述联轴组件，联动件通过平槽键一与所述转轴连接，复位件位于所述联动件与固定件中间，所述固定件通过平槽键二与所述转轴连接；
6.所述电磁吸附组件，齿形吸附面位于所述转轴顶端，所述齿形吸附面中间设置有菱形卡块，菱形卡槽设置在所述齿形吸附面上。
7.本实用新型中，所述电磁驱动组件是由所述电磁外壳、所述线圈套、所述线圈和所述轴承组成。
8.本实用新型中，所述联轴组件是由所述联动件、所述复位件、所述固定件、所述平
槽键一、挡块一、所述平槽键二和挡块二组成。
9.本实用新型中，所述电磁吸附组件是由所述齿形吸附面、所述菱形卡块和所述菱形卡槽组成。
10.本实用新型中，所述电磁驱动组件位于所述联轴组件上所述联动件外侧。
11.本实用新型中，所述平槽键一固定在所述转轴上，所述联动件上的平槽空间大于所述平槽键。
12.本实用新型中，所述挡块一通过螺钉与所述联动件连接，所述挡块二通过螺钉与所述固定件连接，所述复位件一端连接所述挡块一，另一端连接所述挡块二。
13.本实用新型中，连接线连接所述线圈。
14.本实用新型中，所述复位件为金属材质螺旋弹簧。
15.综上所述，本技术的有益效果：本实用新型通过电磁通电后产生磁吸附力，将转轴上的磁吸附组件上的吸附盘吸附，在吸附组件两个齿形吸附面啮合后，驱动轴带动从动轴转动；当电磁断电后，电磁力消失，两个啮合的齿形吸附面分开，在联轴组件上的复位件弹簧的作用下带动齿形吸附面和联动件回复，驱动轴与从动轴分离，动力输出停止；本实用新型在两个齿形吸附面上分别设置了可吻合的菱形卡块和菱形卡槽，缓解两个齿形吸附面啮合时因齿面未吻合摩擦产生震动，延长齿形吸附面使用时间，同时在电磁线圈外壳内侧和联轴组件吸附面中间设置轴承，减少对电磁组件的摩擦。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图。
19.图中标号：电磁驱动组件-1、联轴组件-2、电磁吸附组件-3、轴承-4、连接线-5、线圈套-11、线圈-12、轴承-13、电磁外壳-14、联动件-21、固定件-22、复位件-23、平槽键一-24 、平槽键二-25、挡块一-26、挡块二-27、齿形吸附面-31、菱形卡块-32、菱形卡槽-33。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.如图2所示：电磁离合器自回复装置，包括电磁驱动组件1、联轴组件2，电磁驱动组件1，电磁驱动组件1是由电磁外壳14、线圈套11、线圈12和轴承13组成，线圈12位于电磁外壳14内，线圈套11位于线圈12和电磁外壳14中间，轴承13位于电磁外壳14与电磁吸附组件3中间。
23.如图2所示：联轴组件2，联轴组件2是由联动件21、复位件23、固定件22、平槽键一24、挡块一26、平槽键二25和挡块二27组成，联动件21通过平槽键一24与转轴4连接，平槽键
一24固定在转轴4上，联动件21上的平槽空间大于平槽键一24，复位件23位于联动件21与固定件22中间，固定件22通过平槽键二25与转轴4连接，挡块一26通过螺钉与联动件21连接，挡块二27通过螺钉与固定件22连接，复位件23位于挡块一26与挡块二27中间空隙内，复位件23为金属材质螺旋弹簧，复位件23一端连接挡块一26，另一端连接挡块二27。
24.如图2所示：电磁吸附组件3，电磁吸附组件3是由齿形吸附面31、菱形卡块32和菱形卡槽33组成，齿形吸附面31位于转轴4顶端，齿形吸附面31中间设置有菱形卡块32，菱形卡槽33位于另一齿形吸附面31上。
25.如图1所示：电磁驱动组件3位于联轴组件2上联动件21外侧，连接线5连接电磁线圈12。
26.本实用新型通过电磁通电后产生磁吸附力，将转轴4上的磁吸附组件3上的吸附盘吸附，在吸附组件两个齿形吸附面31啮合后，驱动轴带动从动轴转动；当电磁断电后，电磁力消失，两个啮合的齿形吸附面31分开，在联轴组件2上的复位件23弹簧的作用下带动齿形吸附面31和联动件21回复，驱动轴与从动轴分离，动力输出停止；本实用新型在两个齿形吸附面31上分别设置了可吻合的菱形卡块32和菱形卡槽33，缓解两个齿形吸附31面啮合时因齿面未吻合摩擦产生震动，延长齿形吸附面使用时间，同时在电磁线圈外壳14内侧和联轴组件2吸附面中间设置轴承13，减少对电磁驱动组件1的摩擦。
27.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。