清洁机及清洁设备的制作方法

1.本发明涉及到清洁技术领域，具体而言涉及到一种清洁机及清洁设备。


背景技术：

2.清洁机作为家庭清洁机器人已经越来越普遍，目前，一般由清洁机移动清扫收集地面上的垃圾，当尘盒垃圾收容到一定的量时，则清洁机运行到垃圾回收装置处进行集中排尘。垃圾回收装置产生的吸力从尘盒的出尘口进入到尘盒内将尘盒内的垃圾吸入到垃圾回收装置内，但是为了便于除尘出尘口设置在尘盒的前端的中间部位，吸力从尘盒的出尘口进入，但尘盒底端的风量较小，造成排尘不到位，致使扫地机内部不仅更容易藏污纳垢，也会减少每次排尘后尘盒内部的容纳空间，降低整体清洁效率，出现需要频繁排尘的问题。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的为提供一种清洁机及清洁设备，旨在解决出尘盒底端风量较小，排尘不到位的技术问题。
4.为实现上述目的本发明采取以下技术方案：
5.一种清洁机，包括：
6.尘盒，所述尘盒包括盖体和盒体，所述盖体上端设置有开口，所述盖体密封所述开口，所述盒体的一端设置有进尘口，所述盒体的另一端设置有出尘口；
7.挡风结构，所述盖体密封所述开口的一侧设置有开口槽，所述开口槽的槽边设置有转动件，所述挡风结构的侧边设置有转动柱，所述转动柱在所述转动件内转动；
8.挤压件，所述盖体的一端设置有容纳槽，所述挤压件容纳在所述容纳槽内，所述挤压件的一端与所述挡风结构抵触；
9.第一弹性件，所述第一弹性件为所述挡风结构的复位提供动力；
10.其中，所述挡风结构转动到所述盒体的腔体内时，所述挡风结构将从所述进尘口流入的气流导向所述盒体的底部，使所述盒体的底部处风流增强，以彻底排尘。
11.进一步地，所述挡风结构包括挡风板和凸筋，所述挡风板的两侧设置有所述转动柱，所述凸筋固定在所述挡风板远离盒体的一侧，所述凸筋的一端与所述挤压件抵触，且，所述凸筋越远离所述挤压件，其竖直高度越大；
12.其中，所述挤压件水平方向上移动挤压所述凸筋，所述挡风板向所述盒体的腔体内转动。
13.进一步地，所述挡风结构向远离所述盒体的方向倾斜，所述挡风结构越远离所述挤压件，所述挡风结构的倾斜面厚度越大；
14.所述挤压件水平方向上移动挤压倾斜的所述挡风结构，所述挡风结构向所述盒体的腔体内转动。
15.进一步地，所述挤压件的一端设置有挡板，所述容纳槽的底壁用于抵挡所述挡板的一端；所述挡板的另一端与所述挡风结构抵触。
16.进一步地，还包括第二弹性件，所述挤压件为t型，所述挤压件包括细端和粗端，所述细端的一端与所述粗端的一端连接，所述粗端的另一端为受力端，所述细端的另一端设置有所述挡板；所述粗端凸设于所述细端的朝向挡风结构的平台上设置有第一安装柱，所述容纳槽的底壁上设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有凸向所述粗端的第二安装柱，所述第二弹性件的两端分别对应卡接在所述第一安装柱和所述第二安装柱上。
17.进一步地，还包括气体净化结构，所述盖体包括上盖和下盖，所述上盖的一端设置有所述容纳槽，所述下盖的一端设置有所述开口槽，所述下盖的另一端设置有出气孔；所述上盖与所述下盖扣合形成容纳腔，所述容纳腔与所述容纳槽连通，所述气体净化结构设置在所述容纳腔内；所述上盖的另一端设置有出风口；
18.其中，所述盒体内的气体通过所述出气孔流入到所述气体净化结构，经过所述气体净化结构净化后的气体通过所述出风口流出所述尘盒。
19.进一步地，还包括第一固定板和第一转动孔，所述第一转动孔设置在所述第一固定板上，所述转动件包括第二固定板和第二转动孔，所述第二转动孔设置在所述第二固定板上；所述开口槽的两个相对槽边均设置有所述第一固定板，所述第二固定板设置在所述下盖上，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有间隙；所述挡风结构的两侧边均设置有所述转动柱，所述挡风结构的两侧边均设置有所述转动柱，所述转动柱穿过所述第一转动孔转动卡接在所述第二转动孔，所述第一弹性件两端分别对应设置在所述间隙内，且所述第一弹性件两端分别对应套设在所述转动柱上，所述第一弹性件的中间部分承载所述挡风结构。
20.进一步地，所述气体净化结构包括第二安装板和气体净化棉，所述第二安装板的侧边设置有卡扣，所述出气孔的腔壁设置有卡接孔，卡扣卡接在所述卡接孔上；所述下盖远离所述盒体的一端设置有安装框，所述安装框、所述第二安装板围成分别与所述容纳槽、盒体连通的安装槽，所述气体净化棉卡接在所述安装槽内；所述第二安装板靠近所述盒体的一端设置有把手。
21.本发明还公开了一种清洁设备，所述清洁设备包括上述任一项所述的清洁机，还包括用于回收所述尘盒内垃圾的垃圾回收装置。
22.进一步地，所述垃圾回收装置包括壳体和软胶吸口，所述外壳上设置有吸尘口，所述软胶吸口的一端安装在所述吸尘口，所述吸尘口与所述出尘口通过所述软胶吸口连通；所述垃圾回收装置还包括顶块，所述清洁机行驶到所述垃圾回收装置时，所述顶块挤压所述挤压件，所述软胶吸口的另一端对接所述出尘口。
23.有益效果：
24.一种清洁机，挤压件受到外力挤压后，挤压件挤压挡风结构，挡风结构向盒体的腔体内转动，挡风结构转动到盒体的腔体内时，所述挡风结构将从所述进尘口流入的气流导向所述盒体的底部，增加盒体底部的风量，从而冲击盒体底部不易排尘的区域的灰尘/垃圾随风移动，实现更彻底的排尘。
附图说明
25.图1是本发明一实施例中清洁机未被挤压状态的剖面结构示意图；
26.图2是本发明一实施例中清洁机被挤压状态后的剖面结构示意图；
27.图3是本发明一实施例中清洁机的部分结构示意图；
28.图4是本发明一实施例中图4的爆炸结构示意图；
29.图5是本发明另一实施例中图4的爆炸结构示意图；
30.图6是本发明一实施例中垃圾回收装置的爆炸结构示意图。
31.其中：尘盒；11、盖体；111、上盖；112、下盖；113、开口槽；114、转动件；115、容纳槽；116、出风口；12、盒体；121、出尘口；122、进尘口；2、挤压件；21、第一安装柱；22、挡板；3、挡风结构；31、挡风板；311、转动柱；32、凸筋；4、第一弹性件；5、气体净化结构；51、气体净化棉；52、第二安装板；521、卡扣；522、把手；6、第二弹性件；7、第二信号接收结构；8、垃圾回收装置；81、顶块；82、吸尘口；83、软胶吸口；84、第一信号发射结构。
32.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
33.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.需要说明，本文所使用的术语“一端”、“另一端”、“第一”、“第二”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.本发明实施例中各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
37.参照图1至图5，在一实施例中本发明公开了一种清洁机，清洁机包括尘盒1、挡风结构3、挤压件2和第一弹性件4，尘盒1包括盖体11和盒体12，盖体11上端设置有开口，盖体11密封开口，盒体12的一端设置有进尘口122，盒体12的另一端设置有出尘口121；盖体11密封开口的一侧设置有开口槽113，开口槽113的槽边设置有转动件114，挡风结构3的侧边设置有转动柱311，转动柱311在转动件114内转动；盖体11的一端设置有容纳槽115，挤压件2容纳在容纳槽115内，挤压件2的一端与挡风结构3抵触；第一弹性件4为挡风结构3的复位提供动力；其中，挡风结构3转动到盒体12的腔体内时，挡风结构3将从进尘口122流入的气流导向盒体1的底部，使盒体1的底部处风流增强，以彻底排尘；挡风结构3相对缩小了出尘口121附近的空间，且，对从进尘口122流入的气流形成反弹。
38.在上述实施例中，外界装置为挤压件2提供挤压力，挤压件2受到外力挤压后，挤压件2挤压挡风结构3，挡风结构3向盒体12的腔体内转动，挡风结构3转动到盒体12的腔体内时，挡风结构3相对缩小了出尘口121附近的空间，盒体12的底部形成真空，挡风结构3对从进尘口122流入的气流形成反弹，气流向盒体12的底部流动，增加盒体12底部风量，从而冲击盒体12腔壁处的不易排尘的区域的灰尘/垃圾随风移动，实现更彻底的排尘。
39.挤压件2水平或竖直方向上移动挤压挡风结构3，挡风结构3一端绕开口槽113的槽壁转动，另一端向盒体12内转动。
40.容纳槽115与外界环境连通，挡风结构3转动到盒体12的腔体内时，容纳槽115与盒
体12连通，盒体12内盛放有清洁机打扫收集的垃圾，第一弹性件4为挡风结构3的复位提供动力，挡风结构3复位即防止盒体12内的异味散发到外界环境中，又确保盒体12的空间。
41.参照图1至图5，在一实施例中，挡风结构3包括挡风板31和凸筋32，挡风板31的两侧设置有转动柱311，凸筋32固定在挡风板31远离盒体12的一侧，凸筋32的一端与挤压件2抵触，且，凸筋32越远离挤压件2，其竖直高度越大；其中，挤压件2水平方向上移动挤压凸筋32，挡风板31向盒体12的腔体内转动。
42.在上述实施例中，挤压件2受到外力挤压后，挤压件2挤压凸筋32挡风板31的一端转动，另一端向盒体12内转动，挡风板31转动到盒体12内，相对缩小了出尘口121附近的空间，对从进尘口122流入的气流形成反弹。凸筋32的一端与挤压件2抵触，凸筋32越远离挤压件2，其竖直高度越大，确保挡风板31不断向盒体12内转动。
43.挡风板31远离容纳槽115的一端两侧设置有转动柱311，容纳槽115水平方向上设置，挤压件2受到外力作用下在容纳槽115内水平方向上移动，挤压凸筋32，凸筋32竖直方向上设置，凸筋32越远离挤压件2凸筋32的高度值越大，确保挡风板31不断向盒体12内转动。
44.挡风板31靠近容纳槽115的一端两侧设置有转动柱311，容纳槽115水平方向上设置，挤压件2受到外力作用下在容纳槽115内水平方向上移动，挤压凸筋32，凸筋32竖直方向上设置，凸筋32越远离挤压件2凸筋32的高度值越大，确保挡风板31不断向盒体12内转动。
45.在一实施例中，挡风结构3向远离盒体12的方向倾斜，挡风结构3越远离挤压件2，挡风结构3的倾斜面厚度越大；挤压件2水平方向上移动挤压倾斜的挡风结构3，挡风结构3向盒体12的腔体内转动。
46.在上述实施例中，挡风结构3向远离盒体12的方向倾斜，挡风结构3越远离挤压件2挡风结构3的倾斜面厚度越大，确保挤压件2水平移动挤压挡风结构3，挡风结构3向盒体12内转动。
47.挡风结构3的转动方式有两种，一是挡风结构3靠近挤压件2的一端两侧设置有转动柱311，挡风结构3靠近挤压件2的一端绕开口槽113的槽边转动，挡风结构3远离挤压件2的一端向盒体12内转动；二是挡风结构3远离挤压件2的一端两侧设置有转动柱311，挡风结构3远离挤压件2的一端绕开口槽113的槽边转动，挡风结构3靠近挤压件2的一端向盒体12内转动。
48.在一实施例中，挤压件2的一端设置有挡板22，容纳槽115的底壁用于抵挡挡板22的一端；挡板22的另一端与挡风结构3抵触。
49.在上述实施例中，在无外力的挤压时，第一弹性件4为挡风结构3的复位提供动力，挡风结构3在复位时反向挤压挤压件2，挤压件2复位，容纳槽115的底壁用于抵挡挡板22，防止挤压件2复位过程中被第一弹性件4为挡风结构3复位提供的动力弹出容纳槽115，确保下次使用。
50.参照图1至图5，在一实施例中，清洁机还包括第二弹性件6，挤压件2为t型，挤压件2包括细端和粗端，细端的一端与粗端的一端连接，粗端的另一端为受力端，细端的另一端设置有挡板22；粗端凸设于细端的朝向挡风结构3的平台上设置有第一安装柱21，容纳槽115的底壁上设置有第一安装板，第一安装板上设置有凸向粗端的第二安装柱，弹性件的两端分别对应卡接在第一安装柱21和第二安装柱上。
51.在上述实施例中，外界装置为挤压件2提供挤压力，外力挤压挤压件2粗端的受力
端，粗端的另一端挤压第二弹性件6，第二弹性件6受挤压后发生弹性形变具有弹性势能，挤压件2在不受外力的作用时，第二弹性件6释放弹性势能，挤压件2复位，确保下次受到相同的挤压力时，挡风结构3转动到盒体12的腔体内转动的角度，进而确保挡风结构3缩小出尘口121附近的空间，对从进尘口122流入的气流形成反弹的作用。
52.参照图1至图5，在一实施例中，清洁机还包括气体净化结构5，盖体11包括上盖111和下盖12，上盖111的一端设置有容纳槽115，下盖12的一端设置有开口槽113，下盖12的另一端设置有出气孔；上盖111与下盖12扣合形成容纳腔，容纳腔与容纳槽115连通，气体净化结构5设置在容纳腔内；上盖111的另一端设置有出风口116；
53.其中，盒体12内的气体通过出气孔流入到气体净化结构5，经过气体净化结构5净化后的气体通过出风口116流出尘盒1。
54.在上述实施例中，盒体12用于存储清洁机清扫的垃圾，垃圾在盒体12内会有异味，盒体12内的气体通过气孔流入到气体净化结构5，气体净化结构5净化异味气体及气体中参杂的细小颗粒，经过气体净化结构5净化后无异物无细小颗粒的气体通过出风口116流出尘盒1，防止污染外界环境。
55.参照图1至图5，在一实施例中，清洁机还包括第一固定板和第一转动孔，第一转动孔设置在第一固定板上，转动件114包括第二固定板和第二转动孔，第二转动孔设置在第二固定板上；开口槽113的两个相对槽边均设置有第一固定板，第二固定板设置在下盖12上，第一固定板与第二固定板之间设置有间隙；挡风结构3的两侧边均设置有转动柱311，转动柱311穿过第一转动孔转动卡接在第二转动孔，第一弹性件4两端分别对应设置在间隙内，且第一弹性件4两端分别对应套设在转动柱311上，第一弹性件4的中间部分承载挡风结构3。
56.在上述实施例中，第一弹性件4两端分别对应设置在间隙内，第一弹性件4两端分别对应套设在转动柱311上，第一弹性件4的中间部分承接挡风板31结构，在外力的作用下，挡风结构3的一端转动，另一端向盒体12内转动，挡风结构3在转动的过程中发生弹性形变具有弹性势能，在无外力作用下，第一弹性件4释放弹性势能，确保挡风结构3复位。
57.在一实施例中，气体净化结构5包括第二安装板52和气体净化棉51，第二安装板52的侧边设置有卡扣521，出气孔的腔壁设置有卡接孔，卡扣521卡接在卡接孔上；下盖12远离盒体12的一端设置有安装框，安装框、第二安装板52围成分别与容纳槽115、盒体12连通的安装槽，气体净化棉51卡接在安装槽内。
58.在上述实施例中，气体净化棉51用于净化从盒体12内流入的气体，气体中参杂的细小颗粒粘附在气体净化棉51，防止从尘盒1的出风口116流出的气体污染外界环境。气体净化棉51长时间使用后会粘附有很多细小颗粒，第二安装板52的侧边的卡扣521卡接在出气孔腔壁的卡接孔便于拆卸，清理气体净化棉51长上粘附的细小颗粒或直接更换气体净化棉51，确保气体净化结构5的净化效果。气体净化棉51卡接在安装槽内，防止清洁机工作时晃动，确保从盒体12内流出的气体经过净化后再流出尘盒1。
59.在一实施例中，第二安装板52靠近盒体12的一端设置有把手52。
60.在上述实施例中，更换气体净化棉51时需要先将第二安装板52从下盖12上拆除，气体净化棉51长时间使用后会粘附有很多细小颗粒，第二安装板52靠近盒体12的一端设置有把手52，防止拆除第二安装板52时气体净化棉51上的粘附有很多细小颗粒粘到手上，确
保清洁，且便于拆卸第二安装板52。
61.参照图3、图4和图6，在一实施例中，本发明还公开了一种清洁设备，清洁设备包括上述任一项的清洁机，还包括用于回收尘盒1内垃圾的垃圾回收装置8。垃圾回收装置8包括壳体和软胶吸口83，外壳上设置有吸尘口82，软胶吸口83的一端安装在吸尘口82，吸尘口82与出尘口121通过软胶吸口83连通。
62.在上述实施例中，尘盒1内的垃圾存储到一定量时，清洁机运动到垃圾回收装置8，清洁机的出尘口121对接到软胶吸口83，垃圾回收装置8产生的吸力将尘盒1内的垃圾吸入到垃圾回收装置8内，尘盒1内的垃圾得到垃圾回收装置8的处理，节省人工。经过垃圾回收装置8回收尘盒1内的垃圾，清洁机可以继续清洁卫生。软胶吸口83易于变形，防止清洁机运动到垃圾回收装置8是发生碰撞反弹，确保垃圾回收装置8将尘盒1内的垃圾回收，防止垃圾遗漏到垃圾回收装置8和清洁机外。
63.在一实施例中，垃圾回收装置8还包括顶块81，清洁机行驶到垃圾回收装置8时，顶块81挤压挤压件2，软胶吸口83的另一端对接出尘口121。
64.在上述实施例中，垃圾回收装置8(即为上文所述的为挤压件2提供挤压力的外界装置)，清洁机向垃圾回收装置8移动，根据力的相互性，顶块81挤压挤压件2，为挤压件2的移动提供挤压力，确保挡风结构3向盒体12内转动。
65.在一实施例中，清洁设备还包括对位装置，对位装置包括第一信号发射结构84或者第一信号接收结构、第二信号接收结构7或者第二信号发射结构，第一信号发射结构84或者第一信号接收结构设置在壳体的前端，第二信号接收结构7或者第二信号发射结构设置在盒体12的前端；
66.清洁机与垃圾回收装置8对位时，第一信号接收结构接收第二信号发射结构发出的信号，或者第二信号接收结构7接收第一信号发射结构84发出的信号。
67.壳体的前端设置有第一信号发射结构84，盒体12的前端设置有第二信号接收结构7。
68.壳体的前端设置有两个第一信号发射结构84，两个第一信号发射结构84关于顶块81对称分布，盒体12的前端设置有两个第二信号接收结构7，两个第二信号接收结构7关于挤压件2对称分布。
69.在上述实施例中，两个第一信号发射结构84发出的对位信号分别被对应的第二信号接收结构7接收，清洁机根据接收到的对位信号控制运动方向，确保清洁机向垃圾回收装置8移动后，顶块81挤压挤压件2，软胶吸口83的另一端对接出尘口121。两个第一信号发射结构84关于顶块81对称分布，两个第二信号接收结构7关于挤压件2对称分布，确保对位的准确性。
70.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。