一种用于安装压力变送器的装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力变送器安装技术领域，具体为一种用于安装压力变送器的装置。


背景技术：

2.压力变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4～20madc等)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
3.由于待测流体管道的外管壁通常较为光滑，不能直接为压力变送器的安装提供可靠的支撑，公告号：cn202101808u提供了一种用于安装压力变送器的装置的中国专利，其通过紧固箍环绕在管道的外管壁上，再利用螺栓固定在支座上，但是这样使得安装不够牢固，且安装前，支座容易在外管上滑动，进而造成安装困难，使整体安装效率下降。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种用于安装压力变送器的装置，以解决现有技术中通过紧固箍环绕在管道的外管壁上，再利用螺栓固定在支座上，但是这样使得安装不够牢固，且安装前，支座容易在外管上滑动，进而造成安装困难，使整体安装效率下降的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于安装压力变送器的装置，包括驱动箱与管道，所述驱动箱的两端皆设置有支撑座，所述驱动箱的两侧皆通过驱动机构连接有连接杆，且连接杆的末端皆设置有伸缩件，所述连接杆皆通过伸缩件活动连接有固定夹板，所述驱动箱的顶部设置有连接法兰，且驱动箱通过连接法兰连接有压力变送器。
6.通过采用上述技术方案，利用支撑座的作用，又因支撑座底部呈弧形设计，可以预先将驱动箱稳定的放置在管道的上表面，便于后续补正的操作，之后利用驱动机构使得两端的连接杆及伸缩件向中间移动，并带动对应的固定夹板，从而将管道夹紧，这一过程中，利用伸缩件的作用，使得固定夹板运动至管道的中轴线以下，这样使得驱动箱与管道连接的更加紧密，整体的安装简单快捷，进而提高整体的安装效率。
7.本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括齿轮组、转盘、第一螺杆、第二螺杆与挡板，所述驱动箱的内部分别设置有相互配合的第一螺杆与第二螺杆，且第一螺杆与第二螺杆的末端通过齿轮组相互连接，所述第一螺杆与第二螺杆的外侧皆通过挡板与连接杆相连接，所述第一螺杆输入端设置有延伸至驱动箱外侧的转盘。
8.通过采用上述技术方案，利用转盘带动第一螺杆旋转，且配合齿轮组的作用，使得第二螺杆同步旋转，从而分别带动对应的挡板及连接杆旋转，进而带动对应固定夹板向管道移动，更好的使驱动箱固定在管道上。
9.本实用新型进一步设置为，所述驱动箱的内部设置有中间板，且驱动箱通过中间板分割有与连接杆、驱动机构相配合的空腔，所述中间板与驱动箱内部上下壁之间皆设置有与挡板相配合的移动槽。
10.通过采用上述技术方案，利用空腔的作用，便于对连接杆、驱动机构进行安装，再利用移动槽的作用，便于使得挡板进行移动。
11.本实用新型进一步设置为，所述伸缩件包括固定座、活动座、滑槽、导向柱与轴向阻尼器，所述固定座的内部开设有与导向柱相配合的滑槽，所述固定座的底部通过导向柱与活动座相连接，所述导向柱的一端外侧设置有与滑槽内部相配合的轴向阻尼器。
12.通过采用上述技术方案，利用拉带活动座，并在导向柱与轴向阻尼器的作用下，使活动座向下运动，直至使固定夹板运动至管道的中轴线以下，以便石英不同直径的管道，提高使用范围，且使固定的更加稳定。
13.本实用新型进一步设置为，所述伸缩件与固定夹板之间设置有铰接座，且固定夹板与支撑座一端皆呈圆弧设计，且固定夹板与支撑座的圆弧面皆设置有防滑纹。
14.通过采用上述技术方案，利用铰接座与圆弧设计的作用，便于使得固定夹板与管道表面贴合的更加紧密，再利用防滑纹的设计，避免轴向打滑，提高设备的抓紧力。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型使用时，利用支撑座的作用，又因支撑座底部呈弧形设计，可以预先将驱动箱稳定的放置在管道的上表面，便于后续补正的操作，之后利用驱动机构使得两端的连接杆及伸缩件向中间移动，并带动对应的固定夹板，从而将管道夹紧，这一过程中，利用伸缩件的作用，使得固定夹板运动至管道的中轴线以下，这样使得驱动箱与管道连接的更加紧密，整体的安装简单快捷，进而提高整体的安装效率，且在驱动机构、连接杆及伸缩件的配合下，可以在一定范围内适应不同直径的管道安装，进而提高设备的安装范围，从而提高设备的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型驱动箱的部分剖切结构示意图；
18.图3为本实用新型驱动箱的中间剖切结构示意图；
19.图4为本实用新型的另一视角结构示意图；
20.图5为本实用新型伸缩件的结构示意图。
21.图中：1、驱动箱；2、管道；3、支撑座；4、齿轮组；5、连接法兰；6、压力变送器；7、连接杆；8、伸缩件；801、固定座；802、活动座；803、滑槽；804、导向柱；805、轴向阻尼器；9、铰接座；10、固定夹板；11、转盘；12、第一螺杆；13、第二螺杆；14、挡板；15、中间板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.一种用于安装压力变送器的装置，如图1-5所示，包括驱动箱1与管道2，驱动箱1的
两端皆设置有支撑座3，驱动箱1的两侧皆通过驱动机构连接有连接杆7，且连接杆7的末端皆设置有伸缩件8，连接杆7皆通过伸缩件8活动连接有固定夹板10，驱动箱1的顶部设置有连接法兰5，且驱动箱1通过连接法兰5连接有压力变送器6，利用支撑座3的作用，又因支撑座3底部呈弧形设计，可以预先将驱动箱1稳定的放置在管道2的上表面，便于后续补正的操作，之后利用驱动机构使得两端的连接杆7及伸缩件8向中间移动，并带动对应的固定夹板10，从而将管道2夹紧，这一过程中，利用伸缩件8的作用，使得固定夹板10运动至管道2的中轴线以下，这样使得驱动箱1与管道2连接的更加紧密，整体的安装简单快捷，进而提高整体的安装效率。
25.请参阅图2与图3，驱动机构包括齿轮组4、转盘11、第一螺杆12、第二螺杆13与挡板14，驱动箱1的内部分别设置有相互配合的第一螺杆12与第二螺杆13，且第一螺杆12与第二螺杆13的末端通过齿轮组4相互连接，第一螺杆12与第二螺杆13的外侧皆通过挡板14与连接杆7相连接，第一螺杆12输入端设置有延伸至驱动箱1外侧的转盘11，利用转盘11带动第一螺杆12旋转，且配合齿轮组4的作用，使得第二螺杆13同步旋转，从而分别带动对应的挡板14及连接杆7旋转，进而带动对应固定夹板10向管道2移动，更好的使驱动箱1固定在管道2上。
26.请参阅图2与图3，驱动箱1的内部设置有中间板15，且驱动箱1通过中间板15分割有与连接杆7、驱动机构相配合的空腔，中间板15与驱动箱1内部上下壁之间皆设置有与挡板14相配合的移动槽，利用空腔的作用，便于对连接杆7、驱动机构进行安装，再利用移动槽的作用，便于使得挡板14进行移动。
27.请参阅图5，伸缩件8包括固定座801、活动座802、滑槽803、导向柱804与轴向阻尼器805，固定座801的内部开设有与导向柱804相配合的滑槽803，固定座801的底部通过导向柱804与活动座802相连接，导向柱804的一端外侧设置有与滑槽803内部相配合的轴向阻尼器805，利用拉带活动座802，并在导向柱804与轴向阻尼器805的作用下，使活动座802向下运动，直至使固定夹板10运动至管道2的中轴线以下，以便石英不同直径的管道2，提高使用范围，且使固定的更加稳定。
28.请参阅图1，伸缩件8与固定夹板10之间设置有铰接座9，且固定夹板10与支撑座3一端皆呈圆弧设计，且固定夹板10与支撑座3的圆弧面皆设置有防滑纹，利用铰接座9与圆弧设计的作用，便于使得固定夹板10与管道2表面贴合的更加紧密，再利用防滑纹的设计，避免轴向打滑，提高设备的抓紧力。
29.本实用新型的工作原理为：安装时，将压力变送器6通过连接法兰5对接在驱动箱1上，之后利用支撑座3的作用，又因支撑座3底部呈弧形设计，可以预先将驱动箱1稳定的放置在管道2的上表面；
30.接着根据管道2的直径大小，调节连接杆7与固定夹板10之间的间距，具体为，手动拉带活动座802，并在导向柱804与轴向阻尼器805的作用下，使活动座802向下运动，直至使固定夹板10运动至管道2的中轴线以下，之后通过转盘11带动第一螺杆12旋转，且配合齿轮组4的作用，使得第二螺杆13同步旋转，从而分别带动对应的挡板14及连接杆7旋转，进而带动对应固定夹板10向管道2移动，再利用铰接座9的作用，使得两组固定夹板10与管道2表面完美贴合，最终两组固定夹板10与支撑座3三者形成三足鼎立之势，将压力变送器6及驱动箱1固定在管道2上，完成安装，整体过程，简单快捷，提高整体的安装效率，且在驱动机构、
连接杆7及伸缩件8的配合下，可以在一定范围内适应不同直径的管道安装，进而提高设备的安装范围，从而提高设备的实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。