一种畜牧业养牛用固液分离机的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧业养牛技术领域，具体是一种畜牧业养牛用固液分离机。


背景技术：

2.畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。
3.现有技术中，授权公开号为“cn214972248u”的实用新型专利公开了一种畜牧业养牛用固液分离机，包括底座板，所述底座板顶部的前后两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的左右两侧均固定连接有震动电机，所述震动电机的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有震动弹簧。本实用新型通过设置底座板、输料网筒、储水箱、支撑柱、储料箱、排料壳、过滤箱、滤水网板、投料口、连接水管、输送电机、高压水泵、螺旋叶片、转杆、排料口、震动电机、活动杆、喷水管、壳体、震动弹簧和喷嘴的配合使用，具备固液预分离功能，对养殖废料固液分离更加彻底，方便对堵塞的网孔进行疏通，提高固液分离效率的优点。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：固液混合物中的液体分离不完全，不彻底的问题，最后导致需要对固液混合物重新进行分离，导致了费时费力的结果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种畜牧业养牛用固液分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种畜牧业养牛用固液分离机，包括支撑架，所述支撑架上端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有侧连接板，所述侧连接板之间固定连接有分离机本体，所述分离机本体内开设有分离腔，所述分离机本体上端面开设有混合物加入口，所述分离腔内侧右端面固定连接有第一连接板，所述第一连接板外端面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧外端固定连接有第二连接板，所述分离腔内端面固定连接有第三连接板，所述第三连接板上端面转动连接有铰链，所述铰链外圆周面固定连接在第二连接板另一端，所述第二连接板上端面固定连接有抖动盒，所述第二连接板上端面开设有第二通过孔，所述分离机本体前端面右侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴外圆周面固定连接有凸轮，所述分离机本体下方设置有第二支架，同侧所述第二支架之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴之间设置有传送带，所述传送带外端面开设有第一通过孔，本实用新型通过设置了滑槽、滑块、侧连接板、分离机本体、分离腔、混合物加入口、第一连接板、连接弹簧、第二连接板、第三连接板、铰链、抖动盒、第二通过孔、电机、第二转轴、凸轮、第二支架、第一转轴、传送带和第一通过孔可完成将固液混合
物从混合物加入口加入，此时接通电机电源，电机带动第二转轴转动进而带动凸轮进行转动，凸轮与第二连接板进行间歇接触对处在第二连接板上的固液混合物进行抖动分离，液体经过第二通过孔流入到传送带上，液体再经过第一通过孔流入到液体收集盒内，固体从第三连接板左侧到达传送带上，固体在传送带上停留再次进行液体过滤的动作，达到了可将固液混合物完全分离，分离彻底的效果。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述传送带下方设置有液体收集盒，所述液体收集盒右端面固定连接有固体收集盒，设置有液体收集盒和固体收集盒可达到对液体和固体进行分装的效果。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架与所述滑块之间设置有高度锁紧螺栓，设置有高度锁紧螺栓可达到调节分离机本体高度的效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的长度与所述液体收集盒的长度匹配设置，确保液体不会流到固体收集盒内。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离机本体下端面固定连接有滑板，确保液体能正常进行流的效果。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的宽度与所述分离机本体的宽度匹配设置，确保固体与液体不会落到传送带外的效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过支撑架上端面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上端面固定连接有侧连接板，侧连接板之间固定连接有分离机本体，分离机本体内开设有分离腔，分离机本体上端面开设有混合物加入口，分离腔内侧右端面固定连接有第一连接板，第一连接板外端面固定连接有连接弹簧，连接弹簧外端固定连接有第二连接板，分离腔内端面固定连接有第三连接板，第三连接板上端面转动连接有铰链，铰链外圆周面固定连接在第二连接板另一端，第二连接板上端面固定连接有抖动盒，第二连接板上端面开设有第二通过孔，分离机本体前端面右侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有第二转轴，第二转轴外圆周面固定连接有凸轮，分离机本体下方设置有第二支架，同侧第二支架之间转动连接有第一转轴，第一转轴之间设置有传送带和传送带外端面开设有第一通过孔，完成将固液混合物从混合物加入口加入，此时接通电机电源，电机带动第二转轴转动进而带动凸轮进行转动，凸轮与第二连接板进行间歇接触对处在第二连接板上的固液混合物进行抖动分离，液体经过第二通过孔流入到传送带上，液体再经过第一通过孔流入到液体收集盒内，固体从第三连接板左侧到达传送带上，固体在传送带上停留再次进行液体过滤的动作，解决了固液混合物中的液体分离不完全，不彻底的问题，达到了可将固液混合物完全分离，分离彻底的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型中第三连接板的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中b处的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图3中c处的放大结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、滑槽；3、滑块；4、高度锁紧螺栓；5、侧连接板；6、分离机本体；7、混合物加入口；8、分离腔；9、第二支架；10、第一转轴；11、传送带；12、液体收集盒；13、第一通过孔；14、固体收集盒；15、电机；16、第二转轴；17、凸轮； 18、第一连接板；19、连接弹簧；20、第二连接板；21、抖动盒；22、第二通过孔；23、第三连接板；24、滑板；25、铰链。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种畜牧业养牛用固液分离机，包括支撑架1，支撑架1上端面开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，滑块3上端面固定连接有侧连接板5，侧连接板5之间固定连接有分离机本体6，分离机本体6内开设有分离腔8，分离机本体6上端面开设有混合物加入口7，分离腔8内侧右端面固定连接有第一连接板18，第一连接板18外端面固定连接有连接弹簧19，连接弹簧19外端固定连接有第二连接板 20，分离腔8内端面固定连接有第三连接板23，第三连接板23上端面转动连接有铰链25，铰链25外圆周面固定连接在第二连接板20另一端，第二连接板20上端面固定连接有抖动盒21，第二连接板20上端面开设有第二通过孔22，分离机本体6前端面右侧固定连接有电机15，电机15输出端固定连接有第二转轴16，第二转轴16外圆周面固定连接有凸轮17，分离机本体6下方设置有第二支架9，同侧第二支架9之间转动连接有第一转轴10，第一转轴10之间设置有传送带11，传送带11外端面开设有第一通过孔13，本实用新型通过设置了滑槽2、滑块3、侧连接板5、分离机本体6、分离腔8、混合物加入口7、第一连接板18、连接弹簧19、第二连接板20、第三连接板23、铰链25、抖动盒21、第二通过孔22、电机15、第二转轴16、凸轮17、第二支架9、第一转轴10、传送带11和第一通过孔13可完成将固液混合物从混合物加入口7加入，此时接通电机15电源，电机15 带动第二转轴16转动进而带动凸轮17进行转动，凸轮17与第二连接板20进行间歇接触对处在第二连接板20上的固液混合物进行抖动分离，液体经过第二通过孔22流入到传送带11上，液体再经过第一通过孔13流入到液体收集盒12内，固体从第三连接板23左侧到达传送带11上，固体在传送带11上停留再次进行液体过滤的动作，达到了可将固液混合物完全分离，分离彻底的效果。
23.其中，传送带11下方设置有液体收集盒12，液体收集盒12右端面固定连接有固体收集盒14，设置有液体收集盒12和固体收集盒14可达到对液体和固体进行分装的效果；
24.支撑架1与滑块3之间设置有高度锁紧螺栓4，设置有高度锁紧螺栓4可达到调节分离机本体6高度的效果；
25.传送带11的长度与液体收集盒12的长度匹配设置，确保液体不会流到固体收集盒14 内；
26.分离机本体6下端面固定连接有滑板24，确保液体能正常进行流的效果；
27.传送带11的宽度与分离机本体6的宽度匹配设置，确保固体与液体不会落到传送带 11外的效果。
28.本实用新型的工作原理是：在对固液混合物进行分离时，可通过完成将固液混合
物从混合物加入口7加入，此时接通电机15电源，电机15带动第二转轴16转动进而带动凸轮17进行转动，凸轮17与第二连接板20进行间歇接触对处在第二连接板20上的固液混合物进行抖动分离，液体经过第二通过孔22流入到传送带11上，液体再经过第一通过孔 13流入到液体收集盒12内，固体从第三连接板23左侧到达传送带11上，固体在传送带 11上停留再次进行液体过滤的动作，达到了可将固液混合物完全分离，分离彻底的效果，设置在固体收集盒14与液体收集盒12可达到对固体与液体进行分装的效果。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。