一种立式低温容器支撑棒支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及低温容器设备技术领域，具体的说，尤其涉及一种立式低温容器支撑棒支撑结构。


背景技术：

2.低温技术领域中，低温液体指-160℃以下以液体形式存在的气体，例如液氧、液氮、液氩、液氢、液氦、液体甲烷及lng等，它们广泛应用在工业生产，医院和日常生活中。低温液体储存容器通常是由内胆和外壳组成的双层结构，内胆和外壳之间为真空夹层，并通过合适的支撑结构来保证内容器和外壳的稳定性，最大程度降低内容器和外界环境产生的热传导，以保证低温容器的整体隔热效果。现有立式低温容器支撑棒支撑采用的是底部焊接支撑棒，辅以横向玻璃钢支撑。这种支撑结构牢固可靠，但金属支撑棒导热性能好，势必造成漏热量大，保温性能较差


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立式低温容器支撑棒支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式低温容器支撑棒支撑结构，其中，包括外壳以及设置在外壳内部的内容器，所述内容器、外壳之间设置有玻璃钢顶部支撑结构、玻璃钢横向支撑结构和底部支撑棒支撑结构；
5.所述玻璃钢顶部支撑结构包括支撑棒盖板、第一横撑套管和第一低温绝热环氧玻璃钢管；
6.所述玻璃钢横向支撑结构包括垫板、第二横撑套管和第二低温绝热环氧玻璃钢管；
7.所述底部支撑棒支撑结构包括内容器垫板、支撑棒上段、玻璃钢固定套件、第三低温绝热环氧玻璃钢管和支撑棒下段。
8.优选的，所述支撑棒盖板焊接在所述外壳内壁顶端，所述第一横撑套管与所述支撑棒盖板焊接在一起，所述第一低温绝热环氧玻璃钢管两端分别与所述第一横撑套管、内容器固定连接。
9.优选的，所述垫板分别固定焊接在所述外壳内壁和所述内容器外壁上，所述第二横撑套管焊接在所述垫板上，所述第二低温绝热环氧玻璃钢管固定设置在所述第二横撑套管上。
10.优选的，所述内容器垫板焊接在所述内容器外壳上，所述支撑棒上段焊接在所述内容器垫板上，所述支撑棒下段焊接在所述外壳上，所述玻璃钢固定套件通过焊接连接设置在所述支撑棒上段、支撑棒下段之间，所述第三低温绝热环氧玻璃钢管固定设置在所述玻璃钢固定套件中。
11.优选的，所述支撑棒上段、支撑棒下段材质均为奥氏体不锈钢。
12.优选的，所述玻璃钢横向支撑结构为环向点均布设置。
13.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑结构中设置一段低温绝热环氧玻璃钢管，利用低温绝热环氧玻璃钢管的低温绝热性有效阻断热量在外壳和内容器之间的传递，增加储罐的保温性能；该支撑结构结构简单，焊接量小，方便工人组对操作，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种立式低温容器支撑棒支撑结构的整体结构示意图。
15.图2为玻璃钢顶部支撑结构具体结构示意图。
16.图3为玻璃钢横向支撑结构具体结构示意图。
17.图4为底部支撑棒支撑结构具体结构示意图。
18.附图中：1-玻璃钢顶部支撑结构、2-玻璃钢横向支撑结构、3-底部支撑棒支撑结构、4-内容器、5-外壳；
19.11-支撑棒盖板、12-第一横撑套管、13-第一低温绝热环氧玻璃钢管；
20.21-垫板、22-第二横撑套管、23-第二低温绝热环氧玻璃钢管；
21.31-内容器垫板、32-支撑棒上段、33-玻璃钢固定套件、34-第三低温绝热环氧玻璃钢管、35-支撑棒下段。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例
25.请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，针对现有技术缺陷，提出一种立式低温容器支撑棒支撑结构，通过立式低温容器的支撑棒分节，并插入一段低温绝热环氧玻璃钢管(z3848)，解决立式低温容器支撑棒支撑结构漏热量大，保温性能较差的问题。一种立式低温容器支撑棒支撑结构，包括外壳5以及设置在外壳5内部的内容器4，所述内容器4、外壳5之间设置有玻璃钢顶部支撑结构1、玻璃钢横向支撑结构2和底部支撑棒支撑结构3；
26.所述玻璃钢顶部支撑结构1包括支撑棒盖板11、第一横撑套管12和第一低温绝热环氧玻璃钢管13；
27.所述玻璃钢横向支撑结构2包括垫板21、第二横撑套管22和第二低温绝热环氧玻璃钢管23；
28.所述底部支撑棒支撑结构3包括内容器垫板31、支撑棒上段32、玻璃钢固定套件33、第三低温绝热环氧玻璃钢管34和支撑棒下段35。
29.所述内容器垫板31焊接在内容器4外壳上，有局部加强的作用，改善内容器桥提起综合力学性能；所述支撑棒上段32，材质为奥氏体不锈钢，焊接在内容器垫板31上；所述支
撑棒下段35，材质为奥氏体不锈钢，焊接在外壳5封头上；所述玻璃钢固定套件33，分别焊接在支撑棒上段32的下部和支撑棒下段35的上部；所述第三低温绝热环氧玻璃钢管(z3848)34，固定在玻璃钢固定套件34中。支撑棒上段32、支撑棒下段35和第三低温绝热环氧玻璃钢管(z3848)34承载内容器和承装介质的重力。由于支撑棒上段32和支撑棒下段35并无直接接触，而是插入一段低温绝热环氧玻璃钢管(z3848)，有效阻断热量在外壳和内容器的传递，增加储罐的保温性能
30.所述第二横撑套管22对第二低温绝热环氧玻璃钢管(z3848)23有固定作用，防止第二低温绝热环氧玻璃钢管(z3848)23滑落。所述第二低温绝热环氧玻璃钢管(z3848)23承受剪切应力，防止内容器在外壳中沿轴向滑动。低温容器玻璃钢横向支撑结构2具有良好的低温绝热性能，环向6点均布，在储罐的生产制造使用过程中提供径向支撑力，结构简单，焊接量小，方便工人组对操作，提高工作效率。
31.所述第一横撑套管12对第一低温绝热环氧玻璃钢管(z3848)13有固定作用，防止第一低低温绝热环氧玻璃钢管(z3848)13滑落；所述顶部支撑棒盖板11对第一低低温绝热环氧玻璃钢管(z3848)13有支撑作用。玻璃钢顶部支撑结构1在运输过程中承受压应力，对内容器4在外壳5中的位置起到支撑固定的作用，具有良好的低温绝热性能，焊接结构简单，工作量小，方便工人组对工作，且经济性较好，提高工作效率。
32.本实用新型通过支撑结构中设置一段低温绝热环氧玻璃钢管，利用低温绝热环氧玻璃钢管的低温绝热性有效阻断热量在外壳和内容器之间的传递，增加储罐的保温性能；该支撑结构结构简单，焊接量小，方便工人组对操作，提高工作效率，实用性强，值得推广。
33.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。