一种集成伴热一体化站的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽设备技术领域，特别涉及一种集成伴热一体化站。


背景技术：

2.随着工业的发展，很多行业都离不开蒸汽的应用，如石油化工、食品、医药、冶金、电力等，需要大量使用蒸汽，从锅炉房的分汽缸至生产车间的蒸汽主管道，从蒸汽主管道至各台生产设备的蒸汽管道支管都需要铺设大量的管线。传统的蒸汽管道在铺设中存在着如下缺点：
3.1、传统的蒸汽管在连接的时候，采用无缝碳钢管进行焊接，不仅焊接工作量大，而且在管道焊接完成后还需要进行现场安装保温材料，防止管道热量散失，安装及其的不方便，而且安装的人工成本非常的高。
4.2、采用无缝碳钢管进行焊接，及其的受场地的限制和影响，给管道的铺设增加了难度和局限性，而且采用无缝碳钢管进行焊接还需要现场制作管道支架，进一步的提高了管道的铺设和安装成本。
5.3、管道铺设中需要进行现场预制和试压，才能进行管道的施工，增加了安装成本。
6.4、蒸汽管道占据空间大，及其的浪费空间资源。


技术实现要素：

7.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、安装方便、节省空间的一种集成伴热一体化站。
8.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种集成伴热一体化站，包括设于外部机架上的蒸汽分配管，所述蒸汽分配管上开设有与外部蒸汽锅炉相连通的蒸汽通道，所述蒸汽分配管上从上至下设有若干蒸汽支管，所述蒸汽支管与蒸汽通道相连通，所述蒸汽分配管上设有用于控制蒸汽进入蒸汽支管的控制装置，所述蒸汽支管与外部用汽部件之间连接有集成伴热管，所述蒸汽分配管上设有用于防止蒸汽分配管爆裂的泄压装置，所述蒸汽分配管下端部还设有用于将蒸汽和冷凝水过滤的集成式疏水阀。
9.进一步改进的是：还包括设于外部机架上的冷凝水收集管，所述冷凝水收集管开设有与外部蒸汽锅炉相连通的回收通道，所述冷凝水从上至下设有若干凝液支管，所述凝液支管与回收通道相连通，所述凝液支管上设有用于收集冷凝水的集成式疏水阀，所述凝液支管与外部用汽部件之间通过所述集成伴热管连接用于收集废气，所述冷凝水收集管下端部设有用于控制冷凝水排出的排水装置。
10.进一步改进的是：所述蒸汽分配管和冷凝水收集管上分别设有用于防止蒸汽通入其管道内热量散失的保温装置。
11.进一步改进的是：所述集成伴热管上设有用于防水保护集成伴热管接头处的保护缩头。
12.进一步改进的是：所述保温装置包括保温布，所述保温布开设有供管件穿出的开
孔，所述保温布通过固定装置套设于蒸汽分配管或冷凝水收集管上。
13.进一步改进的是：所述固定装置包括魔术贴母扣和魔术贴子扣，所述魔术贴母扣和魔术贴子扣分别对称设于保温布两端，所述魔术贴母扣和魔术贴子扣互相粘合将保温布设于蒸汽分配管或冷凝水收集管上。
14.进一步改进的是：所述保温布从外到内包括用于防止磨损的外层、用于隔热的内层和用于保温的中间层，所述外层为双面硅胶布层，所述内层为陶瓷纤维布。
15.进一步改进的是：所述中间层为玻璃纤维刺毯或离心玻璃棉。
16.进一步改进的是：所述保护缩头包括套设于集成伴热管上的连接筒，所述连接筒上开设有供集成伴热管上的蒸汽管伸出的伸出孔，所述连接筒两端分别设有用于防止水进入集成伴热管的第一防水装置和第二防水装置。
17.进一步改进的是：所述第一防水装置包括第一防水套，所述第一防水套通过第一连接装置设于所述连接筒一端，所述第一防水套位于伸出孔处开设有密封槽，所述密封槽内设有防止水进入的第一密封圈，所述第一密封圈另一端与连接筒相抵制。
18.进一步改进的是：所述第二防水装置包括第二防水套，所述第二防水套通过第二连接装置设于所述连接筒的另一端，所述第二防水套端部设有密封台，所述密封台与连接筒开设有密封槽，所述密封槽内设有防止水进入的第二密封圈。
19.进一步改进的是：所述连接筒内部设于用于集成伴热管涨紧密封的锥形台，所述锥形台位于伸出孔的那端。
20.进一步改进的是：所述控制装置包括启闭杆，所述启闭杆固定设有用于将蒸汽支管与蒸汽分配管的蒸汽通道连接处密闭的第三密封瓣，所述蒸汽分配管上设有填料压盖，所述启闭杆上设有第三手轮，所述第三手轮螺纹连接设于填料压盖上。
21.进一步改进的是：所述泄压装置为：泄压阀。
22.本实用新型的优点和有益效果在于：
23.1、结构简单，安装方便，采用蒸汽分配管与集成伴热管进行蒸汽输送，不仅能够有效的对蒸汽管道保温输送，还能够方便安装。由于蒸汽分配管体积小，所以其不仅方便制造，制造成本低，而且方便工作人员进行安装操作，安装的场所受限制的也比较小。而且通过集成伴热管，简化了安装，减少了安装连接，有利于管道的铺设和提高工作效率，而且大大降低安装成本。集成伴热管由于其具有很好的延展性，使其能够方便收卷，还能够方集成伴热管的安装和运送。工作人员在安装的时候，只需将收卷起来的集成伴热管释放出，然后根据预定路线进行连接，由于其具有很好的延展性，所以在拐角处或者有干涉的地方可直接折弯集成伴热管，避免了传统安装的时候还要对管道进行切割连接，大大提高了工作人员的施工效率和大大节约了施工成本，还减少了传统管道连接时候支架的搭建，进一步的降低了安装成本。
24.2、蒸汽分配管和集成伴热管制造方便，而且体积小，因此安装的时候占据的空间小，有利于空间资源的利用，减少土地资源的占用。
25.3、蒸汽分配管上设有可以控制蒸汽进入伴热管的控制装置，避免了传统管道安装中，每条管路上还要单独的安装启闭阀门，简化了管道的安装程序，还减少了管道的安装成本。
26.4、冷凝水收集管能够对使用后的蒸汽进行回收利用，还能够将冷凝水回收利用，
提高资源的利用率，降低能源的损耗，更加的绿色生产。而且冷凝水集合管结构简单，制造方便，占据空间小，使其方便安装和运输。而与冷凝水集合管连接的第二集成疏水阀能够直接对进入蒸汽管道的启闭，减少了管道中截止阀的应用，简化了安装。
27.5、集成伴热管直接通过工厂成品生产制作而成，相对于传统的管道安装连接还要现场人工进行保温材料的安装，减少了人工，还提高了效率。
28.6、集成伴热管采用外部为c聚氯乙烯层，不仅重量轻，还具有耐腐蚀、防紫外线等功能，使其能够适应复杂环境的安装，更有利于蒸汽管道的铺设，还具有很好的隔热性，使其能够进一步的将内部蒸汽管的温度锁在c聚氯乙烯管内。
29.7、保护缩头能够保护集成伴热管，提高集成伴热管的使用寿命。
30.8、保温装置能够对一体站进行保温，避免蒸汽热量散失，节约能源和提高使用效率。
附图说明
31.图1为本实施例一种集成伴热一体化站结构示意图。
32.图2为本实施例一种集成伴热一体化站结构示意图。
33.图3为本实施例蒸汽分配管结构示意图。
34.图4为本实施例冷凝水收集管结构示意图。
35.图5为本实施例保护缩头剖开结构示意图。
36.图6为本实施例控制装置结构示意图。
37.图7为本实施例保温装置结构示意图。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
39.如图1-图7所示，一种集成伴热一体化站，包括设于外部机架上的蒸汽分配管1，所述蒸汽分配管1上开设有与外部蒸汽锅炉相连通的蒸汽通道2，所述蒸汽分配管1上从上至下对称设有蒸汽支管3，所述蒸汽支管3与蒸汽通道2相连通，所述蒸汽分配管1上设有用于控制蒸汽进入蒸汽支管3的控制装置4，所述控制装置4包括启闭杆42，所述启闭杆42固定设有用于将蒸汽支管3与蒸汽分配管1的蒸汽通道2连接处密闭的密封瓣41，所述蒸汽分配管1上设有填料压盖43，所述启闭杆42上设有手轮44，所述手轮44螺纹连接设于填料压盖43上，所述蒸汽支管3与外部用汽部件之间连接有集成伴热管7，（集成伴热管采用的是本公司自主研发的一种具有保温功能的伴热导管，其申请号为202021598328.5）所述蒸汽分配管1上设有用于防止蒸汽分配管1爆裂的泄压阀5，所述蒸汽分配管1下端部还设有用于将蒸汽和冷凝水过滤的集成式疏水阀6。其中，在安装的时候只要将蒸汽分配管1固定在外部机架上，然后与外部的蒸汽锅炉连接，使锅炉内的蒸汽能够进入蒸汽分配管1300，然后将蒸汽支管3和蒸汽分配管1连接，最后将集成伴热管7连接到蒸汽支管3上。在使用的时候，通过启闭杆42开启蒸汽分配管1与蒸汽支管3之间的连通，控制每一个蒸汽支管3的蒸汽连通，进行蒸汽的使用。而通过启闭集成式疏水阀6（集成式疏水阀采用的是本公司自主研发的一种一体集
成式疏水阀，其公开号为cn213982964u）能够将蒸汽分配管1中的冷凝水进行排出，进行回收利用。
40.为了能够对使用后的蒸汽和冷凝水进行回收利用，还包括设于外部机架上的冷凝水收集管9，所述冷凝水收集管9开设有与外部蒸汽锅炉相连通的回收通道，所述冷凝水从上至下对称设有多个凝液支管10，所述凝液支管10与回收通道相连通，所述凝液支管10上设有用于收集冷凝水的集成式疏水阀6，所述凝液支管10与外部用汽部件之间通过所述集成伴热管7连接用于收集废汽，所述冷凝水收集管9下端部设有用于控制冷凝水排出的排水阀11。其中，使用的时候，使用过后的蒸汽通过集成伴热管7进入冷凝水收集管9，然后再通过回收通道进入外部蒸汽锅炉进行回炉加热使用，然后冷凝水收集管9内的蒸汽凝结成的冷凝水通过排水阀11排出，然后通入蒸汽锅炉内，进行二次回收利用，有利于节省水资源。
41.为了能够防止通入蒸汽分配管1和冷凝水收集管9内的蒸汽热量散失，所述蒸汽分配管1和冷凝水收集管9上分别设有用于防止蒸汽通入其管道内热量散失的保温装置，所述保温装置包括保温布12，所述保温布12开设有供管件穿出的开孔14，所述保温布12两端分别对称设有能够相互粘合的魔术贴母扣13和魔术贴子扣，所述魔术贴母扣13和魔术贴子扣互相粘合将保温布12设于蒸汽分配管1或冷凝水收集管9上。其中，所述保温布12从外到内包括用于防止磨损的外层、用于隔热的内层和用于保温的中间层，所述外层为双面硅胶布层，所述内层为陶瓷纤维布，所述中间层为玻璃纤维刺毯或离心玻璃棉。
42.为了能够方便保温布12贴合在蒸汽分配管1和冷凝收集管上，所述保温布12上匹配蒸汽分配管1和冷凝收集管上两个支管的位置开设有方便其绕入蒸汽分配管1和冷凝收集管的折叠口15。
43.为了防止连接处的水进入集成伴热管7内而损坏其内部的保温材料，所述集成伴热管7上设有用于防水保护集成伴热管7接头处的保护缩头8，所述保护缩头8包括套设于集成伴热管7上的连接筒81，所述连接筒81上开设有供集成伴热管7上的蒸汽管伸出的伸出孔，所述连接筒81两端分别设有用于防止水进入集成伴热管7的第一防水装置和第二防水装置，所述第一防水装置包括第一防水套82，所述第一防水套82通过螺纹连接设于所述连接筒81一端，所述第一防水套82位于伸出孔处开设有密封槽83，所述密封槽83内设有防止水进入的第一密封圈84，所述第一密封圈84另一端与连接筒81相抵制，所述第二防水装置包括第二防水套83，所述第二防水套83通过第二连接装置设于所述连接筒81的另一端，所述第二防水套83端部设有密封台88，所述密封台88与连接筒81开设有密封槽83，所述密封槽83内设有防止水进入的第二密封圈85。
44.为了能够使伴热管更好的穿出连接筒81内且不会晃动，所述连接筒81内部设于用于集成伴热管7涨紧密封的锥形台87，所述锥形台87位于伸出孔的那端。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。