一种便于安装的柴油机用塑料空气滤清器的制作方法

1.本实用新型涉及空气滤清器技术领域，具体为一种便于安装的柴油机用塑料空气滤清器。


背景技术：

2.空气滤清器可分为过滤式、油浴式等。发动机中常用的空气滤清器主要有惯性油浴式空气滤清器、纸质干式空气滤清器、聚氨酯滤芯空气滤清器等几种。惯性油浴式空气滤清器先后经过惯性式滤清、油浴式滤清、过滤式滤清三级滤清，后两种空气滤清器主要通过滤芯过滤式滤清。
3.当前柴油机上的塑料空气滤清器大多采用螺钉与柴油机连接板进行固定，然而螺钉固定的方式存在诸多不便，不便于使用者进行操作，且单一的螺钉固定方式存在连接稳定性较差的缺陷，为此我们提出一种便于安装的柴油机用塑料空气滤清器用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的柴油机用塑料空气滤清器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的柴油机用塑料空气滤清器，包括空气滤清器组件与连接板，所述连接板上设有与空气滤清器组件配合使用的安装机构，所述空气滤清器组件包括底壳与外壳，且底壳与外壳可拆卸连接；
6.所述安装机构包括安装板与安装块，所述安装板与连接板固定连接，且安装板呈对称结构，所述安装板的内腔中滑动卡设有对称设置的滑板，且滑板的相背侧均固定连接有插柱，所述安装块与底壳的内腔底部固定连接，且相邻安装块的相对侧均开设有插孔，所述安装板能够滑动贯穿底壳，且插柱能够滑动插设在插孔内，相邻所述滑板之间固定安装有弹簧，所述弹簧活动卡设在安装板的内腔中，所述滑板上转动安装有转杆，所述转杆活动贯穿安装板，且相邻转杆之间转动连接有拉杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底壳的内腔底部固定安装有螺柱，所述螺柱远离底壳的一端活动贯穿外壳并在其外侧螺纹套接有蝶形螺母，所述蝶形螺母能够与外壳活动接触。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底壳的内腔底部设有阵列分布的支杆，且支杆远离底壳的一端固定安装有支板，所述支板与螺柱固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的两侧均贯穿开设有阵列分布的通槽，所述通槽内固定插接有网孔板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插柱的相背端均设有第一磁铁，且插孔的内腔中固定安装有与第一磁铁配合使用的第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁磁性吸附。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底壳上贯穿开设有对称分布的第一穿槽，所述安装板能够滑动插设在第一穿槽内。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上贯穿开设有第二穿槽，所述转杆活动卡设在第二穿槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1.在弹簧、转杆与拉杆的协调作用下以及插柱与插孔的协调作用下，为底壳与连接板的便捷连接提供了便利，从而为空气滤清器组件与柴油机的连接提供了便利，且便于后期进行拆卸，进而为使用者的操作带来了便利。
15.2.通过第一磁铁与第二磁铁的配合使用，能够确保插柱与插孔的插接稳定性，从而能够提高空气滤清器组件与柴油机的连接稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图，
17.图2为本实用新型连接示意图，
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图，
19.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
20.图中：1、空气滤清器组件；11、底壳；12、外壳；13、螺柱；14、蝶形螺母；15、支杆；16、支板；17、通槽；18、网孔板；2、连接板；3、安装机构；31、安装板；32、安装块；33、滑板；34、插柱；35、插孔；36、弹簧；37、转杆；38、拉杆；39、第一磁铁；310、第二磁铁；311、第一穿槽；312、第二穿槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于安装的柴油机用塑料空气滤清器，包括空气滤清器组件1与连接板2，连接板2为柴油机上与空气滤清器组件1连接的结构，所述连接板2上设有与空气滤清器组件1配合使用的安装机构3，所述空气滤清器组件1包括底壳11与外壳12，且底壳11与外壳12可拆卸连接，所述外壳12的两侧均贯穿开设有阵列分布的通槽17，所述通槽17内固定插接有网孔板18；
23.所述安装机构3包括安装板31与安装块32，所述安装板31与连接板2固定连接，且安装板31呈对称结构，所述安装板31的内腔中滑动卡设有对称设置的滑板33，且滑板33的相背侧均固定连接有插柱34，所述安装块32与底壳11的内腔底部固定连接，且相邻安装块32的相对侧均开设有插孔35，所述安装板31能够滑动贯穿底壳11，所述底壳11上贯穿开设有对称分布的第一穿槽311，所述安装板31能够滑动插设在第一穿槽311内，第一穿槽311的设置使用，为安装板31与安装块32的卡合固定提供了便利，且插柱34能够滑动插设在插孔35内，所述插柱34的相背端均设有第一磁铁39，且插孔35的内腔中固定安装有与第一磁铁39配合使用的第二磁铁310，所述第一磁铁39与第二磁铁310磁性吸附，通过第一磁铁39与
第二磁铁310的配合使用，能够确保插柱34与插孔35的插接稳定性，相邻所述滑板33之间固定安装有弹簧36，所述弹簧36活动卡设在安装板31的内腔中，所述滑板33上转动安装有转杆37，所述转杆37活动贯穿安装板31，所述安装板31上贯穿开设有第二穿槽312，所述转杆37活动卡设在第二穿槽312内，第二穿槽312的设置使用为转杆37的正常转动提供了保障，且相邻转杆37之间转动连接有拉杆38。
24.进一步的，所述底壳11的内腔底部固定安装有螺柱13，所述底壳11的内腔底部设有阵列分布的支杆15，且支杆15远离底壳11的一端固定安装有支板16，所述支板16与螺柱13固定连接，所述螺柱13远离底壳11的一端活动贯穿外壳12并在其外侧螺纹套接有蝶形螺母14，所述蝶形螺母14能够与外壳12活动接触，从而能够将外壳12固定在底壳11上。
25.工作原理：使用时，可手持底壳11并使安装板31远离连接板2的一端穿过第一穿槽311，然后可同时拉动两组拉杆38向远离安装板31的一侧移动，从而能够带动转杆37进行转动，进而能够带动相邻滑板33做相向运动，进一步能够挤压弹簧36，当第一磁铁39收纳在安装板31内时，可继续推动底壳11移动，直至底壳11与连接板2紧密接触时松开拉杆38，此时弹簧36将进行伸展，从而能够通过滑板33带动相邻插柱34做背向运动，进而能够使插柱34插入对应插孔35内，且能够使第一磁铁39与对应第二磁铁310磁性相吸，从而实现了底壳11与连接板2的便捷连接，且便于后期进行拆卸，之后使用者可将滤纸放置在底壳11内，随后可将外壳12与底壳11进行卡合并使螺柱13贯穿外壳12，然后可旋钮蝶形螺母14并使其套设在螺柱13上，直至蝶形螺母14与外壳12紧密接触为止，之后可将柴油机进行投入使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。