一种激振器废脂收集装置的制作方法

1.本实用新型属于矿物加工分级技术领域，具体涉及一种激振器废脂收集装置。


背景技术：

2.振动筛激振器润滑主要分为稀油润滑和油脂润滑，其中稀油润滑对制造精度要求高，制造成本高；润滑脂润滑通常会出现废脂在保护罩内无法排除，或者排出的废脂造成对筛分物料的污染，对环境的污染。
3.目前润滑脂润滑的振动筛激振器通常会在保护罩处开两到三排的漏脂孔，但漏脂孔大小很难选取，孔小了会导致排出的废脂在保护罩内堆积凝固，最后对激振器内旋转部件形成干涉，孔大了又会导致存在物料进入保护罩内，对旋转部件形成干涉，造成损害，且无法解决废脂对环境和物料的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激振器废脂收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激振器废脂收集装置，包括保护罩，所述保护罩的内壁贯通开设有弧槽，所述保护罩的外侧还焊接有连接框板，所述弧槽开口区域处于连接框板的内侧，在所述连接框板的外部还套设有收集盒，所述收集盒与连接框板的各个表面均开设有螺孔，在螺孔的内部旋入有用于固定的螺栓。
6.优选的，所述连接框板的两端表面固定有阻尼块，所述阻尼块与收集盒的内壁相抵，所述阻尼块的纵截面为三角形结构。
7.优选的，所述收集盒的内部还放置有刮板，所述刮板顶部两端对称固定有提手，所述提手的纵截面为倒“c”型结构。
8.优选的，所述刮板的两端形成有端头，而在刮板的两端顶部固定有刮片，所述刮片与端头的端部处于同一竖直线面上。
9.优选的，所述端头与刮片均与收集盒的内壁无缝贴合，所述刮板的横截面与收集盒内部横截面相等。
10.优选的，所述收集盒为中空无顶的长方体结构，而所述连接框板的顶部呈弧形结构，该弧形结构与保护罩的外表面无缝贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的收集盒，能够使得废脂被收纳盒收集，并且能够定期清理，防止在保护罩内堆积；物料无法通过口进入保护罩，干涉运转部件；废脂可集中处理，不会对物料、环境造成污染；
13.2.通过设计的阻尼块，能够在收集盒与连接框板的安装中，提供辅助限位，使得在安装中，无需工作人员进行对位支撑，降低安装难度；
14.3.通过设计的刮板与刮片，能够在后期对收集盒的清理中，能够将粘附在收集盒
内壁以及内部的废脂一同带出，有效提升清理效率以及清理质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型连接框板的结构示意图；
17.图3为本实用新型刮板与收集盒的连接剖视图；
18.图4为本实用新型刮板与刮片的连接示意图。
19.图中：1、保护罩；2、连接框板；3、螺孔；4、收集盒；5、弧槽；6、阻尼块；7、刮板；8、提手；9、端头；10、刮片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种激振器废脂收集装置，包括保护罩1，保护罩1的内壁贯通开设有弧槽5，保护罩1的外侧还焊接有连接框板2，弧槽5开口区域处于连接框板2的内侧，在连接框板2的外部还套设有收集盒4，通过设计的收集盒4，能够使得废脂被收纳盒收集，并且能够定期清理，防止在保护罩1内堆积；物料无法通过口进入保护罩1，干涉运转部件；废脂可集中处理，不会对物料、环境造成污染，收集盒4与连接框板2的各个表面均开设有螺孔3，在螺孔3的内部旋入有用于固定的螺栓。
22.本实施例中，优选的，连接框板2的两端表面固定有阻尼块6，通过设计的阻尼块6，能够在收集盒4与连接框板2的安装中，提供辅助限位，使得在安装中，无需工作人员进行对位支撑，降低安装难度，阻尼块6与收集盒4 的内壁相抵，阻尼块6的纵截面为三角形结构。
23.本实施例中，优选的，收集盒4的内部还放置有刮板7，刮板7顶部两端对称固定有提手8，提手8的纵截面为倒“c”型结构。
24.本实施例中，优选的，刮板7的两端形成有端头9，而在刮板7的两端顶部固定有刮片10，通过设计的刮板7与刮片10，能够在后期对收集盒4的清理中，能够将粘附在收集盒4内壁以及内部的废脂一同带出，有效提升清理效率以及清理质量，刮片10与端头9的端部处于同一竖直线面上，其中刮片 10为弧状，通过刮片10的弧状结构的设计，能够将收集盒4内壁上的废脂朝向刮板7的中部移动，避免竖直刮动导致废脂的堆积，从而避免废脂朝向螺孔3处移动而导致螺孔3的堵塞。
25.本实施例中，优选的，端头9与刮片10均与收集盒4的内壁无缝贴合，用于对收集盒4内壁废脂的清理，刮板7的横截面与收集盒4内部横截面相等。
26.本实施例中，优选的，收集盒4为中空无顶的长方体结构，而连接框板2 的顶部呈弧形结构，该弧形结构与保护罩1的外表面无缝贴合。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在加工中，先将保护罩1 上开设弧槽5，并在保护罩1的外壁焊接上连接框板2，连接框板2应当处于弧槽5的开口外侧，接着将收集盒4套设在连接框板2的外部，在套设过程中，收集盒4的顶部内壁会与阻尼块6产生
挤压，通过挤压完成对收集盒4 的辅助限位，随后再通过螺栓将收集盒4与连接框板2固定即可，在正常使用中，废脂会从弧槽5掉落至收集盒4的内部，在后期清洗中，将收集盒4 与连接框板2连接处的螺栓拆卸，接着通过拉动提手8，提手8带动刮板7在收集盒4的内部移动，并在移动中，刮片10以及端头9会将粘附在收集盒4 内壁的废脂刮除分离。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种激振器废脂收集装置，包括保护罩(1)，其特征在于：所述保护罩(1)的内壁贯通开设有弧槽(5)，所述保护罩(1)的外侧还焊接有连接框板(2)，所述弧槽(5)开口区域处于连接框板(2)的内侧，在所述连接框板(2)的外部还套设有收集盒(4)，所述收集盒(4)与连接框板(2)的各个表面均开设有螺孔(3)，在螺孔(3)的内部旋入有用于固定的螺栓。2.根据权利要求1所述的一种激振器废脂收集装置，其特征在于：所述连接框板(2)的两端表面固定有阻尼块(6)，所述阻尼块(6)与收集盒(4)的内壁相抵，所述阻尼块(6)的纵截面为三角形结构。3.根据权利要求1所述的一种激振器废脂收集装置，其特征在于：所述收集盒(4)的内部还放置有刮板(7)，所述刮板(7)顶部两端对称固定有提手(8)，所述提手(8)的纵截面为倒“c”型结构。4.根据权利要求3所述的一种激振器废脂收集装置，其特征在于：所述刮板(7)的两端形成有端头(9)，而在刮板(7)的两端顶部固定有刮片(10)，所述刮片(10)与端头(9)的端部处于同一竖直线面上。5.根据权利要求4所述的一种激振器废脂收集装置，其特征在于：所述端头(9)与刮片(10)均与收集盒(4)的内壁无缝贴合，所述刮板(7)的横截面与收集盒(4)内部横截面相等。6.根据权利要求1所述的一种激振器废脂收集装置，其特征在于：所述收集盒(4)为中空无顶的长方体结构，而所述连接框板(2)的顶部呈弧形结构，该弧形结构与保护罩(1)的外表面无缝贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种激振器废脂收集装置，包括保护罩，所述保护罩的内壁贯通开设有弧槽，所述保护罩的外侧还焊接有连接框板，所述弧槽开口区域处于连接框板的内侧，在所述收集盒的外部还套设有收集盒，所述收集盒与连接框板的各个表面均开设有螺孔，在螺孔的内部旋入有用于固定的螺栓，所述连接框板的两端表面固定有阻尼块，所述阻尼块与收集盒的内壁相抵；设计的收集盒，能够使得废脂被收纳盒收集，并且能够定期清理，防止在保护罩内堆积；物料无法通过口进入保护罩，干涉运转部件；废脂可集中处理，不会对物料、环境造成污染；通过设计的阻尼块，能够在收集盒与连接框板的安装中，提供辅助限位，在安装中，无需工作人员进行对位支撑。位支撑。位支撑。


技术研发人员：鲍光华
受保护的技术使用者：南昌矿机集团股份有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/7/14