一种钻井废物循环处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻井废物处理技术领域，尤其涉及一种钻井废物循环处理装置。


背景技术：

2.在石油钻探工作中，会产生大量废水、钻井液等废弃物，废水内含有较多的颗粒杂质，需要对其过滤处理，现有的过滤方式多采用过滤箱配合其内部的滤网进行过滤处理，随着过滤，滤网容易被杂质堆积堵塞，需要停止过滤工作，然后将颗粒杂质移出清理；其存在不便于在不停机的同时对颗粒杂质循环清理移出的缺点，停止过滤工作进行清理的方式，消耗较长的清理等待时间，降低工作效率，不能满足使用需求，基于以上问题，因此我们提出了一种钻井废物循环处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻井废物循环处理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种钻井废物循环处理装置，包括顶部为开口的处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部右侧固定套设有进料管，所述顶板的顶部左侧开设有取料孔，所述处理箱内密封转动套设有圆形转盘，圆形转盘的顶部开设有两个放置孔，放置孔的内侧壁下部设置为锥形结构，放置孔内活动套装有顶部为开口设置的筒形过滤网，筒形过滤网的顶部固定连接有环形架，环形架的底部与圆形转盘的顶部活动接触，两个环形架相互远离的顶部一侧均固定连接有拉杆，拉杆的顶部固定连接有拉环，所述处理箱内固定套设有位于圆形转盘底部的固定板，固定板的顶部右侧开设有与右侧的放置孔相连通的通料孔，固定板的顶部开设有转动槽，转动槽内转动套设有与圆形转盘底部固定连接的转轴，转轴的底端固定连接有旋转驱动机构，所述固定板的左侧开设有与转动槽相连通的活动槽，处理箱的左侧开设有圆槽，圆槽内设有摇盘，摇盘的右侧固定连接有螺纹驱动机构，螺纹驱动机构的右端延伸至活动槽内并与活动槽的顶部内壁转动连接，螺纹驱动机构的右侧与旋转驱动机构的左侧固定连接，所述活动槽的底部内壁和转动槽的右侧内壁之间固定连接有l形导杆，螺纹驱动机构和旋转驱动机构均滑动套设在l形导杆上，所述处理箱的右侧底部固定并连通有出料管，出料管的右端固定并连通有阀门。
6.优选的，所述旋转驱动机构包括齿轮和齿条，所述齿轮的顶部与转轴的底端固定连接，齿轮的前侧与齿条的后侧相啮合，齿条滑动套设在l形导杆上。
7.优选的，所述螺纹驱动机构包括螺杆和滑块，所述螺杆的左端与摇盘的右侧固定连接，螺杆的右端延伸至活动槽内并与活动槽的顶部内壁转动连接，滑块螺纹套设在螺杆上，滑块滑动套设在l形导杆上，滑块的右侧与齿条的左侧固定连接。
8.优选的，所述滑块的右侧开设有与螺杆螺纹连接的螺纹通孔。
9.优选的，所述取料孔位于左侧的放置孔的上方，取料孔的内径比环形架的外径大。
10.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过对两个筒形过滤网循环交替过滤清理的方式，能够在不停止过滤工作的同时快速将颗粒杂质移出清理，节省清理等待时间，提高清理效率和过滤效率，进而提高工作效率，满足使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种钻井废物循环处理装置的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种钻井废物循环处理装置的主视剖视结构示意图；
14.图3为图2中a-a部分的放大结构示意图。
15.图中：1、处理箱；2、圆形转盘；3、放置孔；4、筒形过滤网；5、环形架；6、顶板；7、拉环；8、固定板；9、通料孔；10、圆槽；11、螺杆；12、转动槽；13、转轴；14、齿轮；15、摇盘；16、活动槽；17、滑块；18、齿条；19、l形导杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种钻井废物循环处理装置，包括顶部为开口的处理箱1，处理箱1的内侧为圆柱形结构，处理箱1的顶部固定连接有顶板6，顶板6的顶部右侧固定套设有进料管，进料管的底端贯穿顶板6并延伸至处理箱1内，顶板6的顶部左侧开设有取料孔，取料孔内活动套设有密封塞，其中密封塞包括橡胶块和安装圆盘，安装圆盘的底部与橡胶块的顶部粘贴固定，安装圆盘的底部与顶板6的顶部活动接触，橡胶塞的外侧与取料孔的内壁紧密接触，处理箱1内密封转动套设有圆形转盘2，其中处理箱1内固定套设有两个第一密封轴承，两个第一密封轴承的内圈内侧均与同一个圆形转盘2的外侧固定套装，圆形转盘2通过两个第一密封轴承与处理箱1转动连接，起到圆形转盘2转动安装的效果，圆形转盘2的顶部开设有两个放置孔3，放置孔3的内侧壁下部设置为锥形结构，放置孔3内活动套装有顶部为开口设置的筒形过滤网4，筒形过滤网4的顶部固定连接有环形架5，取料孔位于左侧的放置孔3的上方，取料孔的内径比环形架5的外径大，环形架5的底部与圆形转盘2的顶部活动接触，两个环形架5相互远离的顶部一侧均固定连接有拉杆，拉杆的顶部固定连接有拉环7，处理箱1内固定套设有位于圆形转盘2底部的固定板8，固定板8的外侧与处理箱1的内部侧壁通过胶水粘接固定，固定板8的顶部右侧开设有与右侧的放置孔3相连通的通料孔9，固定板8的顶部开设有转动槽12，转动槽12内转动套设有与圆形转盘2底部固定连接的转轴13，其中转动槽12内固定套设有两个第二密封轴承，两个第二密封轴承的内圈内侧与同一个转轴13的外侧固定连接，转轴13通过两个第二密封轴承在转动槽12的内部转动安装，起到方便转轴13转动的效果，转轴13的底端固定连接有旋转驱动机构，固定板8的左侧开设有与转动槽12相连通的活动槽16，处理箱1的左侧开设有圆槽10，圆槽10内设有摇盘15，摇盘15的右侧固定连接有螺纹驱动机构，螺纹驱动机构的右端延伸至活动槽16内并与活动槽16的顶部内壁转动连接，螺纹驱动机构的右侧与旋转驱动机构的左侧固定连接，活动槽16的底部内壁和转动槽12的右侧内壁之间固定连接有l形导杆19，螺纹驱动机构和旋转驱动机构均滑
动套设在l形导杆19上，处理箱1的右侧底部固定并连通有出料管，出料管的右端固定并连通有阀门；
18.旋转驱动机构包括齿轮14和齿条18，齿轮14的顶部与转轴13的底端固定连接，齿轮14的前侧与齿条18的后侧相啮合，齿条18滑动套设在l形导杆19上，其中齿条18的左侧开设有第一穿孔，第一穿孔的内壁与l形导杆19的外侧滑动连接，齿条18通过第一穿孔与l形导杆19滑动连接，起到方便齿条18左右移动的效果；
19.螺纹驱动机构包括螺杆11和滑块17，螺杆11的左端与摇盘15的右侧固定连接，螺杆11的右端延伸至活动槽16内并与活动槽16的顶部内壁转动连接，其中圆槽10的右侧内壁上开设有与活动槽16相连通的第二穿孔，第二穿孔内固定套设有第三密封轴承，第三密封轴承的内圈内侧与对螺杆11的外侧固定连接，螺杆11通过第三密封轴承与第二穿孔转动连接，起到方便螺杆11转动的效果，螺杆11的外侧右端固定套装有一个与活动槽16顶部内壁粘接固定的第四密封轴承，滑块17螺纹套设在螺杆11上，其中滑块17的右侧开设有与螺杆11螺纹连接的螺纹通孔，利用螺杆11与螺纹通孔螺纹连接的关系，起到螺杆11的转动能带动滑块17左右移动的效果，滑块17滑动套设在l形导杆19上，其中滑块17的右侧开设有一个与l形导杆19外侧滑动套装的第三穿孔，滑块17的右侧与齿条18的左侧固定连接，本实用新型通过对两个筒形过滤网4循环交替过滤清理的方式，能够在不停止过滤工作的同时快速将颗粒杂质移出清理，节省清理等待时间，提高清理效率和过滤效率，进而提高工作效率，满足使用需求。
20.工作原理：使用时，废水经进料管进入右侧的放置孔3内，经过右侧的筒形过滤网4的过滤后，向下穿过通料孔9进入处理箱1内，此时右侧的筒形过滤网4能够将废水中的颗粒杂质过滤遮挡收集在其内部；
21.当需要对右侧的筒形过滤网4和颗粒杂质移出清理时，正向转动摇盘，摇盘带动螺杆11转动，在螺杆11与螺纹通孔螺纹连接的作用下，螺杆11的转动能带动滑块17在l形导杆19上向右滑动，滑块17带动齿条18在l形导杆19上向右滑动，齿条18带动与其相啮合的齿轮14反向转动，齿轮14带动转轴13转动，转轴13带动圆形转盘2转动，圆形转盘2带动两个筒形过滤网4转动，达到对两个筒形过滤网4的位置进行转动调换，使得原先位于左侧的筒形过滤网4转动至右侧进行过滤工作，原先位于右侧的筒形过滤网4转动至左侧，此时人员打开密封塞，向上拉动此时位于左侧的拉环7，左侧的拉环7通过对应的拉杆带动左侧的环形架5向上移动，此时位于左侧的环形架5带动左侧的筒形过滤网4向上从取料孔内移出，此时人员便可对移出的筒形过滤网4和其内部的颗粒杂质清理，清理完成后，将清理后的筒形过滤网4重新放置在对应的放置孔3内，当需要再次对右侧的筒形过滤网4清理时，反向转动摇盘15，同理与上述正向转动摇盘15的运动方向完全相反，此时两个筒形过滤网4转变为与之前相反的方向进行转动，达到再次进行位置调换，便可通过与上述相同的操作方式将此时位于左侧的筒形过滤网4移出清理，能够对两个筒形过滤网4形成循环交替过滤清理，达到能够在不停止过滤工作的同时快速将颗粒杂质移出清理，节省清理等待时间，提高工作效率。
22.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述
术语在本实用中的具体含义。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。