一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种可自动左右摆风的暖风机的制作方法

2022-07-16 01:27:30 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及暖风机领域,具体涉及一种可自动左右摆风的暖风机。


背景技术:

2.目前,暖风机设有电发热器及风机,风机产生的气流与电发热器进行热交换,从而使暖风机能够吹出热风;市面上的一些暖风机能够左右摇头摆动送风,暖风机包括摇头底座,摇头底座的固定部分与桌面或地面接触,摇头底座的活动部分与暖风机的主体外壳连接,于是暖风机的主体外壳在暖风机工作时左右往返摆动,由于室内人员走动难免会碰撞到摇摆运动中的主体外壳,另外在搬动暖风机时,暖风机也容易受到碰撞,摇头底座与主体外壳的连接部位受到冲击时容易损坏,摇摆运动中的主体外壳也容易受到室内其他物件的妨碍,所以需要较大的放置使用空间,而当主体外壳因受到妨碍而不能摆动时,摇头电机会堵转,容易烧坏摇头电机,而且摇头底座的摇头电机需要带动主体外壳及其内部的风机和电发热器摆动,于是摇头电机的功耗较大,不利于节能,所以现有技术的暖风机有必要进行改进。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可自动左右摆风的暖风机,它的耐用性好,工作时占用空间较较小,且有利于节能。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
5.本实用新型公开的可自动左右摆风的暖风机,包括外壳及离心风机组件,所述离心风机组件设置在所述外壳内,所述离心风机组件包括风机壳,所述风机壳内设有电发热器,所述风机壳的下部形成有风机出风口;其中,还包括摆风组件,所述摆风组件包括导风片、连杆座、偏心轮及摆风电机,所述导风片形成有转轴,所述转轴的轴线沿上下方向延伸设置,所述导风片的下部形成有摆臂,所述摆臂的一端与所述转轴的下端连成一体设置,所述连杆座的上部形成有连杆板,所述连杆座的下部形成有从动槽,所述摆臂相对应的另一端与所述连杆板铰接,所述导风片沿左右方向排列设置于所述连杆板上,所述偏心轮的上端适配设于所述从动槽内,所述摆风电机驱动连接所述偏心轮的下端,所述偏心轮的上端与所述偏心轮的下端相互偏心设置,所述摆风电机能够带动所述导风片左右往返摆动,所述导风片设于所述风机出风口,所述摆风电机安装在所述外壳的内底部上。
6.优选地,所述风机出风口的边缘形成有前凸边部,所述前凸边部上形成有开口向前设置的弹性卡口,所述外壳的前部安装有前盖板,所述前盖板形成有盖板出风口,所述盖板出风口正对连接所述风机出风口,所述盖板出风口的边缘形成有后凸边部,所述后凸边部上形成有开口向后设置的定位槽,所述后凸边部适配套设在所述前凸边部的外侧,所述转轴设于所述弹性卡口及所述定位槽内。
7.优选地,本实用新型的暖风机还包括用于感应人体的红外线感应探头,所述红外线感应探头位置对应所述前盖板的左上部。
8.优选地,本实用新型的暖风机还包括温度显示器,所述温度显示器位置对应所述前盖板的右上部。
9.优选地,所述摆臂连接有铰接轴,所述连杆板上形成有铰接孔,所述铰接轴与所述铰接孔适配连接,所述摆臂与所述连杆板通过所述铰接轴铰接,所述铰接轴的下端形成有用于挂接所述连杆座的挂头,所述铰接轴的中心形成有弹性缺口缝,所述弹性缺口缝向下贯通所述挂头设置。
10.本实用新型与现有技术相比较,其有益效果是:通过设置摆风组件包括导风片、连杆座、偏心轮及摆风电机,导风片形成有转轴,转轴的轴线沿上下方向延伸设置,导风片的下部形成有摆臂,摆臂的一端与转轴的下端连成一体设置,连杆座的上部形成有连杆板,连杆座的下部形成有从动槽,摆臂相对应的另一端与连杆板铰接,导风片沿左右方向排列设置于连杆板上,偏心轮的上端适配设于从动槽内,摆风电机驱动连接偏心轮的下端,偏心轮的上端与偏心轮的下端相互偏心设置,摆风电机能够带动导风片左右往返摆动,导风片设于风机出风口,使得本实用新型的暖风机能够自动左右摆风;由于本实用新型的摆风组件属于内置式结构,使得本实用新型的暖风机具有较大的整体刚性,有利于使本实用新型的暖风机的耐用性好;由于避免需要预留外壳的摆动空间,使得本实用新型的暖风机工作时占用空间较小;由于本实用新型的摆风电机的所需功率较小,从而有利于节能。
附图说明
11.图1为本实用新型的暖风机的正面立体结构示意图。
12.图2为本实用新型的暖风机的分解示意图。
13.图3为移去了前盖板的本实用新型的暖风机的立体结构示意图。
14.图4为本实用新型的暖风机的左视方向的剖视结构示意图。
15.图5为本实用新型的风机壳的正面立体结构示意图。
16.图6为本实用新型的前盖板的正面立体结构示意图。
17.图7为本实用新型的连杆座的仰视立体结构示意图。
18.图8为本实用新型的导风片的立体结构示意图。
19.标号说明:1-离心风机组件;11-风机壳;111-风机出风口;110-前凸边部;1101-弹性卡口;12-叶轮;2-摆风组件;21-导风片;211-转轴;212-摆臂;213-铰接轴;2131-挂头;2132-弹性缺口缝;22-连杆座;221-连杆板;2211-铰接孔;222-从动槽;23-偏心轮;24-摆风电机;241-电机座;3-前盖板;31-盖板出风口;311-后凸边部;3111-定位槽;4-红外线感应探头;5-温度显示器;6-电发热器;7-外壳。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
21.本实用新型的可自动左右摆风的暖风机,如图1至图5所示,包括外壳7及离心风机组件1,离心风机组件1设置在外壳7内,离心风机组件1包括风机壳11及叶轮12,叶轮12设于风机壳11的内部,叶轮12的轴线沿前后方向延伸设置,使得风机壳11的进风口位于风机壳11的后部,如图4所示,风机壳11内设有电发热器6,如图5所示,风机壳11的下部形成有风机出风口111;当叶轮12运转时形成气流经过电发热器6,气流被电发热器6加热继而从风机出
风口111向前吹出,由于叶轮12和风机壳11为离心式风机结构,所以能产生较大的风压,使得本实用新型的暖风机具有较长的送风距离,以上描述为现有技术。
22.如图1至图4所示,本实用新型的暖风机还包括摆风组件2,摆风组件2包括导风片21、连杆座22、偏心轮23及摆风电机24,如图8所示,导风片21形成有转轴211,转轴211设于导风片21主体的沿前后方向的中部位置,转轴211的轴线沿上下方向延伸设置,导风片21的下部形成有摆臂212,摆臂212的一端与转轴211的下端连成一体设置,如图7所示,连杆座22的上部形成有连杆板221,连杆板221水平设置,连杆座22的下部形成有从动槽222,如图3和图4所示,摆臂212相对应的另一端与连杆板221铰接,导风片21沿左右方向排列设置于连杆板221上,也就是说,导风片21的数量设为至少两块,而且各块导风片21的摆臂212都与同一块连杆板221铰接,偏心轮23的上端适配设于从动槽222内,具体是从动槽222的左右两侧壁体之间的距离与偏心轮23的上端的外径适配,摆风电机24驱动连接偏心轮23的下端,具体是偏心轮23的下端套设安装在摆风电机24的输出转轴上,偏心轮23的上端与偏心轮23的下端相互偏心设置。摆风电机24能够带动导风片21左右往返摆动。如图1结合图2所示,导风片21设于风机出风口111,导风片21的作用是引导从风机出风口111吹出的风转向,所以导风片21只需要正对风机出风口111设置,导风片21与风机出风口111的沿前后方向的具体相对位置可以因应实际情况改变设置,如图4所示,举例地说,导风片21的后部可以位于风机出风口111的内部,而导风片21的前部可以凸出于风机出风口111的前侧。如图3和图4所示,摆风电机24安装在外壳7的内底部上,具体地说,摆风电机24安装在电机座241内,电机座241的底部与外壳7的内底部接触连接,电机座241与外壳7通过对应螺钉安装连接,如图3所示,由于风机出风口111设在风机壳11的下部,摆臂212也设于导风片21的下部,于是使得导风片21、连杆座22及摆风电机24能够从上至下地依次布置,并且将摆风电机24安装在外壳7的内底部上,有利于使外壳7内部的各个零配件合理有序布局,使得本实用新型的暖风机的结构紧凑。
23.以下简要说明本实用新型的暖风机的工作原理:如图3和图4所示,当叶轮12运转及电发热器6工作时,暖风从风机出风口111向前吹出,摆风电机24运转,摆风电机24带动偏心轮23绕摆风电机24的输出转轴的轴线旋转,于是偏心轮23的上端偏心旋转,由于偏心轮23的上端适配设于从动槽222内,于是偏心轮23的上端推动连杆座22左右往返移动,由于摆臂212相对应的另一端与连杆板221铰接,使得连杆座22能够带动摆臂212绕导风片21的转轴211往返摆动;当暖风流经导风片21时,导风片21就能够引导暖风改变流向,从而使本实用新型的暖风机能够自动左右摆风。由于本实用新型的摆风组件2属于内置式结构,使得本实用新型的暖风机具有较大的整体刚性,遭受碰撞时不容易导致损坏,由于外壳7保持不动,所以本实用新型的暖风机工作时不容易导致摆风电机24出现堵转现象,所以本实用新型的暖风机的耐用性好;由于本实用新型的暖风机工作时外壳7保持不动,所以避免需要预留外壳7的摆动空间,使得本实用新型的暖风机工作时占用空间小;由于摆风电机24只需要带动连杆座22及导风片21活动就能够实现左右摆风,所以摆风电机24的所需功率小于现有技术,从而有利于节能。
24.进一步地,如图5所示,风机出风口111的边缘形成有前凸边部110,前凸边部110上形成有开口向前设置的弹性卡口1101,如图1所示,外壳7的前部安装有前盖板3,如图6所示,前盖板3形成有盖板出风口31,盖板出风口31正对连接风机出风口111,盖板出风口31的
边缘形成有后凸边部311,后凸边部311上形成有开口向后设置的定位槽3111,如图4所示,后凸边部311适配套设在前凸边部110的外侧,转轴211设于弹性卡口1101及定位槽3111内。于是在装配过程中,先将偏心轮23安装在摆风电机24上,再将摆风电机24安装在外壳7的内底部上,接着将连杆座22与各块导风片21装配,然后从前至后地将导风片21的转轴211塞入到对应的弹性卡口1101内,在此过程中,从动槽222套向偏心轮23的上端,而且转轴211挤开弹性卡口1101,使弹性卡口1101弹性张开,当转轴211滑入到对应的弹性卡口1101内时,弹性卡口1101弹性复位,于是使转轴211转动连接在风机壳11上,由于导风片21的主体部分设置在风机出风口111的沿上下方向的内侧,于是避免导风片21向下掉落,然后从前至后地将前盖板3盖向外壳7,定位槽3111套向导风片21的转轴211,同时地,后凸边部311套向前凸边部110,通过定位槽3111对转轴211的定位作用,进一步避免转轴211向前脱离弹性卡口1101,设置弹性卡口1101也便于转轴211与风机壳11装配。
25.进一步地,本实用新型的暖风机还包括用于感应人体的红外线感应探头4,如图1所示,红外线感应探头4位置对应前盖板3的左上部,换句话说,红外线感应探头4设于暖风机的左上部位置,红外线感应探头4的涅菲尔透镜露出于前盖板3上形成的圆孔,本实用新型的暖风机的控制主板电连接红外线感应探头4;当红外线感应探头4感应到人体所产生的红外线时,控制主板自动控制暖风机的叶轮12启动运转及控制电发热器6开启,而当人离开红外线感应探头4的感应范围时,控制主板根据红外线感应探头4的信号变化相应地控制暖风机即时停止工作或延迟一段时间之后停止工作,从而本实用新型的暖风机能够自动开关机,因而使用方便,有利于节能,使用安全性也高。
26.进一步地,如图1和图3所示,本实用新型的暖风机还包括温度显示器5,温度显示器5可以为led数码管,温度显示器5位置对应前盖板3的右上部,也就是说,温度显示器5设于暖风机的右上部,前盖板3的对正温度显示器5的部位为透明设置,所以从前盖板3的前方能够看到温度显示器5的显示信息,在风机出风口111处设置温度传感器,控制主板电连接温度传感器及温度显示器5,所以温度显示器5能够显示暖风机的出风温度。通过将红外线感应探头4及温度显示器5左右布局设置,如图3所示,有利于充分利用外壳7的内部空间,使得本实用新型的暖风机的结构紧凑。
27.进一步地,如图8所示,摆臂212连接有铰接轴213,如图7所示,连杆板221上形成有铰接孔2211,如图3所示,铰接轴213与铰接孔2211适配连接,摆臂212与连杆板221通过铰接轴213铰接,如图8所示,铰接轴213的下端形成有用于挂接连杆座22的挂头2131,铰接轴213的中心形成有弹性缺口缝2132,弹性缺口缝2132向下贯通挂头2131设置,于是在将铰接轴213装配到连杆板221上的过程中,先将铰接轴213对正对应的铰接孔2211,然后用力下压铰接轴213,使得挂头2131被铰接孔2211的边缘部挤压,从而使弹性缺口缝2132弹性缩窄变形,于是使挂头2131能够向下越过铰接孔2211,使得连杆座22挂在挂头2131上,挂头2131支撑连杆座22的重量,上述结构设置便于导风片21与连杆座22装配。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献