1.本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及一种垃圾分选机。
背景技术：
2.现有的垃圾分选机一般体积较大且噪声较大，难以装在社区或建筑内，且对金属类的垃圾处理效果较差，需要人工二次分拣。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾分选机。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种垃圾分选机，所述分选机包括进料口、第一电机、第二电机、主箱体、风扇、桨叶、滤网以及滚筒磁选机；所述进料口设置在所述滚筒磁选机的上方；所述第一电机设置在所述滚筒磁选机的侧边上且与所述滚筒磁选机电信号连接；所述滚筒磁选机与所述主箱体之间还设有导流板；所述第二电机设置在所述主箱体的侧边上且与所述主箱体电信号连接；所述风扇设置在所述主箱体的左侧上且与所述主箱体电信号连接；所述桨叶均布设置在所述主箱体内；所述滤网设置在所述主箱体的底部。
5.较佳的，所述主箱体的上方还设有金属收容器；所述金属收容器可拆卸安装在所述主箱体的上表面上。
6.较佳的，所述桨叶采用锥形切割桨叶；所述桨叶呈带螺旋的筒状设计；所述桨叶的一端与所述第二电机的驱动轴连接；所述桨叶在所述第二电机的驱动轴的两端最远端的长度小于所述主箱体的内壁厚度。
7.较佳的，所述滤网的网眼的大小在2cmx2cm到5cmx5cm之间。
8.较佳的，所述滚筒磁选机的外侧边上还设有刮板。
9.较佳的，所述进料口的内壁处还设有一层防粘连层；所述进料口呈漏斗形。
10.较佳的，所述主箱体的末端，与所述风扇相反的一端上还设有垃圾出口端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.（1）通过本实用新型的垃圾分选机，可以快速有效的把垃圾塑料、金属和其他垃圾分选出来；实现垃圾自动化分拣与快速减量化；
13.（2）本实用新型的垃圾分选机体积较小且噪声较小，适合安装在社区或建筑内，且对金属类的垃圾处理效果较号，不需要人工二次分拣。
14.（3）本实用新型分选精度高，高效分选有助于后期固体废物资源的加工和再利用，促进资源化再利用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图中：1-进料口；11-防粘连层；21-第一电机；22-第二电机；3-主箱体；31-垃圾出口端；4-风扇；5-桨叶；6-滤网；7-滚筒磁选机；8-导流板；9-金属收容器；31-垃圾出口端；71-刮板。
具体实施方式
17.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
18.请结合参照图1，本实用新型提供了一种垃圾分选机，所述分选机包括进料口1、第一电机21、第二电机22、主箱体3、风扇4、桨叶5、滤网6以及滚筒磁选机7；所述进料口1设置在所述滚筒磁选机7的上方；所述第一电机21设置在所述滚筒磁选机7的侧边上且与所述滚筒磁选机7电信号连接；所述滚筒磁选机7与所述主箱体3之间还设有导流板8；所述第二电机22设置在所述主箱体3的侧边上且与所述主箱体3电信号连接；所述风扇4设置在所述主箱体3的左侧上且与所述主箱体3电信号连接；所述桨叶5均布设置在所述主箱体3内；所述滤网6设置在所述主箱体3的底部。
19.在使用时，未处理的垃圾从进料口1上方放入垃圾分选机中，经过进料口1内部的被第一电机21带动的滚筒磁选机7磁选后非金属垃圾经由导流板8掉入主箱体3；磁选过后的垃圾在主箱体3中被第二电机22带动锥形切割的桨叶5切碎、打碎或挤扁，然后经过风扇4的风选筛分，其中可被切碎、打碎的垃圾从主箱体6底部设置的滤网6中掉出，而未被切碎的垃圾无法通过滤网6，被挤压经由垃圾出口端31吹出主箱体3。
20.较佳的，所述主箱体3的上方还设有金属收容器9；所述金属收容器9可拆卸安装在所述主箱体3的上表面上。
21.通过可拆卸的金属收容器9，当金属收容器9装满了金属垃圾后，可以将金属收容器9上的金属垃圾进行搬离，避免吸除的金属垃圾过多会堆积在垃圾分选机附近。
22.较佳的，所述桨叶5采用锥形切割的桨叶；所述桨叶5呈带螺旋的筒状设计；所述桨叶5的一端与所述第二电机22的驱动轴连接；所述桨叶5在所述第二电机的驱动轴的两端最远端的长度小于所述主箱体3的内壁厚度。
23.通过锥形切割的桨叶5，在非金属垃圾掉入主箱体3后进行切碎、打碎或挤扁；同时，金属制成的桨叶5具有较强的硬度，可以把非金属垃圾中的玻璃以及纸制品轻易破碎；而带螺旋的筒状设计可以方便将卡在桨叶5的塑料以及橡胶垃圾挤扁再方便后续排出。
24.较佳的，所述滤网6的网眼的大小在2cmx2cm到5cmx5cm之间。
25.较佳的，所述滚筒磁选机7的外侧边上还设有刮板71。
26.通过刮板71可以定期将吸附在滚筒磁选机7上的金属垃圾刮落至金属收容器9中，再经由金属收容器9排出，避免长时间的吸附导致滚筒磁选机7的磁性降低没办法持续吸附金属垃圾导致金属垃圾掉落至主箱体3收纳柜，从而会把桨叶5发生磨损。
27.较佳的，所述进料口1的内壁处还设有一层防粘连层11；所述进料口1呈漏斗形。
28.设置防粘连层11可以避免垃圾中带有粘稠物体的垃圾会粘连再进料口1上，导致进料口1造成堵塞影响后续垃圾的分选；漏斗形的实际更便于垃圾向中部聚集，加快垃圾的进料。
29.较佳的，所述主箱体3的末端，与所述风扇4相反的一端上还设有垃圾出口端31。
30.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
技术特征：
1.一种垃圾分选机，其特征在于：所述分选机包括进料口（1）、第一电机（21）、第二电机（22）、主箱体（3）、风扇（4）、桨叶（5）、滤网（6）以及滚筒磁选机（7）；所述进料口（1）设置在所述滚筒磁选机（7）的上方；所述第一电机（21）设置在所述滚筒磁选机（7）的侧边上且与所述滚筒磁选机（7）电信号连接；所述滚筒磁选机（7）与所述主箱体（3）之间还设有导流板（8）；所述第二电机（22）设置在所述主箱体（3）的侧边上且与所述主箱体（3）电信号连接；所述风扇（4）设置在所述主箱体（3）的左侧上且与所述主箱体（3）电信号连接；所述桨叶（5）均布设置在所述主箱体（3）内；所述滤网（6 ）设置在所述主箱体（3）的底部。2.如权利要求1所述的一种垃圾分选机，其特征在于：所述主箱体（3）的上方还设有金属收容器（9）；所述金属收容器（9）可茶歇安装在所述主箱体（3）的上表面上。3.如权利要求1所述的一种垃圾分选机，其特征在于：所述桨叶（5）采用锥形切割桨叶；所述桨叶（5）呈带螺旋的筒状设计；所述桨叶（5）的一端与所述第二电机（22）的驱动轴连接；所述桨叶（5）在所述第二电机（22）的驱动轴的两端最远端的长度小于所述主箱体（3）的内壁厚度。4.如权利要求1所述的一种垃圾分选机，其特征在于：所述滤网（6）的网眼的大小在2cmx2cm到5cmx5cm之间。5.如权利要求1所述的一种垃圾分选机，其特征在于：所述滚筒磁选机（7）的外侧边上还设有刮板（71）。6.如权利要求1所述的一种垃圾分选机，其特征在于：所述进料口（1）的内壁处还设有一层防粘连层（11）；所述进料口（1）呈漏斗形。7.如权利要求1所述的一种垃圾分选机，其特征在于：所述主箱体（3）的末端，与所述风扇（4）相反的一端上还设有垃圾出口端（31）。
技术总结
本实用新型提供一种垃圾分选机。包括进料口、第一电机、第二电机、主箱体、风扇、桨叶、滤网以及滚筒磁选机；进料口设置在滚筒磁选机的上方；第一电机设置在滚筒磁选机的侧边上且与滚筒磁选机电信号连接；滚筒磁选机与主箱体之间还设有导流板；第二电机设置在主箱体的侧边上且与所述主箱体电信号连接；风扇设置在主箱体的左侧上且与主箱体电信号连接；桨叶均布设置在主箱体内；滤网设置在主箱体的底部。通过本实用新型的垃圾分选机，可以快速有效的把垃圾塑料、金属和其他垃圾分选出来；实现垃圾自动化分拣与快速减量化；本实用新型的垃圾分选机体积较小且噪声较小，适合安装在社区或建筑内，且对金属类的垃圾处理效果较号，不需要人工二次分拣。工二次分拣。工二次分拣。
技术研发人员：陈玉衡
受保护的技术使用者：北京中地净土环境修复有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/7/14
再多了解一些
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