环保型砂浆加工用高压水射流清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及高压水射流清洗机技术领域，具体为环保型砂浆加工用高压水射流清洗机。


背景技术：

2.高压水射流清洗机是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细"水射流"的一种清洗设备，砂浆加工用的设备需要利用砂浆高压水射流清洗机进行清洗，例如现有wm2-s系列的高压水射流清洗机。
3.但是现有的高压水射流清洗机不便于对管道和机器连接处的水渍进行收集，从而导致水资源产生浪费的现象，并且易导致机器周围产生脏乱的现象，并且不便于对高压水射流清洗机连接时所用的管道进行放置，增加了管道的放置难度，进而不便于对管道进行携带的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供环保型砂浆加工用高压水射流清洗机，以解决上述背景技术中提出高压水射流清洗机不便于对管道和机器连接处的水渍进行收集，从而导致水资源产生浪费的现象，并且易导致机器周围产生脏乱的现象，并且不便于对高压水射流清洗机连接时所用的管道进行放置，增加了管道的放置难度，进而不便于对管道进行携带的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：环保型砂浆加工用高压水射流清洗机，包括底座，所述底座顶端安装有清洗机基体，所述底座内部对应清洗机基体出水口一端连接有收集过滤放置机构，所述收集过滤放置机构主要由具有收集功能的收集框以及对水进行过滤的金属过滤板以及驱动其产生移动的手动伸缩柱组合而成；
6.所述底座内部对应清洗机基体的驱动端底端安装有清散热导流机构，所述清散热导流机构主要由具有对物体进行散热的散热风扇以及对散热风扇排出的气流进行导流的导流板和驱动散热风扇移动的手动伸缩杆组合而成。
7.所述收集过滤放置机构包括手动伸缩柱、移动板、定位槽、定位块、收集框、固定框和金属过滤板；
8.所述底座一端面对称安装有手动伸缩柱，两个所述手动伸缩柱一端之间通过移动板连接，所述移动板一端开设有定位槽，所述定位槽内部滑动连接有定位块，所述定位块一端位于移动板一端位置处安装有收集框，所述收集框内壁中部固定安装有固定框，所述固定框顶端设置有金属过滤板。
9.优选的，所述金属过滤板外表面边部和收集框内壁边部之间相互贴合，所述金属过滤板底端和固定框顶端之间相互贴合，能够便于金属过滤板的放置，降低了金属过滤板的放置难度。
10.优选的，所述定位槽和定位块的剖视面均为t型，所述定位块外表面和定位槽之间
相互贴合，能够便于定位块的移动，降低了定位块的移动难度。
11.所述清散热导流机构包括手动伸缩杆、矩形板、散热风扇、导流框、丝杆、导流板和螺母；
12.所述底座内部对应清洗机基体的驱动端底端等距对称安装有手动伸缩杆，若干所述手动伸缩杆顶端之间通过矩形板连接，所述矩形板内部等距安装有散热风扇，所述矩形板顶端安装有导流框，所述导流框内部对称焊接有丝杆，所述丝杆外表面转动连接有导流板，所述丝杆外表面对应导流板一侧位置处通过螺纹连接有螺母，所述散热风扇的输入端和市电的输出端电性连接。
13.优选的，所述导流板和丝杆之间通过螺母挤压固定，所述导流板的数量共设置为两个，能够便于对导流板进行挤压固定，防止导流板发生自转的现象。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.1.通过收集过滤放置机构，能够便于对收集框进行安装和拆卸，降低了收集框的安装和拆卸难度，进一步降低了收集框安装和拆卸时所需要的时间，从而能够便于对收集框内部收集的水渍进行回收再次使用，使得该装置更加环保。
16.2.通过散热导流机构，能够对清洗机基体的驱动端进行散热，降低了清洗机基体的散热难度，进而增加了清洗机基体的使用时长，同时能够便于对气流的角度和气流的冲击强度进行调节，从而使得该散热结构运行的更加合理。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型环保型砂浆加工用高压水射流清洗机的结构示意图；
19.图2是本实用新型底座的剖视图；
20.图3是本实用新型收集过滤放置机构的结构示意图；
21.图4是本实用新型散热导流机构的结构示意图；
22.图中：1、底座；2、清洗机基体；
23.3、收集过滤放置机构；301、手动伸缩柱；302、移动板；303、定位槽；304、定位块；305、收集框；306、固定框；307、金属过滤板；
24.4、散热导流机构；401、手动伸缩杆；402、矩形板；403、散热风扇；404、导流框；405、丝杆；406、导流板；407、螺母。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：环保型砂浆加工用高压水射流清洗机，包括底座1，底座1顶端安装有清洗机基体2，底座1内部对应清洗机基体2出水口一端连接有收集过滤放置机构3，收集过滤放置机构3包括手动伸缩柱301、移动板302、定位槽303、
定位块304、收集框305、固定框306和金属过滤板307；
27.底座1一端面对称安装有手动伸缩柱301，两个手动伸缩柱301一端之间通过移动板302连接，移动板302一端开设有定位槽303，定位槽303内部滑动连接有定位块304，定位槽303和定位块304的剖视面均为t型，定位块304外表面和定位槽303之间相互贴合，能够便于定位块304的移动，降低了定位块304的移动难度，定位块304一端位于移动板302一端位置处安装有收集框305，收集框305内壁中部固定安装有固定框306，固定框306顶端设置有金属过滤板307，金属过滤板307外表面边部和收集框305内壁边部之间相互贴合，金属过滤板307底端和固定框306顶端之间相互贴合，能够便于金属过滤板307的放置，降低了金属过滤板307的放置难度。
28.底座1内部对应清洗机基体2的驱动端底端安装有清散热导流机构4，清散热导流机构4包括手动伸缩杆401、矩形板402、散热风扇403、导流框404、丝杆405、导流板406和螺母407；
29.底座1内部对应清洗机基体2的驱动端底端等距对称安装有手动伸缩杆401，若干手动伸缩杆401顶端之间通过矩形板402连接，矩形板402内部等距安装有散热风扇403，矩形板402顶端安装有导流框404，导流框404内部对称焊接有丝杆405，丝杆405外表面转动连接有导流板406，导流板406和丝杆405之间通过螺母407挤压固定，导流板406的数量共设置为两个，能够便于对导流板406进行挤压固定，防止导流板406发生自转的现象，丝杆405外表面对应导流板406一侧位置处通过螺纹连接有螺母407，散热风扇403的输入端和市电的输出端电性连接。
30.本实用新型的工作原理：使用人员拉动收集框305，收集框305移动时带动固定框306和金属过滤板307移动，使得收集框305和金属过滤板307进入到清洗机基体2的出水口连接处，并且将内部的管道与清洗机基体2出水口进行连接，而当不在使用管道时，清洗机基体2的出水口和管道进行拆卸，而管道拆卸时的水渍进入到收集框305内部，并且管道放入到金属过滤板307表面，而管道内部的水沿着金属过滤板307表面进入到收集框305内部，最后，将其收纳进入到底座1内部，而通过定位槽303和定位块304之间的配合，能够便于对收集框305进行安装和拆卸，降低了收集框305的安装和拆卸难度，进一步降低了收集框305安装和拆卸时所需要的时间，从而能够便于对收集框305内部收集的水渍进行回收再次使用，使得该装置更加环保。
31.接着使用人员拉动矩形板402，矩形板402移动带动手动伸缩杆401移动，从而对散热风扇403的高度进行调节，接着使用人员沿着丝杆405外表面转动导流板406，然后使用人员通过螺母407对导流板406外表面进行挤压固定，然后散热风扇403连接电源并且开始运行，而散热风扇403运行时带动外界的气体沿着散热风扇403进行加速，加速后的气体沿着导流板406进入到清洗机基体2驱动端外表面，从而能够对清洗机基体2的驱动端进行散热，降低了清洗机基体2的散热难度，进而增加了清洗机基体2的使用时长，同时能够便于对气流的角度和气流的冲击强度进行调节，从而使得该散热结构运行的更加合理。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。