一种铝灰无害化处理用氨水浸透箱的制作方法

1.本实用新型涉及铝灰无害化处理技术领域，具体为一种铝灰无害化处理用氨水浸透箱。


背景技术：

2.铝灰(或铝灰渣)是原铝生产、铝合金生产、废铝回收以及铝灰处理过程中产生的一种渣料，铝灰产生于所有熔融铝的工序，主要包括金属铝单质、氧化铝和盐熔剂的混合物。一般地，根据铝含量的不同，铝灰可分为一次铝灰、二次铝灰和三次铝灰。
3.现有的铝灰无害化处理用氨水浸透箱需要对其进行搅拌，保证其浸透的较为完全，但现有的氨水浸透箱内的搅拌装置效率极低且功耗大。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝灰无害化处理用氨水浸透箱，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝灰无害化处理用氨水浸透箱，包括浸透箱和设置在浸透箱内的搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有电机，所述搅拌箱上设置有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置包括矩形框，所述矩形框的内壁上开设有滑槽，所述矩形框的底部固定连接在搅拌箱的顶部，所述矩形框的内壁上固定连接有橡胶绳，所述橡胶绳在远离矩形框内壁的一端固定在铁球上，所述铁球的底部固定安装有辅助搅拌杆，所述辅助搅拌杆贯穿矩形框的底部和搅拌箱的顶部，所述矩形框的内部设置有从动机构和打击组件。
8.优选的，所述从动机构包括挡板，所述挡板的两端滑动安装在矩形框的内壁上的滑槽内，所述挡板的右侧与弹簧a的左侧固定，所述弹簧a的右侧固定在矩形框内壁滑槽的里侧，所述矩形框的内壁上滑动安装有滑动板，所述滑动板的底部与支杆的顶部铰接，所述支杆的中间部位与矩形框的内壁铰接，所述支杆的底部与顶杆的顶部铰接，所述顶杆底部滑动安装在矩形框的内壁上，所述顶杆的右侧与弹簧b的左侧固定，所述弹簧b的右侧固定在固定板的左侧，所述固定板固定在矩形框的内壁上，所述顶杆的左侧设置有限位组件。
9.优选的，所述打击组件包括弹簧c，所述弹簧c的左侧固定在矩形框的内壁上，所述弹簧c的右侧固定在横板的左侧，所述横板的底部滑动安装在矩形框的内壁上，所述横板的右侧固定安装有撞击杆，所述横板的顶部开设有卡槽。
10.优选的，所述限位组件包括卡杆，所述卡杆的顶部与矩形框的内壁上铰接，所述卡杆与扭簧的一端固定，所述扭簧在远离卡杆的一端固定在矩形框的内壁上，所述卡杆的右侧与顶杆固定。
11.优选的，所述辅助搅拌装置、从动机构和打击组件均设置有两组且以浸透箱的中
心线为对称轴对称设置。
12.优选的，所述限位组件设置有两组且以浸透箱的中心线为对称轴对称设置。
13.优选的，所述浸透箱的内壁上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿搅拌箱的顶部。
14.优选的，所述挡板的左侧固定有拉绳，所述拉绳在远离挡板的一端通过导向轮与横板的底部固定。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种铝灰无害化处理用氨水浸透箱。具备以下有益效果：
17.(1)、该铝灰无害化处理用氨水浸透箱，通过设置的辅助搅拌装置可以通过搅拌箱在转动时产生的离心力使辅助搅拌装置工作，对搅拌箱内进行更加充分的搅拌，提高了搅拌效率且降低了功耗。
18.(2)、该铝灰无害化处理用氨水浸透箱，通过设置的从动机构和限位组件实现辅助搅拌装置可以进行往复的运动，充分运用搅拌箱转动产生的离心力，有效的提升了搅拌的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型剖面正视结构示意图；
20.图2为本实用新型搅拌箱俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型a放大结构示意图；
22.图4为本实用新型b放大结构示意图；
23.图5为本实用新型矩形框侧视从动机构整体结构示意图。
24.图中：1、浸透箱；2、搅拌箱；3、电机；4、辅助搅拌装置；41、矩形框；42、橡胶绳；43、铁球；44、辅助搅拌杆；5、从动机构；51、挡板；52、弹簧a；53、滑动板；54、支杆；55、顶杆；56、弹簧b；57、固定板；6、打击组件；61、弹簧c；62、横板；63、撞击杆；7、限位组件；71、卡杆；72、扭簧；8、搅拌杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝灰无害化处理用氨水浸透箱，包括浸透箱1和设置在浸透箱1内的搅拌箱2，浸透箱1的内壁上固定安装有搅拌杆8，搅拌杆8贯穿搅拌箱2的顶部，当搅拌箱2被电机3带动转动时，搅拌杆8不会进行旋转，搅拌箱2的底部设置有电机3，搅拌箱2上设置有辅助搅拌装置4，辅助搅拌装置4包括矩形框41，矩形框41的底部和搅拌箱2的顶部均开设有滑槽，可供辅助搅拌杆44左右移动，矩形框41的内壁上开设有滑槽，矩形框41的底部固定连接在搅拌箱2的顶部，矩形框41的内壁上固定连接有橡胶绳42，橡胶绳42在远离矩形框41内壁的一端固定在铁球43上，铁球43的底部固定安装有辅助搅拌杆44，辅助搅拌杆44贯穿矩形框41的底部和搅拌箱2的顶部，矩形框41的内部设置有从动机构5和打击组件6，从动机构5包括挡板51，挡板51的左侧固定有拉绳，拉绳在远
离挡板51的一端通过导向轮与横板62的底部固定，挡板51不再受铁球43向左的撞击力时，在弹簧a52的作用下，挡板51会向右复位，通过拉动拉绳可以将横板62向左拉动复位。
27.本实施例中，挡板51的两端滑动安装在矩形框41的内壁上的滑槽内，挡板51的右侧与弹簧a52的左侧固定，弹簧a52的右侧固定在矩形框41内壁滑槽的里侧，矩形框41的内壁上滑动安装有滑动板53，滑动板53的底部与支杆54的顶部铰接，支杆54的中间部位与矩形框41的内壁铰接，支杆54的底部与顶杆55的顶部铰接，顶杆55底部滑动安装在矩形框41的内壁上，顶杆55的右侧与弹簧b56的左侧固定，弹簧b56的右侧固定在固定板57的左侧，固定板57固定在矩形框41的内壁上，顶杆55的左侧设置有限位组件7，打击组件6包括弹簧c61，弹簧c61的左侧固定在矩形框41的内壁上，弹簧c61的右侧固定在横板62的左侧，横板62的底部滑动安装在矩形框41的内壁上，横板62的右侧固定安装有撞击杆63，横板62的顶部开设有卡槽，通过配合卡杆71实现对横板62进行复位或解除复位，限位组件7包括卡杆71，卡杆71上开设有弧形斜切面，可以使顶杆55拉动卡杆71时，卡杆71可以从横板62顶部的卡槽内退出，和在横板62向左移动复位时不会影响横板62的正常移动，卡杆71的顶部与矩形框41的内壁上铰接，卡杆71与扭簧72的一端固定，扭簧72在远离卡杆71的一端固定在矩形框41的内壁上，卡杆71的右侧与顶杆55固定，辅助搅拌装置4、从动机构5、打击组件6和限位组件7均设置有两组且以浸透箱1的中心线为对称轴对称设置，可以对搅拌箱2内部进行更为充分的搅拌，而两组从动机构5、打击组件6和限位组件7可以对两组不同的辅助搅拌装置4进行控制，以实现铁球43左右往复移动。
28.工作时(或使用时)，启动电机3,带动搅拌箱2进行旋转，在搅拌箱2转动时，铁球43受到离心力向左移动，铁球43带动辅助搅拌杆44向左进行移动，铁球43撞击在挡板51上，使挡板51向左移动，挡板51顶动滑动板53向左进行移动，滑动板53通过支杆54将顶杆55向右拉动，顶杆55将卡杆71向右拉动，使卡杆71从横板62上的卡槽内退出，不再对横板62进行限位，横板62在弹簧c61的作用下快速向右移动，横板62带动撞击杆63向右移动，将铁球43撞向右侧，挡板51在弹簧a52的作用下向右移动复位，挡板51通过拉动拉绳将横板62向左拉动复位，滑动板53不再受挡板51的挤压，在弹簧b56的作用下顶杆55带着卡杆71向左移动复位，此时横板62正好处于移动过程中，卡杆71重新插入横板62上的卡槽内，实现铁球43可以在矩形框41内左右往复运动，进而实现辅助搅拌杆44在搅拌箱2内左右移动，提高了搅拌的效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。