一种断桥铝合金门窗安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及断桥铝合金门窗技术领域，具体为一种断桥铝合金门窗安装结构。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，断桥铝门窗的热传导系数k值为3w/
㎡
·
k以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家a1类窗标准，断桥铝合金门窗相比其它普通的门窗存在着许多优异的性能，而在使用过程中，现有的断桥铝合金门窗安装结构存在很多问题或缺陷：
3.传统的断桥铝合金门窗安装结构在实际使用中，大多数都是事先将断桥铝合金门窗倾斜在安装框内，然后用力推动断桥铝合金门窗，使断桥铝合金门窗卡接在安装框内，这样安装比较麻烦，而且后期当断桥铝合金门窗损坏后，也不便于进行拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种断桥铝合金门窗安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断桥铝合金门窗安装结构，包括安装板和限位组件，所述安装板的顶部安装有安装架，所述安装架上活动安装有安装框，所述安装框的底部活动安装有安装组件，所述安装框的上表面开设有安装槽。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括转盘，所述转盘的内部固定连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有移动块，两组所述移动块相互靠近的一侧均固定连接有阻挡板，所述移动块的表面贯穿连接有横杆，且横杆与移动块活动连接，所述移动块的顶部固定连接有连接块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述连接块的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块与连接块固定连接，所述第一滑块的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位块，且限位块与第一滑块固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括安装腔，所述安装腔的顶部开设有固定槽，所述安装腔的内部滑连接有竖杆，且竖杆与固定槽滑动连接，所述竖杆的表面活动套接有弹簧。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧的底部固定连接有固定板，且固定板与竖杆固定连接，两组所述竖杆相互远离的一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，两组所述第二滑块相互靠近的一侧均固定连接有传动块，且传动块与安装框固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述安装槽内部的底端固定连接有防滑板，所述
防滑板的顶部等距连接有防滑凸起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该断桥铝合金门窗安装结构，具有以下优点：
12.(1)通过在安装框的底部活动安装有安装组件，当断桥铝合金门窗放置在安装槽内后，通过向下按压安装框，配合第二滑槽和第二滑块，使得安装框向下移动直至与安装架内部的底面相接触，接着通过转动转盘，转盘旋转带动转杆旋转，转杆旋转带动双向螺杆旋转，双向螺杆旋转带动两组移动块沿相互远离的方向移动，移动块移动带动连接块移动，连接块移动通过第一滑块带动限位块移动，直至限位块完全插入限位槽内，从而完成对当断桥铝合金门窗的固定，同理可以进行拆卸，解决了传统的安装比较麻烦，而且后期当断桥铝合金门窗损坏后，也不便于进行拆卸的问题；
13.(2)通过安装有限位组件，当安装框向下移动时，会带动竖杆在固定槽内滑动，这样可以会安装框产生竖直方向的束缚力，竖杆移动带动固定板移动，固定板移动使得弹簧产生形变，能够利用弹簧的弹性，使得安装框始终受到向上的力，当安装框通过限位块被固定后，配合弹簧的弹力，有利于提高安装框安装后的稳定性；
14.(3)通过在安装槽内部的底端固定连接有防滑板，当断桥铝合金门窗放置在安装槽内后，能够利用防滑板增加与断桥铝合金门窗之间的摩擦力，且设置有多个防滑凸起可对摩擦力进一步的增强，有利于提高安装后的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的a处放大图；
17.图3为本实用新型的b处放大图。
18.图中：1、安装框；2、防滑凸起；3、安装组件；301、限位槽；302、转杆；303、转盘；304、限位块；305、第一滑块；306、连接块；307、阻挡板；308、移动块；309、第一滑槽；310、双向螺杆；311、横杆；4、安装板；5、防滑板；6、安装槽；7、安装架；8、限位组件；801、固定槽；802、安装腔；803、弹簧；804、竖杆；805、传动块；806、第二滑块；807、第二滑槽；808、固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种断桥铝合金门窗安装结构，包括安装板4和限位组件8，限位组件8包括安装腔802，安装腔802的顶部开设有固定槽801，安装腔802的内部滑连接有竖杆804，且竖杆804与固定槽801滑动连接，竖杆804的表面活动套接有弹簧803，弹簧803的底部固定连接有固定板808，且固定板808与竖杆804固定连接，两组竖杆804相互远离的一侧均开设有第二滑槽807，第二滑槽807的内壁滑动连接有第二滑块806，两组第二滑块806相互靠近的一侧均固定连接有传动块805，且传动块805与安装框1固定连接，安装板4的顶部安装有安装架7，安装架7上活动安装有安装框1；
21.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过安装有限位组件8，当安装框1向下移动时，会带动竖杆804在固定槽801内滑动，这样可以会安装框1产生竖直方向的束缚力，竖杆804移动带动固定板808移动，固定板808移动使得弹簧803产生形变，能够利用弹簧803的弹性，使得安装框1始终受到向上的力，当安装框1通过限位块304被固定后，配合弹簧803的弹力，有利于提高安装框1安装后的稳定性；
22.安装框1的底部活动安装有安装组件3，安装组件3包括转盘303，转盘303的内部固定连接有转杆302，转杆302的一侧固定连接有双向螺杆310，双向螺杆310的表面螺纹连接有移动块308，两组移动块308相互靠近的一侧均固定连接有阻挡板307，移动块308的表面贯穿连接有横杆311，且横杆311与移动块308活动连接，移动块308的顶部固定连接有连接块306，连接块306的顶部开设有第一滑槽309，第一滑槽309的内壁滑动连接有第一滑块305，且第一滑块305与连接块306固定连接，第一滑块305的顶部开设有限位槽301，限位槽301的内部活动连接有限位块304，且限位块304与第一滑块305固定连接，安装框1的上表面开设有安装槽6；
23.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在安装框1的底部活动安装有安装组件3，当断桥铝合金门窗放置在安装槽内6后，通过向下按压安装框1，配合第二滑槽807和第二滑块806，使得安装框1向下移动直至与安装架7内部的底面相接触，接着通过转动转盘303，转盘303旋转带动转杆302旋转，转杆302旋转带动双向螺杆310旋转，双向螺杆310旋转带动两组移动块308沿相互远离的方向移动，移动块308移动带动连接块306移动，连接块306移动通过第一滑块305带动限位块304移动，直至限位块304完全插入限位槽301内，从而完成对当断桥铝合金门窗的固定，同理可以进行拆卸，解决了传统的安装比较麻烦，而且后期当断桥铝合金门窗损坏后，也不便于进行拆卸的问题；
24.安装槽6内部的底端固定连接有防滑板5，防滑板5的顶部等距连接有防滑凸起2；
25.具体的，如图1所示，使用时，通过在安装槽6内部的底端固定连接有防滑板5，当断桥铝合金门窗放置在安装槽内6后，能够利用防滑板5增加与断桥铝合金门窗之间的摩擦力，且设置有多个防滑凸起2可对摩擦力进一步的增强，有利于提高安装后的稳定性。
26.工作原理：使用时，首先，通过在安装框1的底部活动安装有安装组件3，当断桥铝合金门窗放置在安装槽内6后，通过向下按压安装框1，配合第二滑槽807和第二滑块806，使得安装框1向下移动直至与安装架7内部的底面相接触，接着通过转动转盘303，转盘303旋转带动转杆302旋转，转杆302旋转带动双向螺杆310旋转，双向螺杆310旋转带动两组移动块308沿相互远离的方向移动，移动块308移动带动连接块306移动，连接块306移动通过第一滑块305带动限位块304移动，直至限位块304完全插入限位槽301内，从而完成对当断桥铝合金门窗的固定，同理可以进行拆卸；
27.其次，通过安装有限位组件8，当安装框1向下移动时，会带动竖杆804在固定槽801内滑动，这样可以会安装框1产生竖直方向的束缚力，竖杆804移动带动固定板808移动，固定板808移动使得弹簧803产生形变，能够利用弹簧803的弹性，使得安装框1始终受到向上的力，当安装框1通过限位块304被固定后，配合弹簧803的弹力，有利于提高安装框1安装后的稳定性；
28.最后，通过在安装槽6内部的底端固定连接有防滑板5，当断桥铝合金门窗放置在安装槽内6后，能够利用防滑板5增加与断桥铝合金门窗之间的摩擦力，且设置有多个防滑
凸起2可对摩擦力进一步的增强，有利于提高安装后的稳定性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。