连接端子以及电子设备的制作方法

1.本发明涉及一种用于连接电导体的连接端子。此外，本发明还涉及一种具有至少一个这种连接端子的电子设备。


背景技术：

2.用于电导体的连接端子用于可松开地接触电导体。


技术实现要素：

3.本发明的目的是，提供一种用于连接电导体的改进的连接端子。
4.根据本发明，该目的利用独立权利要求的特征来解决。本发明的有利的设计方案和有利的改进方案在从属权利要求中给出。
5.根据本发明的连接端子具有壳体、布置在壳体中的夹紧弹簧、电流条和夹紧杠杆，其中，夹紧弹簧具有接触臂，以便将待连接的电导体弹簧弹性地朝电流条张紧，其中，夹紧杠杆固定在壳体处，其中，夹紧杠杆可围绕枢转轴线在打开位置与闭合位置之间枢转，其中，接触臂具有贯通开口，该连接端子具有支撑区段，支撑区段穿过接触臂的贯通开口并且贴靠在夹紧弹簧的保持臂处。
6.支撑区段用于防止夹紧弹簧由于不正确使用而弯曲或变形，例如在将工具、例如螺丝刀插入到所述连接端子中的情况下。
7.尤其地，支撑区段可形成在壳体上。支撑区段还用于相对于壳体引导和定位夹紧弹簧。因此，可以将具有贯通开口的夹紧弹簧推到支撑区段上，从而可以将夹紧弹簧借助接触臂形状配合地定位在壳体上。
8.可以规定，支撑区段的贴靠在夹紧弹簧的保持臂上的端部区段具有弯曲部或倒圆部，以便使支撑区段的形状至少部分地与夹紧弹簧在不同张紧状态下的不同弯曲半径相匹配。与尖锐边缘的支撑相比，弯曲部或倒圆部可以减少弹簧的磨损，并且此外可以在贴靠在支撑区段上的弹簧变形时减小摩擦。因此，与尖锐边缘的或平面的支撑解决方案相比，由夹紧杠杆、夹紧弹簧和对应的支撑区段构成的张紧机构可以通过设置支撑区段的端侧的弯曲部或倒圆部而更容易被操作。
9.夹紧弹簧可以在两侧由壳体包围，从而尤其不设置壳体的侧向开口用于装配夹紧弹簧，并且夹紧弹簧可以通过推到支撑区段上并由此推入壳体的两个侧壳体壁之间而装配在壳体中。
10.根据一个替代的设计方案，支撑区段可以设置在电流条上或者是电流条的一部分。
11.此外可以规定，夹紧杠杆具有带动件并且该带动件对应于夹紧弹簧的接片，该接片设置在夹紧弹簧的接触臂上。通过使与带动件共同作用的接片设置在夹紧弹簧的接触臂上，可以提供夹紧弹簧在连接端子内部的特别紧凑和坚固的构造。
12.此外，接片可以与夹紧弹簧一体地构成并且由夹紧弹簧的接触臂冲制而成，其中，
贯通开口可以基本上相应于冲制的接片的尺寸。以这种方式，接片可以成本低廉且可靠地作为夹紧弹簧的集成的组成部分提供。
13.可以规定，接片自由伸出地布置在夹紧弹簧的接触臂与保持臂之间，其中，接触臂和保持臂可以通过弯曲的连接区段相互连接。因此，接片可以尽可能紧凑地集成到用于容纳夹紧弹簧的结构空间中。
14.接触臂与保持臂之间的连接区段可以是弧形部，其在保持臂与接触臂之间预设小于90
°
的角度。因此，接触臂和保持臂的与弧形部邻接的区段可形成小于90
°
的角度。
15.此外可以规定，当夹紧杠杆位于闭合位置中时，带动件与接片具有间距，并且当夹紧杠杆位于打开位置中时，带动件贴靠在接片上。在闭合位置，以这种方式可以确保，弹簧夹的全部弹簧力可用于在电流条的方向上夹紧导体，并且不会由于贴靠在带动件上而损失一部分弹簧力。据此，带动件可以从夹紧杠杆的闭合位置出发首先进行空行程，直到带动件与接片贴靠，其中，接下来的进一步打开运动通过接片和带动件引起夹紧弹簧变形。
16.该带动件例如可以是沿着夹紧弹簧的宽度方向伸出的销或连接片，其形成在夹紧杠杆上。
17.尤其可以规定，夹紧杠杆从闭合位置枢转到打开位置可以引起电流条与接触臂之间的间距增大，其中，弹簧可以张紧在带动件与止挡之间。
18.此外可以规定，为另外的夹紧弹簧设置另外的夹紧杠杆，以便将另外的待连接的电导体弹簧弹性地朝电流条夹紧。
19.该另外的夹紧弹簧和该另外的夹紧杠杆尤其可以类似于上述夹紧杠杆和上述夹紧弹簧设计。
20.特别地，连接端子被构造成镜像对称的，其中，能够实现将两个待连接的导体在两侧引入到连接端子中，以便能够实现待连接的导体的导电连接。
21.为了实现连接端子的紧凑的结构形式，可以设置如下，即，夹紧弹簧具有端部区段，这些端部区段相互贴靠，其中，当夹紧杠杆位于打开位置中时，夹紧弹簧被张紧在带动件与所述另外的弹簧的端部区段之间，并且当所述另外的夹紧杠杆位于打开位置中时，所述另外的弹簧被张紧在夹紧弹簧的端部区段与所述另外的夹紧杠杆的带动件之间。
22.夹紧弹簧于是可以在连接端子内部相互支撑，使得能够实现将夹紧弹簧紧凑地集成到连接端子的壳体中。
23.此外可以设定，对应于夹紧弹簧的夹紧杠杆在其打开位置中同样相互贴靠，以便限制相应夹紧杠杆在打开位置中的枢转行程。
24.为了实现夹紧弹簧的简单且成本低廉的结构，还可以规定，夹紧弹簧是多重弯曲的带、尤其是弹簧钢带，其中，所述带可以具有恒定的宽度。如果在此提到带具有恒定的宽度，则这意味着展开地放置在一个平面上的带的总宽度具有恒定的宽度，弹簧由该带成型。应当理解，例如冲制接片导致接片本身具有比原始的带更小的宽度。尽管如此，从其中冲制出接片的夹紧区段的总宽度保持相同并且此外相应于保持臂的宽度。尤其是夹紧臂的贴靠在待连接的导体上的区段的宽度相当于保持臂的宽度。
25.为了预设接触臂的定义的位置，可以规定，电流条具有凸肩，当夹紧杠杆布置在闭合位置中并且在夹紧杠杆的区域中没有导体插入到壳体中时，接触臂就贴靠在该凸肩上。通过使夹紧杠杆在闭合位置中贴靠在电流条上，可以将不同直径的导体插入接触臂与电流
条之间，其中，接触臂通过导体端部从电流条运动或挤压离开导体端部直径的距离，并且因此导体端部通过接触臂夹紧在电流条上。
26.在电流条和接触臂之间的被限制用于容纳导体的开口因此可以自动地与各个待接触的导体的直径相匹配。因此，导体可以与电流条接触并且固定在连接端子中，而不必使夹紧杠杆从其闭合位置运动到打开位置中。
27.作为替代方案，可以将夹紧杠杆移动到其打开位置，以便将接触臂从电流条上抬起，并且由此使导体端部的插入变得容易。以这种方式，导体可以首先被引入到壳体中，而不必以导体端部挤压夹紧臂。因此可以避免导体端部在插入连接端子时变形。夹紧杠杆接着从其打开位置到闭合位置的枢转引起接触弹簧在电流条的方向上的张紧，其中导体端部夹紧在夹紧弹簧的夹紧臂与电流条之间。
28.可以规定，壳体具有塑料或者由塑料制成。
29.此外可以设定，夹紧杠杆具有手柄，以便能够无工具地操纵连接端子并且因此能够无工具地将电导体连接到连接端子和从连接端子释放。
30.此外，壳体可以具有对应于夹紧杠杆的止挡，以便限制夹紧杠杆的枢转行程。
31.连接端子例如可构造为接线盒、块状端子或电位端子。
32.此外，根据本发明的目的的解决方案借助于一种电子设备来实现，其可以具有至少一个如前所述的构成和改进的连接端子。
附图说明
33.下面参照附图根据示例性的实施方式详细解释本发明。分别示意性地示出：
34.图1a以从上方的透视图示出了根据本发明的连接端子；
35.图1b以侧视纵剖图示出了图1a中的连接端子；
36.图1c以从上方的透视图示出了连接端子的壳体的一部分；
37.图1d示出图1a中的连接端子的侧视图；
38.图2以从上方的透视图示出了夹紧弹簧；
39.图3以从上方的透视图示出了夹紧体；
40.图4以侧视纵剖图示出了图1a中的连接端子，其具有待夹紧的导体和处于闭合位置的夹紧体；
41.图5a以侧视纵剖图示出了图1a中的连接端子，其具有待夹紧的导体和在打开位置中的夹紧体；
42.图5b以侧视纵剖图示出了图1a中的连接端子，其具有待夹紧的导体和在闭合位置中的夹紧体；
43.图6以侧视纵剖图示出了连接端子的夹紧体、夹紧弹簧和电流条。
具体实施方式
44.用于连接电导体的连接端子100具有壳体110。夹紧弹簧120和另外的夹紧弹簧130布置在壳体110中。连接端子100具有夹紧杠杆140，该夹紧杠杆对应于夹紧弹簧120。连接端子100具有另外的夹紧杠杆150，该另外的夹紧杠杆对应于该另外的夹紧弹簧130。连接端子100具有电流条160。
45.夹紧弹簧120具有接触臂121，以便将待连接的电导体弹簧弹性地朝电流条160张紧。该另外的夹紧弹簧130具有接触臂131，以便将待连接的电导体弹簧弹性地朝电流条160张紧。
46.夹紧杠杆140固定在壳体110上，其中，夹紧杠杆140能够围绕枢转轴线141在打开位置和闭合位置之间枢转。夹紧杠杆140具有带动件142。夹紧弹簧120的接片122对应于该带动件142。接片122设置在夹紧弹簧120的接触臂121上。
47.所述另外的夹紧杠杆150固定在壳体110上，其中，所述另外的夹紧杠杆150能够围绕枢转轴线151在打开位置和闭合位置之间枢转。该另外的夹紧杠杆150具有带动件152。另外的夹紧弹簧130的接片132对应于该带动件152。接片132设置在另外的夹紧弹簧130的接触臂131上。
48.该连接端子100具有镜像对称的构造，其中夹紧弹簧120的几何形状对应于夹紧弹簧130的几何形状。同样地，夹紧杠杆140的几何形状与另外的夹紧杠杆150的几何形状相对应。下面参照图2示例性地借助夹紧弹簧120说明夹紧弹簧120、130的几何形状。此外，参照图3借助夹紧杠杆140示例性地说明夹紧杠杆140、150的几何形状。
49.图2以从上方的透视图示出夹紧弹簧120本身。接片122与夹紧弹簧120一体地构成并且由夹紧弹簧120的接触臂121冲制而成。接触臂121具有与所冲制的接片122的尺寸相对应的贯通开口123。
50.接片122自由伸出地布置在夹紧弹簧120的接触臂121和保持臂124之间。接触臂121和保持臂124通过弯曲的连接区段125相互连接。
51.贯通开口123用于将夹紧弹簧120定位在壳体110上。因此，壳体110具有支撑区段111，所述支撑区段穿过接触臂121的贯通开口123并且贴靠在夹紧弹簧120的保持臂124上。夹紧弹簧120是多重弯曲的带，其中，该带具有恒定的宽度b1。
52.同样地，壳体110具有支撑区段112，该支撑区段穿过夹紧弹簧130的贯通开口133并且贴靠在夹紧弹簧130的保持臂134上。夹紧弹簧130是多重弯曲的带，其中，该带具有恒定的宽度。
53.因此，相应的夹紧弹簧120、130能够以其贯通开口推到所对应的支撑区段111、112上，使得相应的夹紧弹簧120、130以其接触臂121、131形状配合地定位在壳体110上。
54.壳体110的支撑区段111、112在端侧具有弯曲部或倒圆部115、116，以便使支撑区段111、112的形状至少部分地匹配于夹紧弹簧120、130在不同夹紧状态的不同弯曲半径。
55.夹紧弹簧120、130在两侧由壳体110包围，从而尤其不设置壳体的侧向开口以用于装配夹紧弹簧120、130，并且夹紧弹簧120、130能够通过推到支撑区段111、112上并且因此插入壳体110的两个侧壳体壁117、118之间而装配在壳体110中(图1c)。
56.图1d示出了连接端子100的误用的示例，其中连接端子中插有螺丝刀400。在此，通过支撑区段112可以防止夹紧弹簧130变形或损坏。
57.图3以从上方的透视图示出夹紧杠杆140本身。夹紧杠杆140具有手柄143，以便能够实现夹紧杠杆140的手动的、无工具的操纵。在枢转轴线141的区域中，夹紧杠杆140具有枢转脚144、145，这些枢转脚形状配合地与壳体110连接并且能够实现夹紧杠杆140在壳体110上的可旋转的支承。此外，夹紧杠杆140具有止挡面146和另外的止挡面147。
58.当夹紧杠杆140位于闭合位置中时，如在图1b、图4、图5b和图6中可看到的那样，带
动件142与接片122具有间距a。当夹紧杠杆140位于打开位置中时，如在图5a中所示，带动件142贴靠在接片122上。
59.夹紧杠杆140从闭合位置枢转到打开位置引起电流条160与接触臂121之间的距离的增大，其中，夹紧弹簧120被张紧在带动件142与止挡136之间。止挡136是夹紧弹簧130的一部分并且形成夹紧弹簧130的端部区段136。同样地，夹紧弹簧120的端部区段126形成用于夹紧弹簧130的止挡126。
60.夹紧弹簧120、130因此具有端部区段126、136，所述端部区段彼此贴靠，其中，只要夹紧杠杆140位于打开位置中，夹紧弹簧120就张紧在带动件142与另外的夹紧弹簧130的端部区段136之间，并且，只要另外的夹紧杠杆150位于打开位置中，另外的夹紧弹簧136就被张紧在夹紧弹簧120的端部区段126与另外的夹紧杠杆150的带动件152之间。因此，夹紧弹簧120、130在端侧相互贴靠地彼此支撑。
61.电流条160具有凸肩161，只要夹紧杠杆140布置在闭合位置中并且没有导体在夹紧杠杆140的区域中插入到壳体110中，接触臂121就贴靠在该凸肩161上。电流条160具有另外的凸肩162，只要夹紧杠杆150布置在闭合位置中并且在夹紧杠杆150的区域中没有导体插入壳体110中，接触臂131就贴靠在该另外的凸肩上(图1b)。
62.为了在两个电导体200、300之间建立导电连接，导体200、300可以被推入到连接端子100中，而夹紧杠杆140、150处于其闭合位置中(参见图4)。因此，电导体200的端部区段210插入到连接端子100的壳体110的开口113中。
63.在此，该端部区段210挤压夹紧弹簧120的夹紧臂121，从而端部区段210由于夹紧弹簧120的弹簧力而张紧在夹紧臂121和电流条160之间。夹紧弹簧120的端部区段126在此形成用于导体200的端部区段210的止挡。
64.同样地，导体300的端部区段310可以插入壳体110的开口114中，以便张紧在夹紧弹簧130的夹紧臂131与电流条160之间。
65.因此，通过导电的电流条160在导体200、300之间建立导电连接。不仅夹紧臂121、131、而且电流条160的凸肩161、162在此结合弹簧120、130的夹紧力防止导体200、300从连接端子100拉出。图5b示出了两个导体200、300以其端部区段210、310张紧在连接端子100内的状态。
66.替代地，在插入导体200、300之前，夹紧杠杆140、150可以被打开，如在图5a中示例性示出的那样。一旦导体端部210、310定位到相应的壳体开口113、114中，则夹紧杠杆140、150从图5a所示的打开位置枢转回到图5b所示的闭合位置中，以便将导体200、300张紧在连接端子100内并且通过电流条160相互接触。
67.为了限制图5a中示出的打开位置下的枢转行程，夹紧杠杆140以其止挡面147贴靠在壳体110上。同样地，夹紧杠杆150以止挡面157贴靠在壳体110处。此外，夹紧杠杆140的止挡面146支撑在夹紧杠杆150的止挡面156上。
68.为了进一步说明由夹紧杠杆140、150、对应的夹紧弹簧120、130和电流条160形成的连接端子100的夹紧机构的工作原理，这些部件在图6中单独示出，其中夹紧杠杆140被示出在闭合位置中，并且夹紧杠杆150被示出在打开位置中。
69.可见，带动件142根据夹紧杠杆140的闭合位置与接片122间隔开，并且如针对夹紧弹簧130和夹紧杠杆150在打开位置中示例性示出的那样的枢转引起弹簧130的张紧。
70.此外可以看到，一旦相应的带动件142、152在相应的夹紧杠杆140、150从闭合位置枢转到打开位置中时与对应的接片122、132贴靠，则通过夹紧杠杆140、150的枢转使相应的夹紧臂121、131从电流条160运动离开。
71.附图标记说明
72.100
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连接端子
73.110
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壳体
74.111
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支撑区段
75.112
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支撑区段
76.113
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开口
77.114
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开口
78.115
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倒圆部
79.116
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倒圆部
80.117
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侧壳体壁
81.118
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侧壳体壁
82.120
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夹紧弹簧
83.121
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接触臂
84.122
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接片
85.123
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贯通开口
86.124
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保持臂
87.125
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连接区段
88.126
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端部区段
89.130
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夹紧弹簧
90.131
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接触臂
91.132
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接片
92.133
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贯通开口
93.134
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保持臂
94.136
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端部区段
95.140
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夹紧杠杆
96.141
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枢转轴线
97.142
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带动件
98.143
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手柄
99.144
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枢转脚
100.145
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枢转脚
101.146
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止挡面
102.147
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止挡面
103.150
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夹紧杠杆
104.151
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枢转轴线
105.152
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带动件
106.156
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止挡面
107.157
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止挡面
108.160
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电流条
109.161
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止挡
110.162
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止挡
111.200
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导体
112.210
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端部区段
113.300
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导体
114.310
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端部区段
115.400
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螺丝刀
116.a
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间距
117.b1
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宽度