一种袋装液体随动式联通接口装置的制作方法

1.本发明涉及水箱技术领域，具体来说是一种袋装液体随动式联通接口装置。


背景技术：

2.饮水机是生活中常见的器具，使用广泛。现有的饮水机通过将购市面上已有的桶装纯净水和袋装纯净水装在水箱内，通过水管引出，进而饮用。纯净水的安装包括开口向下和开口向上两种。开口向下安装不但比较困难，而且在安装时不可避免地会损失一部分水。因此开口向上安装的结构更环保。
3.但是开口向上安装的饮水机，其管路吸口不能随着纯净水液面的下降而下降，可能会导致管路吸口处于液面上方而无法工作的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决袋装液体通过抽吸原理向设备管路提供液体时，吸口脱离液体表面而产生空吸的情况，提供一种袋装液体随动式联通接口装置的设计方案。
5.为了实现上述目的，设计一种袋装液体随动式联通接口装置，包括水箱，水箱内用于放置袋装液体，袋装液体顶部设有出口阀，所述水箱侧壁开设有竖向凹槽，还包括随动式联通接口和随动模块，随动式联通接口和随动模块在凹槽内配合连接，且能沿凹槽上下移动，所述随动式联通接口上的带外螺纹限位结构与袋装液体上的出口阀配合连接。
6.本发明还具有如下优选的技术方案：1.随动式联通接口还包括滚花螺母、柔性通孔密封塞、单向止逆阀、外螺纹通孔塞和随动式联通接口本体，滚花螺母上通孔对准随动式联通接口本体内螺纹通孔，外螺纹通孔塞穿过滚花螺母通孔并与随动式联通接口本体内螺纹通孔进行螺纹旋紧锁定配合形成一体，单向止逆阀插入外螺纹通孔塞，柔性通孔密封塞插入外螺纹通孔塞，带外螺纹限位结构与插入滚花螺母内螺纹配合旋入2.外螺纹通孔塞外圈比滚花螺母通孔底部开孔大，锁紧后，滚花螺母能自由旋转但无法脱离随动式联通接口本体。
7.3.随动式联通接口还包括导向结构，导向结构通过销钉或固定螺丝与随动式联通接口本体固定形成一体，同时带外螺纹限位结构上的导向滑块进入导向结构内。
8.4.旋转滚花螺母，由于带外螺纹限位结构与插入滚花螺母内螺纹配合，且带外螺纹限位结构上的导向滑块进入导向结构内，滚花螺母正反方向旋转导致带外螺纹限位结构沿导向结构方向进行向外释放或向内收缩运动5.随动模块包括带左右耳轴的开孔滑块，开孔滑块一侧用于连接随动式联通接口本体，另一侧用于连接带过孔配重块。
9.6.水箱设有凹槽的侧壁两端设有限位槽，与随动模块的左右耳轴配合，保证随动模块能沿凹槽上下移动，但不能翻转，所述限位槽顶部开有缺口，使得随动模块的左右耳轴脱离限位槽，不能拔出，能够翻转。
10.7.随动模块还包括空心管，空心管穿过带过孔配重块，空心管一端通过快插接头与随动式联通接口连通，空心管另一端通过快插接头与进水管连通。
11.8.水箱侧壁的外侧还设有管路旋转卡扣，管路旋转卡扣用于卡住进水管，管路旋转卡扣固定螺丝穿过管路旋转卡扣安装基座过孔与管路旋转卡扣连接；管路旋转卡扣以管路旋转卡扣安装基座过孔为中心可进行自由旋转，且不会脱离管路旋转卡扣安装基座。
12.本发明同现有技术相比，其优点在于：设备管路吸口与袋装液体出口紧密连接，并随着包装液体内液体减少液面下降而同步下降管路吸口，使得管路吸口始终处于袋装液体表面，解决管路吸口空吸不利工作情况的产生。
附图说明
13.图1是本发明随动式联通接口爆炸图；图2是本发明随动式联通接口本体与滚花螺母连接状态图；图3是本发明外螺纹通孔塞与滚花螺母连接状态图；图4是本发明单向逆止阀与外螺纹通孔塞连接状态图；图5是本发明柔性通孔密封塞与外螺纹通孔塞连接状态图；图6是本发明带外螺纹限位结构与滚花螺母连接状态图；图7是本发明随动式联通接口装配完成图；图8是本发明随动式联通接口的限位结构向外释放状态图；图9是本发明随动式联通接口的限位结构向内收缩状态图；图10是本发明随动模块爆炸图；图11是本发明开孔滑块与配重块组装示意图；图12是本发明直角双头快插接头组装示意图；图13是本发明空心管组装示意图；图14是本发明光杆直角快插接头组装示意图；图15是本发明管路旋转卡扣结构示意图；图16是本发明管路旋转卡扣装配完成图；图17是本发明管路旋转卡扣旋转状态图；图18是本发明水箱侧壁凹槽示意图；图19是本发明随动式联通接口和随动模块未连接状态图；图20是本发明随动模块与凹槽连接状态图；图21是本发明随动式联通接口和随动模块连接状态图；图22是本发明水箱结构示意图；图23是本发明随动式联通接口使用前状态图；图24是本发明水箱内放入袋装液体状态图；图25是本发明随动式联通接口与袋装液体出口阀连接示意图；图26是本发明水箱外部结构示意图；图27是本发明随动式联通接口与袋装液体出口阀连接之前俯视图；图28是本发明随动式联通接口与袋装液体出口阀对准俯视图；图29是本发明随动式联通接口与袋装液体出口阀连接俯视图；
图30是本发明随动式联通接口与袋装液体出口阀连接完成示意图；图31是本发明袋装液体出口阀旋开示意图；图32是本发明袋装液体满载时随动式联通接口示意图；图33是本发明袋装液体半载时随动式联通接口示意图；图34是本发明袋装液体被抽空时随动式联通接口示意图；图35是本发明袋装液体满载时随动模块示意图；图36是本发明袋装液体半载时随动模块示意图；图37是本发明袋装液体被抽空时随动模块示意图；图中：1.随动式联通接口2.袋装液体3.出口阀4.带外螺纹限位结构5.滚花螺母6.导向结构7.柔性通孔密封塞8.单向止逆阀9.外螺纹通孔塞10.随动式联通接口本体11.开孔滑块12.过孔配重块13.直角双头快插接头14.空心管15.光杆直角快插接头17.管路旋转卡扣18.管路旋转卡扣安装基座19.管路旋转卡扣固定螺丝11-1.随动模块。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明作进一步说明，本发明的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
15.本发明为一种袋装液体随动式联通接口装置，包括水箱、随动式联通接口和随动模块，水箱内用于放置袋装液体，袋装液体顶部设有出口阀，所述水箱侧壁开设有竖向凹槽，随动式联通接口和随动模块在凹槽内配合连接，且能沿凹槽上下移动，所述随动式联通接口上的带外螺纹限位结构与袋装液体上的出口阀配合连接。
16.参见图1-图6，随动式联通接口还包括滚花螺母、柔性通孔密封塞、单向止逆阀、外螺纹通孔塞和随动式联通接口本体，滚花螺母上通孔对准随动式联通接口本体内螺纹通孔，外螺纹通孔塞穿过滚花螺母通孔并与随动式联通接口本体内螺纹通孔进行螺纹旋紧锁定配合形成一体，单向止逆阀插入外螺纹通孔塞，柔性通孔密封塞插入外螺纹通孔塞，带外螺纹限位结构与插入滚花螺母内螺纹配合旋入。外螺纹通孔塞外圈比滚花螺母通孔底部开孔大，锁紧后，滚花螺母能自由旋转但无法脱离随动式联通接口本体。
17.参见图7-图9，随动式联通接口还包括导向结构，导向结构通过销钉或固定螺丝与随动式联通接口本体固定形成一体，同时带外螺纹限位结构上的导向滑块进入导向结构内。
18.旋转滚花螺母，由于带外螺纹限位结构与插入滚花螺母内螺纹配合，且带外螺纹限位结构上的导向滑块进入导向结构内，滚花螺母正反方向旋转导致带外螺纹限位结构沿导向结构方向进行向外释放或向内收缩运动。
19.参见图10-图14，随动模块包括带左右耳轴的开孔滑块，开孔滑块一侧用于连接随动式联通接口本体，另一侧用于连接带过孔配重块。随动模块还包括空心管，空心管穿过带过孔配重块，空心管一端通过快插接头与随动式联通接口连通，空心管另一端通过快插接头与进水管连通。
20.参见图15-图17，水箱侧壁的外侧还设有管路旋转卡扣，管路旋转卡扣用于卡住进
水管，管路旋转卡扣固定螺丝穿过管路旋转卡扣安装基座过孔与管路旋转卡扣连接；管路旋转卡扣以管路旋转卡扣安装基座过孔为中心可进行自由旋转，且不会脱离管路旋转卡扣安装基座。
21.在一个具体的实施方式中，如图22所示，以抽屉式储水舱饮水机举例，初始状态下，随动式联通接口时向内翻折的。
22.如图23、图24和图27所示，水箱设有凹槽的侧壁两端设有限位槽，与随动模块的左右耳轴配合，保证随动模块能沿凹槽上下移动，但不能翻折，所述限位槽顶部开有缺口，使得随动模块的左右耳轴脱离限位槽，不能拔出，能够翻折。将随动模块与随动式联通接口一并翻折后，放入袋装液体。
23.如图28所示，向内翻折随动式联通接口，将随动式联通接口上带外螺纹限位结构与袋装液体上出口阀上的限位结构对准。
24.如图25和图29所示，将随动式联通接口上带外螺纹限位结构与袋装液体上出口阀上的限位结构连接。
25.如图26所示，推入抽屉式储水舱，进入工作状态。
26.如图30所示，随动式联通接口与袋装液体的连接原理如下：旋转随动式联通接口上滚花螺母，滚花螺母内螺纹与带外螺纹限位结构螺纹配合，且带外螺纹限位结构受导向结构导向，又由于随动式联通接口上带外螺纹限位结构与袋装液体上出口阀上的限位结构连接，所以袋装液体上出口阀向随动式联通接口靠拢，直到滚花螺母锁紧无法旋转，袋装液体上出口阀与随动式联通接口紧密接触且锁定。
27.如图32和图35所示，为袋装液体满载时的随动式联通接口和随动模块的状态。
28.如图33和图36所示，袋装液体半载时，随动式联通接口和随动模块向下移动，保持管理接口始终处于液体表面。
29.如图34和图37所示，袋装液体被抽光时，随动式联通接口和随动模块也一并处于最底下。
30.本发明还可以有如下优化设计：水箱设有凹槽的侧壁可以是与水箱成一体结构的，也可以是独立的一块侧板。