可调式液压支架滑板的制作方法

1.本发明涉及液压支架技术领域，具体而言，涉及可调式液压支架滑板。


背景技术：

2.目前，安拆公司仅有有适应1.5米、1.75米中心距两种架型支架运输的滑板，且对1.5米中心距的支架底座的宽度有严格要求，面对一些小架型的支架，如zf5800/17.5/28、zf6000/17.5/28等综放支架，底座宽度仅有1.2米左右，原有的滑板尺寸已不能适用这种架型的运输。面对这种情况，支架在拆除通道内只有进行钉道、打地坪，用来保证出架通道的高度及安全性能。但此类方法由于工序繁多，水泥地坪凝结时间过长，对拆除工作面的工期影响较大，总之，当前的1.5米普通型滑板存在一定的局限性，适应性及通用性不高。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本发明提供了可调式液压支架滑板，旨在改善当前的1.5米普通型滑板存在一定的局限性，适应性及通用性不高的问题。
4.本发明实施例提供了可调式液压支架滑板，包括底板，所述底板上安装有两个对称分布的伸缩柱，所述伸缩柱的顶端固定安装有矩形滑柱，所述伸缩柱的侧表面上安装有l型板，所述l型板上安装有支撑板，所述支撑板上安装有伺服液压缸，所述伺服液压缸的输出端与所述矩形滑柱相连接；
5.所述矩形滑柱内滑动安装有两个对称的移动板，所述移动板的一侧安装有固定块，所述固定块上安装有滑板，所述矩形滑柱与所述移动板之间安装有调节组件，所述滑板与所述伸缩柱之间安装有支撑杆组件。
6.在上述实现过程中，通过伸缩柱方便带动矩形滑柱上下移动，通过l型板上安装的支撑板有利于伺服液压缸的固定，通过伺服液压缸方便调节矩形滑柱的使用高度；通过调节组件方便移动板在矩形滑柱内滑动，从而便于调节两个滑板的间距，方便根据使用的环境进行调节，有较好的互换性和通用性，通过支撑杆组件有利于提高滑板与伸缩柱之间的牢固性。
7.在一种具体的实施方案中，所述伸缩柱包括第一空心柱和第二空心柱，所述第一空心柱固定安装在所述底板上，所述第二空心柱滑动安装在所述第一空心柱内，且与所述矩形滑柱上。
8.在上述实现过程中，第二空心柱滑动安装在第一空心柱内，有利于矩形滑柱进行上下移动，调节使用高度。
9.在一种具体的实施方案中，所述第一空心柱上开设有条形限位槽，所述第二空心柱上安装有限位块，所述限位块滑动安装在所述条形限位槽内。
10.在上述实现过程中，限位块滑动安装在条形限位槽内，有利于限制第二空心柱在第一空心柱上移动的高度，避免第二空心柱脱落。
11.在一种具体的实施方案中，所述矩形滑柱上设置有凸块，所述移动板上设置有凹
槽，所述凸块插装在所述凹槽内。
12.在上述实现过程中，凸块插装在凹槽内，有利于提高移动板在矩形滑柱上移动的稳定性能。
13.在一种具体的实施方案中，所述调节组件包括电动推杆和连接块，所述电动推杆安装在所述矩形滑柱上，所述连接块安装在所述移动板上，所述电动推杆的一端安装在所述连接块上。
14.在上述实现过程中，电动推杆的一端安装在连接块上，调节电动推杆的输出轴长度，方便带动移动板在矩形滑柱上滑动，从而调节滑板的宽度。
15.在一种具体的实施方案中，所述支撑杆组件包括转动筒、两个螺纹杆和两个铰接块，两个所述铰接块分别安装在所述移动板与所述第一空心柱上，两个所述螺纹杆的两端插装在两个所述铰接块上，所述转动筒的两端均与两个所述螺纹杆螺纹连接。
16.在上述实现过程中，通过铰接块方便两个螺纹杆的安装，通过转动筒与两个螺纹杆螺纹连接，方便调节两个螺纹杆之间的伸缩长度，从而对移动板进行拉紧，方便提高牢固性能。
17.在一种具体的实施方案中，所述滑板的下表面上安装有滑动卡块，所述滑板上安装有导轨，所述滑动卡块滑动安装在所述导轨上。
18.在上述实现过程中，通过滑动卡块滑动安装在导轨上，有利于提高滑板水平移动的平稳性。
19.在一种具体的实施方案中，所述第一空心柱的下表面上焊接有多个安装块，所述安装块上开设有第一安装孔。
20.在上述实现过程中，通过安装块上设置的第一安装孔，方便第一空心柱通过螺钉安装在底板上，便于拆装。
21.在一种具体的实施方案中，所述转动筒两端的螺纹方向相反。
22.在上述实现过程中，转动筒两端的螺纹方向相反，能够同时带动两个螺纹杆相对或相反方向移动，调节移动板与第一空心柱之间的牢固强度。
23.在一种具体的实施方案中，所述伺服液压缸的输出端上固定安装有固定盘，所述固定盘上设置有第二安装孔。
24.在上述实现过程中，通过固定盘上的第二安装孔，方便伺服液压缸的输出端安装在矩形滑柱上。
25.有益效果：
26.该可调式液压支架滑板中，通过伸缩柱方便带动矩形滑柱上下移动，通过l型板上安装的支撑板有利于伺服液压缸的固定，通过伺服液压缸方便调节矩形滑柱的使用高度；通过调节组件方便移动板在矩形滑柱内滑动，从而便于调节两个滑板的间距，方便根据使用的环境进行调节，有较好的互换性和通用性，通过支撑杆组件有利于提高滑板与伸缩柱之间的牢固性。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作
是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1是本发明实施方式提供的结构示意图之一；
29.图2是本发明实施方式提供的结构示意图之二；
30.图3是本发明实施方式提供的结构示意图之三；
31.图4为图2中a处局部放大图。
32.图中：1、底板；2、伸缩柱；201、第一空心柱；202、第二空心柱；3、矩形滑柱；4、l型板；5、支撑板；6、伺服液压缸；7、移动板；8、固定块；9、滑板；10、调节组件；101、电动推杆；102、连接块；11、支撑杆组件；111、转动筒；112、螺纹杆；113、铰接块；12、条形限位槽；13、限位块；14、凸块；15、凹槽；16、滑动卡块；17、导轨；18、安装块；19、第一安装孔；20、固定盘；21、第二安装孔。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
35.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.请参阅图1-4，本发明提供可调式液压支架滑板，包括底板1，底板1上安装有两个对称分布的伸缩柱2，伸缩柱2包括第一空心柱201和第二空心柱202，第一空心柱201固定安装在底板1上，第二空心柱202滑动安装在第一空心柱201内，且与矩形滑柱3上，第二空心柱202滑动安装在第一空心柱201内，有利于矩形滑柱3进行上下移动，调节使用高度，伸缩柱2的顶端固定安装有矩形滑柱3，伸缩柱2的侧表面上安装有l型板4，l型板4上安装有支撑板5，支撑板5上安装有伺服液压缸6，伺服液压缸6的输出端与矩形滑柱3相连接；
42.矩形滑柱3内滑动安装有两个对称的移动板7，移动板7的一侧安装有固定块8，固定块8上安装有滑板9，矩形滑柱3与移动板7之间安装有调节组件10，调节组件10包括电动推杆101和连接块102，电动推杆101安装在矩形滑柱3上，连接块102安装在移动板7上，电动推杆101的一端安装在连接块102上，电动推杆101的一端安装在连接块102上，调节电动推杆101的输出轴长度，方便带动移动板7在矩形滑柱3上滑动，从而调节滑板9的宽度，滑板9与伸缩柱2之间安装有支撑杆组件11，支撑杆组件11包括转动筒111、两个螺纹杆112和两个铰接块113，两个铰接块113分别安装在移动板7与第一空心柱201上，两个螺纹杆112的两端插装在两个铰接块113上，转动筒111的两端均与两个螺纹杆112螺纹连接，通过铰接块113方便两个螺纹杆112的安装，通过转动筒111与两个螺纹杆112螺纹连接，方便调节两个螺纹杆112之间的伸缩长度，从而对移动板7进行拉紧，方便提高牢固性能，通过伸缩柱2方便带动矩形滑柱3上下移动，通过l型板4上安装的支撑板5有利于伺服液压缸6的固定，通过伺服液压缸6方便调节矩形滑柱3的使用高度；通过调节组件10方便移动板7在矩形滑柱3内滑动，从而便于调节两个滑板9的间距，方便根据使用的环境进行调节，有较好的互换性和通用性，通过支撑杆组件11有利于提高滑板9与伸缩柱2之间的牢固性。
43.在本实施例中，第一空心柱201上开设有条形限位槽12，第二空心柱202上安装有限位块13，限位块13滑动安装在条形限位槽12内，限位块13滑动安装在条形限位槽12内，有利于限制第二空心柱202在第一空心柱201上移动的高度，避免第二空心柱202脱落。
44.在具体设置时，矩形滑柱3上设置有凸块14，移动板7上设置有凹槽15，凸块14插装在凹槽15内，凸块14插装在凹槽15内，有利于提高移动板7在矩形滑柱3上移动的稳定性能。
45.在本发明方案中，滑板9的下表面上安装有滑动卡块16，滑板9上安装有导轨17，滑动卡块16滑动安装在导轨17上，通过滑动卡块16滑动安装在导轨17上，有利于提高滑板9水平移动的平稳性。
46.在本实施例中，第一空心柱201的下表面上焊接有多个安装块18，安装块18上开设有第一安装孔19，通过安装块18上设置的第一安装孔19，方便第一空心柱201通过螺钉安装在底板1上，便于拆装。
47.在本发明方案中，转动筒111两端的螺纹方向相反，转动筒111两端的螺纹方向相反，能够同时带动两个螺纹杆112相对或相反方向移动，调节移动板7与第一空心柱201之间
的牢固强度。
48.在具体设置时，伺服液压缸6的输出端上固定安装有固定盘20，固定盘20上设置有第二安装孔21，通过固定盘20上的第二安装孔21，方便伺服液压缸6的输出端安装在矩形滑柱3上。
49.该可调式液压支架滑板的工作原理：使用时，将底板1固定在地面上，通过l型板4上安装的支撑板5有利于伺服液压缸6的固定，通过伺服液压缸6调节矩形滑柱3在伸缩柱2上移动的高度，通过调节组件10带动移动板7在矩形滑柱3内滑动，从而便于调节两个滑板9的间距，通过支撑杆组件11提高滑板9与伸缩柱2之间的牢固性，方便根据使用的环境进行调节，有较好的互换性和通用性。
50.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
51.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。