一种节段梁拼装缝粘结胶水装置及涂刷方法与流程

技术特征：
1.一种节段梁拼装缝粘结胶水装置，其特征在于：包括与节段梁(1)匹配面对应的注浆外壳(2)以及与所述注浆外壳(2)连通的注浆结构(3)，所述注浆外壳(2)边缘与节段梁(1)边缘贴合抵紧，所述注浆外壳(2)内壁与节段梁(1)匹配面共同形成密闭的注浆腔室(5)；所述注浆结构(3)用于将粘结液注入注浆腔室(5)内并覆盖于节段梁(1)匹配面。2.根据权利要求1所述的一种节段梁拼装缝粘结胶水装置，其特征在于：所述注浆外壳(2)内壁设置有封堵件(21)，所述封堵件(21)用于封堵节段梁(1)匹配面处的预应力孔道(11)和嵌槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种节段梁拼装缝粘结胶水装置，其特征在于：所述注浆结构(3)还包括支承板(32)，所述支承板(32)两侧均设置有伸缩驱动件(35)，所述支承板(32)两侧的伸缩驱动件(35)分别与节段梁(1)两个匹配面对应的注浆外壳(2)连接，所述注浆外壳(2)通过伸缩驱动件(35)的水平伸缩方式来实现与节段梁(1)匹配面抵紧或分离目的。4.根据权利要求3所述的一种节段梁拼装缝粘结胶水装置，其特征在于：所述注浆结构(3)还包括刷件(36)和升降组件(34)，所述升降组件(34)用于驱使刷件(36)在节段梁(1)匹配面处上下移动，所述刷件(36)用于将紫外线隔挡层涂抹在粘结液表面。5.根据权利要求4所述的一种节段梁拼装缝粘结胶水装置，其特征在于：节段梁(1)两侧的注浆外壳(2)之间设置有对拉锁紧件(4)，所述对拉锁紧件(4)贯穿两个注浆外壳(2)和预应力孔道(11)，两个注浆外壳(2)通过对拉锁紧件(4)对拉锁紧于对应的节段梁(1)匹配面处。6.根据权利要求5所述的一种节段梁拼装缝粘结胶水装置，其特征在于：所述注浆结构(3)还包括搅拌机(31)以及注浆管(33)，所述搅拌机(31)与注浆外壳(2)两者之间通过所述注浆管(33)连通。7.根据权利要求6所述的一种节段梁拼装缝粘结胶水装置，其特征在于：所述注浆管(33)远离搅拌机(31)的一端分叉成若干段并均匀分布于注浆外壳(2)外壁。8.一种如根据权利要求7所述的节段梁拼装缝粘结胶水装置的涂刷方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：涂胶准备：将支承板(32)平放在节段梁(1)顶面，然后调整支承板(32)位置，使注浆外壳(2)边缘与节段梁(1)匹配面边缘对齐，并使封堵件(21)对准相应的预应力孔道(11)和嵌槽(12)，在调整过程中，搅拌机(31)同步进行粘结液搅拌制备操作；s2：注浆外壳就位：在支承板(32)位置调整工作完毕后，启动伸缩驱动件(35)，驱使两个注浆外壳(2)往对应的节段梁(1)匹配面方向移动直至贴合，注浆外壳(2)内壁的各封堵件(21)封堵对应的预应力孔道(11)和嵌槽(12)，注浆外壳(2)内壁与节段梁(1)匹配面共同形成密闭的注浆腔室(5)；s3：注浆外壳锁紧：对拉锁紧件(4)贯穿两个注浆外壳(2)和对应的预应力孔道(11)，并对拉锁紧两个注浆外壳(2)，使注浆外壳(2)抵紧于节段梁(1)匹配面；s4：节段梁匹配面涂胶：待粘结液搅拌完成且注浆外壳(2)就位后，粘结液通过注浆管(33)注入注浆腔室(5)，并覆盖于节段梁(1)匹配面；s5：紫外线防护处理：待粘结液初凝后，取下对拉锁紧件(4)，伸缩驱动件(35)驱使注浆外壳(2)与节段梁(1)分离，然后升降组件(34)驱使刷件(36)下移，刷件(36)在行进中将紫外线隔挡层涂布在粘结液表面。

技术总结
本发明公开了一种节段梁拼装缝粘结胶水装置及涂刷方法，其包括与节段梁匹配面对应的注浆外壳以及与所述注浆外壳连通的注浆结构，所述注浆外壳边缘与节段梁边缘贴合抵紧，所述注浆外壳内壁与节段梁匹配面共同形成密闭的注浆腔室；所述注浆结构用于将粘结液注入注浆腔室内并覆盖于节段梁匹配面。本发明具有提高涂胶效率的效果。涂胶效率的效果。涂胶效率的效果。


技术研发人员：邓晓峰 汤建铭 谢周余 陈永光 周晓 韦高飞 王国胜 秦伟 丁清佩 程贝贝 郑文强 彭琦 符自创 杨佳伟 何凡
受保护的技术使用者：中铁广州工程局集团第二工程有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/7/12