一种防辐射集成墙板用裁切装置的制作方法

1.本发明涉及集成墙板加工设备领域，具体为一种防辐射集成墙板用裁切装置。


背景技术：

2.现有的对防辐射集成墙板裁切的加工过程中，劳动强度大，而且不能够确保每块裁切下的集成墙板规格相同，因此需要进行测量画线后才能进行准确切刀，导致工作效率低下，鉴于此，我们提出一种防辐射集成墙板用裁切装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种防辐射集成墙板用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防辐射集成墙板用裁切装置，包括底座和通过支撑柱固定在底座上的裁切台，裁切台上通过支架二固定有横梁，横梁上设置有带粉尘收集功能的裁切机构，裁切机构用来对集成墙板裁切，并且裁切机构在裁切集成墙板是能够对收集的粉尘喷水加湿，裁切台上设置有送料机构，裁切机构在裁切回程通过驱动送料机构对集成墙板进行定长输送，底座上设置有混合机构，且送料机构在对集成墙板送料时驱动混合机构对加湿后的粉尘搅拌混合并输出。
4.优选的，裁切机构包括固定在横梁底面并竖直向下设置的液压缸，液压缸的活塞杆下端固定有升降台，且升降台的底部通过吊杆固定连接吊架三，且吊架三为“]”状，且开口向下设置，吊架三的两个下端均定轴转动连接链轮二，其中一个所述链轮二与固定与吊架三上的电机传动连接，吊架三的中部定轴转动连接有链轮三，链轮三和两个所述链轮二通过锯链条传动连接。
5.优选的，裁切台上开设有避让通孔，且吊架三可带动锯链条延伸至避让通孔内，避让通孔的下端口固定连接导料筒，且导料筒与用来收集灰尘的搅料筒相连通，且搅料筒通过支架一固定在底座上，裁切台的底面固定有风机，且风机的进风口通过气管连通导料筒，且气管与导料筒的连接处固定有过滤板。
6.优选的，横梁上固定有水箱，水箱的底壁通过水管与喷水嘴相连通，且水管上连接有电磁阀，喷水嘴固定并连接在导料筒的侧壁上，且喷水嘴的喷射方向指向导料筒的内部。
7.优选的，升降台上贯穿并滑动连接有滑杆，且滑杆与液压缸的活塞杆平行设置，滑杆的上端固定连接在横梁的底面，且滑杆的下端固定连接弹簧，升降台的底面固定连接按键开关，且按键开关可与弹簧的上端抵扣接触，按键开关同时控制风机、电机和电磁阀的通断，滑杆上按照上下位置分别固定有触碰开关一和触碰开关二，升降台的上下表面分别可与触碰开关一、触碰开关二抵扣接触。
8.优选的，还包括控制器，控制器的信号输入端分别与触碰开关一、触碰开关二电连接，控制器的执行输出端与液压缸电连接。
9.优选的，送料机构包括定轴转动连接在裁切台上的下送料辊和上送料辊，下送料辊和上送料辊结构完全相同并相互平行设置，下送料辊的端部同轴固定连接下链轮，上送
料辊的端部同轴固定连接上链轮，下链轮和上链轮通过传动链条传动连接，且传动链条呈“8”字形设置。
10.优选的，送料机构还包括棘轮，棘轮的内圈定轴转动连接在吊架一的下端，吊架一固定在横梁的底部，升降台上固定有齿条，且齿条可与棘轮的外圈啮合连接。
11.优选的，横梁的底面固定有吊架二，且吊架二上定轴转动连接有锥形辊筒一和锥形辊筒二，且锥形辊筒一和锥形辊筒二相互平行设置，锥形辊筒二通过锥齿轮组二与棘轮的内圈传动连接，吊架二上贯穿并螺纹连接螺杆，螺杆的端部定轴转动连接传动盘，锥形辊筒一和锥形辊筒二之间通过传动盘传动，且在螺杆的作用下可带动传动盘在锥形辊筒一和锥形辊筒二之间滑动，锥形辊筒一通过锥齿轮组四与转轴的上端传动连接，且转轴定轴转动连接在支架二上，转轴的下端通过锥齿轮组三与上链轮传动连接。
12.优选的，混合机构包括定轴转动连接在搅料筒内的搅轴，且搅轴的一端通过锥齿轮组一与下链轮传动连接，搅轴位于搅料筒内的一段侧壁上沿搅轴的轴线走向等间隔固定有多段螺旋叶，搅料筒的内壁上对应相邻两段螺旋叶之间固定有搅杆，搅料筒的下端固定并连通锥形管。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明实现对集成墙板的自动定长裁切，省时省力，大大提高工作效率，并且实现可对不同长度规格集成墙板的裁切要求进行相适应的调整，操作简单便捷，提高实用性，并且在裁切的同时对产生的粉尘进行收集并打湿，避免粉尘扩散，保护作业环境，然后在送料的同时将粉尘和水液混合均匀，避免粉尘在锥形管输出后散逸。
附图说明
14.图1为本发明的总装截面结构示意图；图2为本发明中的吊架三结构示意图。
15.图中：1、底座；2、支架一；3、搅杆；4、螺旋叶；5、搅轴；6、下送料辊；7、锥齿轮组一；8、下链轮；9、支撑柱；10、搅料筒；11、喷水嘴；12、导料筒；13、过滤板；14、气管；15、风机；16、裁切台；17、避让通孔；18、吊杆；19、弹簧；20、水管；21、电磁阀；22、水箱；23、液压缸；24、滑杆；25、吊架一；26、触碰开关一；27、齿条；28、棘轮；29、传动盘；30、吊架二；31、锥形辊筒一；32、横梁；33、转轴；34、螺杆；35、锥形辊筒二；36、锥齿轮组二；37、升降台；38、触碰开关二；39、锥齿轮组三；40、吊架三；41、锥齿轮组四；42、支架二；43、上送料辊；44、上链轮；45、传动链条；46、链轮二；47、锯链条；48、链轮三。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种防辐射集成墙板用裁切装置，包括底座1和通过支撑柱9固定在底座1上的裁切台16，裁切台16上通过支架二42固定有横梁32，横梁32上设置有带粉尘收集功能的裁切机构，裁切机构用来对集成墙板裁切，并且裁切
机构在裁切集成墙板是能够对收集的粉尘喷水加湿，裁切台16上设置有送料机构，裁切机构在裁切回程通过驱动送料机构对集成墙板进行定长输送，底座1上设置有混合机构，且送料机构在对集成墙板送料时驱动混合机构对加湿后的粉尘搅拌混合并输出。
18.本实施例中，裁切机构包括固定在横梁32底面并竖直向下设置的液压缸23，液压缸23的活塞杆下端固定有升降台37，且升降台37的底部通过吊杆18固定连接吊架三40，且吊架三40为“]”状，且开口向下设置，吊架三40的两个下端均定轴转动连接链轮二46，其中一个所述链轮二46与固定与吊架三40上的电机传动连接，本技术中电机未画出，吊架三40的中部定轴转动连接有链轮三48，链轮三48和两个所述链轮二46通过锯链条47传动连接。
19.本实施例中，裁切台16上开设有避让通孔17，且吊架三40可带动锯链条47延伸至避让通孔17内，避让通孔17的下端口固定连接导料筒12，且导料筒12与用来收集灰尘的搅料筒10相连通，且搅料筒10通过支架一2固定在底座1上，裁切台16的底面固定有风机15，且风机15的进风口通过气管14连通导料筒12，且气管14与导料筒12的连接处固定有过滤板13，横梁32上固定有水箱22，水箱22的底壁通过水管20与喷水嘴11相连通，且水管20上连接有电磁阀21，喷水嘴11固定并连接在导料筒12的侧壁上，且喷水嘴11的喷射方向指向导料筒12的内部。
20.本实施例中，升降台37上贯穿并滑动连接有滑杆24，且滑杆24与液压缸23的活塞杆平行设置，滑杆24的上端固定连接在横梁32的底面，且滑杆24的下端固定连接弹簧19，升降台37的底面固定连接按键开关，且按键开关可与弹簧19的上端抵扣接触，按键开关同时控制风机15、电机和电磁阀21的通断，滑杆24上按照上下位置分别固定有触碰开关一26和触碰开关二38，升降台37的上下表面分别可与触碰开关一26、触碰开关二38抵扣接触。
21.本实施例中，还包括控制器，控制器的信号输入端分别与触碰开关一26、触碰开关二38电连接，控制器的执行输出端与液压缸23电连接。
22.本实施例中，送料机构包括定轴转动连接在裁切台16上的下送料辊6和上送料辊43，下送料辊6和上送料辊43结构完全相同并相互平行设置，下送料辊6的端部同轴固定连接下链轮8，上送料辊43的端部同轴固定连接上链轮44，下链轮8和上链轮44通过传动链条45传动连接，且传动链条45呈“8”字形设置。
23.本实施例中，送料机构还包括棘轮28，棘轮28的内圈定轴转动连接在吊架一25的下端，吊架一25固定在横梁32的底部，升降台37上固定有齿条27，且齿条27可与棘轮28的外圈啮合连接，横梁32的底面固定有吊架二30，且吊架二30上定轴转动连接有锥形辊筒一31和锥形辊筒二35，且锥形辊筒一31和锥形辊筒二35相互平行设置，锥形辊筒二35通过锥齿轮组二36与棘轮28的内圈传动连接，吊架二30上贯穿并螺纹连接螺杆34，螺杆34的端部定轴转动连接传动盘29，锥形辊筒一31和锥形辊筒二35之间通过传动盘29传动，且在螺杆34的作用下可带动传动盘29在锥形辊筒一31和锥形辊筒二35之间滑动，锥形辊筒一31通过锥齿轮组四41与转轴33的上端传动连接，且转轴33定轴转动连接在支架二42上，转轴33的下端通过锥齿轮组三39与上链轮44传动连接。
24.本实施例中，混合机构包括定轴转动连接在搅料筒10内的搅轴5，且搅轴5的一端通过锥齿轮组一7与下链轮8传动连接，搅轴5位于搅料筒10内的一段侧壁上沿搅轴5的轴线走向等间隔固定有多段螺旋叶4，搅料筒10的内壁上对应相邻两段螺旋叶4之间固定有搅杆3，搅料筒10的下端固定并连通锥形管。
25.本发明工作原理和优点：该种防辐射集成墙板用裁切装置在使用时，工作过程如下：如图1和图2所示，通过控制器启动液压缸23工作，使得液压缸23通过其活塞杆带动升降台37下降，从而使得升降台37通过吊杆18带动吊架三40下移，在升降台37从触碰开关一26位置移动到触碰开关一26和触碰开关二38之间的中点位置的过程中，齿条27带动棘轮28的外圈在图1中逆时针转动，并且在此过程中棘轮28的外圈不能够通过棘爪带动内圈转动，即，齿条27不能够驱动送料机构工作，当升降台37到达所述中点位置时，此时齿条27刚好与棘轮28的外圈分离不接触，从而在升降台37从所述中点位置移动至触碰开关二38的过程中，齿条27也不能够驱动送料机构工作，确保集成墙板在升降台37下降的过程中稳定的放置在裁切台16上，以便提高裁切精准度。
26.如上所述在升降台37到达所述中点位置时，需要注意的是，此时锯链条47的位置高于裁切台16上集成墙板，此时按键开关刚好与弹簧19的上端抵扣接触，并且升降台37继续下移的过程中弹簧19对按键开关施加反作用力，使得按键开关处于通路状态，此时电机、风机15和电磁阀21均通电，电机通电工作后通过链轮二46驱动锯链条47运行，从而利用锯链条47对集成墙板进行裁切，并且在升降台37与触碰开关二38抵扣接触时，此时锯链条47完全将集成墙板切断，风机15通电工作后通过气管14向导料筒12内抽吸空气，从而通过避让通孔17将锯链条47裁切产生的粉尘吸入导料筒12内，并且过滤板13起到过滤粉尘的作用避免粉尘由气管14排出，然后粉尘从导料筒12流向搅料筒10内进行收集，电磁阀21通电打开水箱22内的水液通过水管20流向喷水嘴11，并由喷水嘴11喷向导料筒12内的粉尘中，从而避免粉尘飞扬，而且水液能够带动粉尘进一步的向搅料筒10内流动，实现在对集成墙板裁切的同时能够收集粉尘，避免粉尘扩散，保护作业环境。
27.在升降台37与触碰开关二38抵扣接触时，触碰开关二38将升降台37的触碰信号输送至控制器，控制器控制液压缸23通过收缩其活塞杆带动升降台37上移并复位，当升降台37上移至所述中点位置时，此时按键开关刚好与弹簧19之间无力的作用，此时按键开关处于断电状态，从而使得电机、风机15和电磁阀21均断电不工作，节约电能，避免空耗，并且当升降台37上移至所述中点位置时齿条27刚好与棘轮28的外圈啮合连接，在升降台37继续上移的过程中，齿条27带动棘轮28的外圈顺时针转动，使得棘轮28的外圈通过棘爪带动内圈转动，从而使得棘轮28的内圈通过锥齿轮组二36带动锥形辊筒二35转动，进而使得锥形辊筒二35通过传动盘29带动锥形辊筒一31转动，锥形辊筒一31的转动通过锥齿轮组四41带动转轴33转动，使得转轴33通过锥齿轮组三39带动上链轮44转动，从而使得上链轮44同步带动上送料辊43顺时针转动，并且同时上链轮44通过传动链条45和下链轮8带动下送料辊6逆时针转动，进而使得下送料辊6和上送料辊43带动集成墙板向锯链条47的下方输送，实现自动送料。
28.在升降台37由所述中点位置向触碰开关一26移动的行程固定，即，齿条27对棘轮28的驱动行程固定不变，因此每次下送料辊6和上送料辊43带动集成墙板向锯链条47的下方输送的长度一致，无需进行多次测量，省时省力，确保每次的裁切长度的一致性。
29.通过转动螺杆34利用螺纹传动带动传动盘29在锥形辊筒一31和锥形辊筒二35之间移动，从而实现对传动盘29位置的调节，进而实现对锥形辊筒一31和锥形辊筒二35之间传动比的调节，即，实现固定齿条27的行程距离可通过对锥形辊筒一31和锥形辊筒二35之
间的传动比调节，实现对上送料辊43和下送料辊6的传动比调节，进而实现可对不同长度规格集成墙板的裁切要求进行相适应的调整，操作简单便捷，提高实用性。
30.在下链轮8转动的同时通过锥齿轮组一7带动搅轴5转动，使得搅轴5带动其上的各段螺旋叶4转动，使得螺旋叶4推动被打湿的粉尘向下输送，并且在输送过程中受到搅杆3的搅拌作用使得粉尘和水液混合均匀，确保粉尘被打湿，避免粉尘在锥形管输出后散逸，从而便于对收集的粉尘进行排出。
31.当升降台37与触碰开关一26抵扣接触时，触碰开关一26将升降台37的触碰信号输送至控制器，控制器控制液压缸23伸出其活塞杆再次带动升降台37下移，并依次进行上述步骤，实现对集成墙板的自动定长裁切，省时省力，大大提高工作效率，并且实现可对不同长度规格集成墙板的裁切要求进行相适应的调整，操作简单便捷，提高实用性，并且在裁切的同时对产生的粉尘进行收集并打湿，避免粉尘扩散，保护作业环境，然后在送料的同时将粉尘和水液混合均匀，避免粉尘在锥形管输出后散逸。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。