一种金属件加工用夹持装置的制作方法

1.本发明涉及金属加工设备技术领域，具体为一种金属件加工用夹持装置。


背景技术：

2.金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金。自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，且具有金属特性的材料。金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。金属加工是一种常见的金属处理方式，将金属加工件加工成不同的形状、结构，便于人们使用，长期以来，为提高加工效率、产品品质，在对金属材料进行加工的过程中，都会对金属材料进行夹持固定，金属加工件在加工过程中，需要将金属加工件进行稳定，金属加工件的固定夹持装置则是一种有效的稳定金属加工件的装置，但是现有的固定夹持装置尤其是对圆柱形加工零件的固定夹持装置稳定性差、容易晃动、安装和拆卸不方便等问题会影响产品的质量，而且不便于进行调节，影响加工效率，有待进一步改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种金属件加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的稳定性差，容易晃动，安装拆卸不方便等问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属件加工用夹持装置，包括底座、零件加工支架、锁紧座，锁紧爪、锁紧销、待加工零件和锁紧螺杆，所述零件加工支架和锁紧座固定安装于底座上方，所述所述锁紧爪旋转设于锁紧座两侧，所述锁紧销放置于两锁紧爪之间，所述锁紧螺杆穿过底座与锁紧座与锁紧销螺纹连接，所述待加工零件穿过零件加工支架与锁紧爪接触，所述锁紧爪两侧对称设有与锁紧座旋转配合的圆柱销，所述锁紧爪设有与锁紧销接触配合的开放式半圆槽，所述锁紧爪上端设有限位面和夹紧面，所述锁紧爪中间设有水平台，所述水平台上设有锁紧螺杆通过槽。
4.进一步地，所述锁紧座中央开有可以让锁紧螺杆通过的圆柱孔，所述锁紧座的四个角设有锁紧爪支撑柱，所述锁紧爪支撑柱上开有与圆柱销连接的圆柱孔。
5.进一步地，在所述待加工零件的下端对称设有夹紧槽，所述夹紧槽上的水平面与锁紧爪的限位面相接触，所述夹紧槽的竖直平面与锁紧爪的夹紧面相接触。
6.进一步地，所述锁紧销中间开有与锁紧螺杆相配合的圆柱螺纹孔，所述锁紧销两端设有防止锁紧销轴向滑动的限位台。
7.进一步地，所述锁紧销放置于两个锁紧爪的开放式半圆槽内。
8.进一步地，所述零件加工支架外侧设有支撑柱。
9.进一步地，所述底座中央设有与锁紧螺杆配合的圆柱孔，所述锁紧螺杆旋转设于底座。
10.进一步地，所述锁紧螺杆设有旋转手柄。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型设置了锁紧座、锁紧爪、锁紧销和锁紧螺杆，通过锁紧螺杆的旋转，即可将代加工零件牢牢锁住，本实用新型对代加工零件的夹持与拆卸方便快捷，并且由于螺纹的自锁特点，使得对零件的夹持牢固，在零件加过程中不易松动，由于锁紧爪具有的锁紧面与限位面，使得对零件的轴向运动和绕轴的旋转被完全约束，夹持紧固可保，当零件加工完毕后，只需反向旋转锁紧螺杆即可将零件取下，此装置结构简单，方便实用，值得被推广使用。
附图说明
12.图1为本方案的整体结构安装示意图。
13.图2为图1的正视图。
14.图3为本方案的锁紧爪的结构示意图。
15.图4为图3的正视图。
16.图5为本方案的锁紧销示意图。
17.其中，1、底座，2、零件加工支架，3、支撑柱，4、锁紧座，5、锁紧爪支撑柱，6、活动板，7、锁紧爪，8、锁紧销，9、待加工零件，10、锁紧螺杆，11、圆柱销，12、开放式半圆槽，13、限位面，14、锁紧面，15、水平台，16、锁紧螺杆通过槽，17、圆柱螺纹孔、18、限位台。
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1、2、3、4所示，一种金属件加工用夹持装置，包括底座1、零件加工支架2、锁紧座4，锁紧爪7、锁紧销8、待加工零件9和锁紧螺杆10构成，所述零件加工支架2和锁紧座4固定安装于底座上方，所述所述锁紧爪7旋转设于锁紧座4两侧，所述锁紧销8放置于两锁紧爪之间，所述锁紧螺杆10穿过底座1与锁紧座4与锁紧销8螺纹连接，所述待加工零件9穿过零件加工支架2与锁紧爪接触，所述锁紧爪7两侧对称设有与锁紧座旋转配合的圆柱销11，所述锁紧爪7设有与锁紧销接触配合的开放式半圆槽12，所述锁紧爪7上端设有限位面13和锁紧面14，所述锁紧爪7中间设有水平台15，所述水平台15上设有锁紧螺杆通过槽16。
21.如图1所示，所述锁紧座4中央开有可以让锁紧螺杆10通过的圆柱孔，所述锁紧座4的四个角设有锁紧爪支撑柱5，所述锁紧爪支撑柱上开有与圆柱销11连接的圆柱孔6。
22.如图5所示，所述锁紧销8中间开有与锁紧螺杆相配合的圆柱螺纹孔17，所述锁紧销8两端设有防止锁紧销8轴向滑动的限位台18。
23.如图1所示，所述锁紧销8放置于两个锁紧爪7的开放式半圆槽12内。
24.如图1所示，所述零件加工支架2外侧设有支撑柱3。
25.所述底座1中央设有与锁紧螺杆配合的圆柱孔，所述锁紧螺杆旋转设于底座。
26.所述锁紧螺杆10设有旋转手柄。
27.在具体使用时，将待加工零件9穿过零件加工支架2内，使所述锁紧爪7的夹紧面14夹住待加工零件9的外圆柱面，旋转锁紧螺杆10会使得锁紧销8向下移动，由于开放式半圆槽12与锁紧销8相配合，圆柱销11的支撑作用下，所述锁紧爪7会绕自身的圆柱销11旋转，从而将代加工零件9夹紧，当零件加工完毕后，反向旋转锁紧螺杆即可将待加工零件9取下。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。