一种带有自重力滑道缓冲玻璃门的风幕柜及其使用方法与流程

1.本发明涉及风幕柜领域，具体的涉及一种带有自重力滑道缓冲玻璃门的风幕柜及其使用方法。


背景技术：

2.目前市场上的传统风幕柜，大多都开口无遮挡，受外部环境影响较大，柜体冷量容易散失，且保温效果差，能耗较高。还有一些安装有弹簧玻璃门的风幕柜，虽然冷量损失减少，保温效果有所提高，一定程度上带来了节能的效果，但是玻璃门通过弹簧的张力进行开关门的控制，弹簧超出使用寿命后易出现玻璃门不回位、门闪缝，产生漏冷等问题，还是增加了机器的故障率。
3.本发明提供了一种带有自重力滑道缓冲玻璃门的风幕柜，风幕柜通过增加自重力滑道缓冲玻璃门，减少柜内冷量损失，保证了风幕柜柜内温度均衡，降低电能损耗。自重力滑道缓冲玻璃门利用本身重力进行回位关闭，降低了机械损耗造成的机器故障率；加上增加缓冲器，可以减小玻璃门滑动速度，对玻璃门回位进行减震，从而提高设备的可靠性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种带有自重力滑道缓冲玻璃门的风幕柜及其使用方法，具体采用如下技术方案：
5.一种带有自重力滑道缓冲玻璃门的风幕柜，包括风幕柜柜体和自重力滑道缓冲玻璃门；
6.所述自重力滑道缓冲玻璃门固定在风幕柜柜体前端开口处；
7.所述自重力滑道缓冲玻璃门包括上横梁、下横梁和玻璃门；
8.所述上横梁设有互相平行且向下开口的“ㄇ形”前端滑道和后端滑道；所述前端滑道靠近左侧的位置和后端滑道靠近右侧的位置分别设有缓冲器；
9.所述下横梁设有互相平行的前端滑轨和后端滑轨；所述前端滑轨依次包括从左至右向上倾斜的滑轨一和滑轨二，所述滑轨一的右端和滑轨二的左端衔接，且滑轨一的右端高于滑轨二的左端；所述后端滑轨依次包括从右至左向上倾斜的滑轨三和滑轨四，所述滑轨三的左端与滑轨四的右端衔接，且滑轨三的左端高于滑轨四的右端；
10.所述玻璃门共两扇，玻璃门顶部的左右两端各设有一个滑块；所述滑块之间设有滑杆；玻璃门底部的左右两端各设有一个滑轮；其中一扇玻璃门顶部的滑块沿前端滑道移动，底部的左、右滑轮分别沿滑轨一和滑轨二移动；另一扇玻璃门顶部的滑块沿后端滑道移动，底部的左、右滑轮分别沿滑轨四和滑轨三移动。
11.优选地，所述缓冲器底部靠近上横梁中心位置的一侧设有限位滑槽。
12.优选地，所述滑轨一、滑轨二、滑轨三和滑轨四倾斜角度均相同，且滑轨一、滑轨二的倾斜方向与滑轨三、滑轨四的倾斜方向相反；
13.还优选地，所述滑轨一左端起始位置与滑轨二左端起始位置高度相同；所述滑轨
三右端起始位置与滑轨四右端起始位置高度相同。
14.优选地，所述前端滑道的右端、滑轨二的右端、后端滑道的左端和滑轨四的左端均设置有至少一个限位缓冲器。
15.所述上横梁和下横梁通过螺栓与风幕柜的柜体立柱固定连接。
16.还优选地，所述玻璃门采用双层玻璃制成，玻璃门左侧或右侧的中间位置设有门把手。
17.一种带有自重力滑道缓冲玻璃门的风幕柜的使用方法，其特征在于，将玻璃门沿滑轨向上倾斜的方向移动，风幕柜门开启；当风幕柜使用完毕后，玻璃门在自身重力的作用下，底部的滑轮会自行沿滑轨向下倾斜的方向滑动，顶部的滑杆卡入缓冲器限位滑槽内，直至玻璃门关闭。
18.本发明的有益效果是：
19.1.本发明采用双层玻璃设置，使风幕柜可以更好的与外界环境隔温，减少内部冷量的损失，降低了风幕柜自身的能耗。
20.2.本发明的下横梁前后平行设置的滑轨，两两倾斜角度相同且倾斜方向相反，结合分段式轨道可以始终保证玻璃门平稳的左右移动。
21.3.本发明中的玻璃门靠自身重力完成关闭，无机械损耗导致的故障，从而提高产品的可靠性。
22.4.本发明中设置的限位缓冲器和缓冲器，可以减缓玻璃门回位速度和玻璃门回位产生的震动，提高客户的使用体验感。
23.5.本发明的结构简单，生产、安装方便，客户不使用时可自行拆卸，容易操作、使用。
附图说明
24.构成本技术的说明书附图用于提供对本发明申请的进一步理解，并不构成对本技术的不当限定。
25.图1为本发明的整体示意图；
26.图2为本发明中自重力滑道缓冲玻璃门结构示意图；
27.图3为本发明中自重力滑道缓冲玻璃门下横梁滑轨结构示意图；
28.图4为本发明中自重力滑道缓冲玻璃门顶部结构示意图；
29.图5为本发明中缓冲器及滑杆结构示意图。
30.图中：
31.1-风幕柜柜体；2-自重力滑道缓冲玻璃门；3-下横梁；4-上横梁；5-缓冲器；5-1-限位滑槽；6-滑轨一；7-滑轨二；8-滑轨三；9-滑轨四；10-滑轮；11-滑块；12-滑杆；13-限位缓冲器。
具体实施方式
32.下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明。
33.一种带有自重力滑道缓冲玻璃门的风幕柜，包括风幕柜柜体1和自重力滑道缓冲玻璃门2；自重力滑道缓冲玻璃门2包括下横梁3、上横梁4和玻璃门；下横梁3和上横梁4通过
螺栓与风幕柜柜体1立柱连接，将自重力滑道缓冲玻璃门2固定在风幕柜柜体1前端开口处，安装简单，方便拆卸。
34.上横梁4内设有两条互相平行且向下开口的“ㄇ形”前端滑道和后端滑道；所述前端滑道靠近左侧的位置和后端滑道靠近右侧的位置分别设有缓冲器5，缓冲器5可以很好的减缓玻璃门回位产生的震动感和滑动速度；两个缓冲器5的底部靠近上横梁4中心位置的一侧均设有限位滑槽5-1。
35.下横梁3设有两条互相平行且具有一定倾斜角度的前端滑轨和后端滑轨；前端滑轨和后端滑轨分两段设置；前端滑轨依次包括从左至右向上倾斜的滑轨一6和滑轨二7，滑轨一6的右端和滑轨二7的左端衔接，且滑轨一6的右端高于滑轨二7的左端；后端滑轨依次包括从右至左向上倾斜的滑轨三8和滑轨四9，滑轨三8的左端与滑轨四9的右端衔接，且滑轨三8的左端高于滑轨四9的右端；优选地，滑轨一6、滑轨二7、滑轨三8和滑轨四9倾斜角度均相同，且滑轨一6、滑轨二7的倾斜方向与滑轨三8、滑轨四9的倾斜方向相反；带有倾斜角度的滑轨，可以让玻璃门在自身重力作用下向滑轨位置较低的一侧自主移动，完成玻璃门的自行关闭，降低设备由于机械损耗造成的机器故障率。
36.优选的，前端滑道的右端和后端滑道的左端分别设有一个限位缓冲器13；滑轨二7的右端和滑轨四9的左端分别设置有两个限位缓冲器13，可以避免玻璃门开启时，与风幕柜柜体1的侧面发生直接碰撞。
37.玻璃门分为左右两扇，玻璃门顶部的左右两端各设有一个滑块11，滑块11之间设有滑杆12；当玻璃门关闭时，此时滑杆12的位置正好卡入缓冲器5底部的限位滑槽5-1内，对玻璃门回位起到一定的限位和减震作用；玻璃门底部的左右两端各设有一个滑轮10，其中左侧玻璃门顶部的滑块11沿前端滑道移动，底部的左、右滑轮10分别沿滑轨一6和滑轨二7移动；右侧玻璃门顶部的滑块11沿后端滑道移动，底部的左、右滑轮10分别沿滑轨四9和滑轨三8移动；倾斜角度相同的分段式滑轨设计，使得玻璃门在左右移动时，底部左、右滑轮10一直处于同一水平高度，保证玻璃门的平稳移动。
38.优选地，玻璃门左侧或右侧的中间位置设有门把手，方便玻璃门的开启和关闭。
39.还优选地，玻璃门采用双层玻璃制成，使风幕柜可以更好的与外界环境隔温，减少内部冷量的损失，降低了风幕柜自身的能耗，起到节能降耗的效果。
40.一种带有自重力滑道缓冲玻璃门的风幕柜的使用方法，利用上述的一种带有自重力滑道缓冲玻璃门的风幕柜，具体包括：将玻璃门沿滑轨向上倾斜的方向移动，风幕柜门被开启，此时玻璃门顶部的滑杆12从缓冲器5限位滑槽5-1中脱离，限位缓冲器13对玻璃门起到一定的限位作用(缓冲器5、限位滑槽5-1限位缓冲器13和滑杆12的位置关系，见附图4)，避免与柜体侧面发生直接碰撞；当风幕柜使用完毕后，玻璃门在重力的作用下，其底部的滑轮10会自行沿滑轨向下倾斜的方向滑动，直至玻璃门关闭，如附图5所示，此时玻璃门顶部的滑杆12重新卡入缓冲器5限位滑槽5-1内，对玻璃门回位起到一定的限位作用，可以减缓玻璃门回位速度和玻璃门回位产生的震动，提高客户体验感。本发明可以利用玻璃门自身重力的作用，不需要通过机械连接件使玻璃门回位，降低了机械部件的零件损耗，且双层玻璃门有可以隔绝风幕柜与外界环境的冷热交换，达到很好的节能作用。
41.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式
也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
42.在本发明中，术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。
43.本发明中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本发明中的具体含义，不能理解为对本发明的限制。
44.当然，上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。