一种节能环保智能工业暖风机的制作方法

1.本发明属于机械技术领域，尤其是涉及一种节能环保智能工业暖风机。


背景技术：

2.工业暖风机是一款需要固定在墙壁或棚顶上使用的电取暖产品，适合厂房、车库、商店、烘干室等场所使用，通过风机工作，强制空气循环，有利于空气加热及温度均衡，适合间断采暖的场所使用，空气允许再循环的各种类型车间。暖风机使用场所一般无明显灰尘，但暖风机的进风口处在长期使用时会附着厚重的灰尘，将暖风机进风口堵塞影响暖风机进风；另外，暖风机在不使用时空气中细小灰尘容易从出风口处进入到暖风机内部，对暖风机使用寿命造成影响。


技术实现要素：

3.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种节能环保智能工业暖风机。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种节能环保智能工业暖风机，包括箱体；
5.风扇，设于所述箱体内；
6.电机，用于驱动所述风扇转动；
7.加热板，设于所述风扇一侧；
8.还包括过滤组件，用于过滤进入到箱体内的空气；
9.收集装置，用于收集过滤组件上掉落的灰尘；
10.防护装置，用于将过滤组件上的灰尘导入到收集装置上；
11.其中，所述加热板上设有多个第一通孔。
12.所述过滤组件包括设于所述箱体上的第一安装槽、设于所述第一安装槽内的第一安装板、设于所述第一安装板上的安装孔、设于所述安装孔内的过滤板、设于所述安装孔内壁上的第一连接环及设于所述过滤板上的第一连接槽；所述收集装置包括所述箱体侧壁上的第二安装槽、设于所述第二安装槽顶部的第一通槽及设于所述第二安装槽内的接料盒。
13.所述防护装置包括设于所述箱体侧壁上的第三安装槽、设于所述第三安装槽内的第一转辊、绕设于所述第一转辊上的密封膜、设于所述箱体侧壁上的第一连接板、设于所述第一连接板上的第一活动槽、设于所述第一活动槽内的移动杆、设于所述第一活动槽底部的第二转辊及绕设于所述第二转辊上的第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述移动杆上，所述密封膜一端固连于所述移动杆上。
14.所述箱体上设有清理组件，所述清理组件包括设于所述箱体上的第二连接板、设于所述第二连接板上的第四安装槽、设于所述第四安装槽内的安装块及设于所述安装块上的多个刷毛；所述箱体内设有与收集组件相配合的转换组件。
15.所述转换组件包括设于所述箱体内的安装环、设于所述安装环上的第一连接杆、设于所述箱体内壁上的第二活动槽、设于所述第一连接杆上的第一复位弹簧、设于所述第
二活动槽内的第一电磁铁、设于所述第二活动槽底部的第三活动槽及设于所述第一连接杆上的第一推杆，所述第三活动槽与所述第二安装槽相通，所述箱体上设有用于驱动所述第二转辊转动的传动组件。
16.所述传动组件包括设于所述箱体内的第二连接环、设于所述第二连接环侧壁上的第二连接杆、设于所述第二连接环内壁上的第一传动槽、设于所述第二连接杆上与所述第一传动槽相通的第一传动腔、设于所述第一传动腔内的第一传动轮、第二传动轮、绕设于所述第一传动轮和第二传动轮上的第一传动带、设于所述第一活动槽侧壁上的第二传动腔、用于连通所述第一传动腔和所述第二传动腔的第三传动腔、设于所述第三传动腔内的第三传动轮、用于传动所述第三传动轮和所述第二转辊的第二传动带及设于所述电机的输出轴上的第四传动轮，所述第一连接板上设有用于推动所述第三传动轮移动的控制组件。
17.还包括用于驱动所述密封膜震动的震动组件和用于固定所述密封膜的连接组件。
18.所述连接组件包括设于所述接料盒侧壁上的第二连接槽、设于所述第二连接槽内的第一活动块、设于所述第一活动块上的第一滑块、设于所述第二连接槽内壁上的第一滑槽、设于所述第一活动块上的第一连接块、设于所述第一连接块上的第四活动槽、设于所述第四活动槽内壁上的第一连接弹簧、设于所述第一连接弹簧一端的第一限位块、设于所述移动杆底部的第三连接槽及设于所述第三连接槽内壁上的限位槽。
19.所述震动组件包括设于所述第一活动块底部的第二复位弹簧、设于所述接料盒底部的第五活动槽、设于所述第五活动槽底部的第一开槽、设于所述第五活动槽内的第二安装板、设于所述第二安装板上的第六活动槽、设于所述第六活动槽内的移动板、设于所述移动板一端的第一推块、用于连接所述移动板和所述第一活动块的第二连接绳、设于所述第二安装槽底部的第七活动槽、设有所述第七活动槽内的移动块、设于所述第二传动轮上并穿设于所述第七活动槽内的第一传动轴、设于所述传动轴一端的第五传动轮、设于所述第七活动槽内的线轮、用于连接所述线轮和所述移动块的第三连接绳、设于所述移动块上的第三复位弹簧、设于第一安装槽一侧的第八活动槽、设于所述第八活动槽内的第二活动块、设于所述第二活动块上的第四复位弹簧、第一夹杆、第九活动槽及设于所述第九活动槽内的第二夹杆；所述第一活动槽内设有用于推动所述第二夹杆往所述第一夹杆方向移动的推送组件。
20.所述推送组件包括设于所述第一活动槽内壁上的第十活动槽、设于所述第十活动槽内壁上的第二连接弹簧、设于所述第二连接弹簧一端的第二推块、设于所述第八活动槽底部的第一空腔、设于所述第一空腔底部的第十一活动槽、设于所述第十一活动槽内的第五推杆及设于所述第五推杆上的第一推板；所述第一活动槽内壁上还设有复位组件，所述复位组件包括设于所述第十活动槽顶部的第十二活动槽、用于封闭所述第十二活动槽的密封板、设于所述第十二活动槽内第二推杆、设于所述第二推杆顶部的第三连接弹簧、设于所述第二推杆侧壁上的第十三活动槽、设于所述第十三活动槽内的第四连接弹簧、设于所述第四连接弹簧一端的第二限位块、设于所述第十二活动槽侧壁上的第二通槽、设于所述第二通槽内的第三推块、设于所述第三推块上的第二滑块、设于所述第二通槽内壁上的第二滑槽、设于所述第二滑块上的第五复位弹簧、设于所述第十活动槽一侧的第十四活动槽、设于所述第十四活动槽内的传动板、用于连通所述第十四活动槽和所述第十二活动槽的第二传动槽、用于传动所述传动板和所述第二推杆的第六传动轮、设于所述传动板上的第十五
活动槽、设于所述第十五活动槽内的第三推杆、设于所述第十五活动槽顶部的第三传动槽、设于所述第三传动槽顶部的第十六活动槽、设于所述第十六活动槽内的传动杆、设于所述传动杆一端的第六复位弹簧、设于所述第十四活动槽内壁上的第十七活动槽、设于所述第十七活动槽内壁上的第五连接弹簧、设于所述第五连接弹簧一端的第二推板、设于所述传动板上的凹槽、设于所述第十二活动槽顶部与所述第十七活动槽相通的第二空腔及穿设于所述第二空腔内的第四推杆。
21.本发明具有以下优点：提供一种有效防止灰尘从进料口处进入，并能够方便对暖风机进风口处清理，保证暖风机进风量提升暖风机使用寿命的节能环保智能工业暖风机。
附图说明
22.图1为本发明一种实施例的结构示意图。
23.图2为本发明一种实施例的正视图。
24.图3为图2中沿a-a处的剖视图。
25.图4为图3中的a处放大图。
26.图5为图3中的b处放大图。
27.图6为图5中的c处放大图。
28.图7为图2中沿b-b处的剖视图。
29.图8为图7中的d处放大图。
30.图9为图7中的e处放大图。
31.图10为图2中沿c-c处的剖视图。
32.图11为图10中的f处放大图。
33.图12为图10中的g处放大图。
34.图13为图2中沿d-d处的剖视图。
35.图14为图13中的h处放大图。
36.图15为图2中沿e-e处的剖视图。
37.图16为图15中的i处放大图。
38.图17为图16中的j处放大图。
39.图18为本发明一种实施例的右视图。
40.图19为图18中沿f-f处的剖视图。
41.图20为图19中的k处放大图。
42.图21为图19中的q处放大图。
43.图22为图18中沿g-g处的剖视图。
44.图23为图22中的l处放大图。
45.图24为图18中沿h-h处的剖视图。
46.图25为图24中的m处放大图。
47.图26为图18中沿i-i处的剖视图。
48.图27为图26中的n处放大图。
49.图28为图18中沿j-j处的剖视图。
50.图29为图28中的o处放大图。
51.图30为图18中沿k-k处的剖视图。
52.图31为图30中的p处放大图。
具体实施方式
53.如图1-31所示，一种节能环保智能工业暖风机，包括箱体1；
54.风扇15，设于所述箱体1内；
55.电机13，用于驱动所述风扇15转动；
56.加热板16，设于所述风扇15一侧；
57.还包括过滤组件，用于过滤进入到箱体1内的空气；
58.收集装置，用于收集过滤组件上掉落的灰尘；
59.防护装置，用于将过滤组件上的灰尘导入到收集装置上；
60.其中，所述加热板16上设有多个第一通孔。
61.利用过滤组件对进入到暖风机内的空气起到过滤作用，减少进入到暖风机内部的灰尘，对暖风机内部起到保护作用；收集装置将附着在过滤组件上的灰尘收集，以便对过滤后的灰尘做清理；防护装置在暖风机背部形成独立密封空间，避免过滤组件上的灰尘掉落在地面上，保证全部灰尘均掉落在接料盒3内，以便对灰尘做统一收集，降低对暖风机的清理难度；利用加热板16和第一通孔的设置，使风扇15吹出的气流有更大的热接触面积，同时在加热板16的大面积阻挡下，将风扇15出吹出的大部分动能吸收，减缓气流流动速度，使暖风更易弥漫在车间内，提升暖风机的制热效果；在暖风机不使用时，第一通孔有效阻挡灰尘进入到暖风机内部，避免暖风机因灰尘进入影响其使用寿命。
62.所述过滤组件包括设于所述箱体1上的第一安装槽、设于所述第一安装槽内的第一安装板2、设于所述第一安装板2上的安装孔、设于所述安装孔内的过滤板21、设于所述安装孔内壁上的第一连接环22及设于所述过滤板21上的第一连接槽；所述收集装置包括所述箱体1侧壁上的第二安装槽、设于所述第二安装槽顶部的第一通槽及设于所述第二安装槽内的接料盒3；气流通过过滤板21进入到箱体1内，气流中的灰尘被隔离在过滤板21上；在清理过滤板21上的灰尘时，接料盒3从第二安装槽内移出，接料盒3凸出过滤板21设置，从过滤板21上掉落的灰尘落入到接料盒3内，利用接料盒3对灰尘做统一收集。
63.所述防护装置包括设于所述箱体1侧壁上的第三安装槽、设于所述第三安装槽内的第一转辊43、绕设于所述第一转辊43上的密封膜、设于所述箱体1侧壁上的第一连接板4、设于所述第一连接板4上的第一活动槽、设于所述第一活动槽内的移动杆42、设于所述第一活动槽底部的第二转辊130及绕设于所述第二转辊130上的第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述移动杆42上，所述密封膜一端固连于所述移动杆42上，密封膜为塑料膜；在对过滤板21上的灰尘做收集时，第二转辊130转动，第一连接绳拉动移动杆42移动，移动杆42在第一活动槽内移动，移动杆42拉动密封膜一端移动，移动杆42移动至第一活动槽底部时，密封膜和第一连接板4相互配合在接料盒3上方形成封闭空间，从过滤板21上掉落的灰尘直接掉落在接料盒3内，避免灰尘飘散在空气中；暖风机正常工作时，密封膜绕于第一转辊43上处于第三安装槽内，空气正常从过滤板21处进入，为风扇15提供正常风量。
64.所述箱体1上设有清理组件，所述清理组件包括设于所述箱体1上的第二连接板11、设于所述第二连接板11上的第四安装槽、设于所述第四安装槽内的安装块111及设于所
述安装块111上的多个刷毛；所述箱体1内设有与收集组件相配合的转换组件；安装块111通过卡接的方式固定在第四安装槽内，刷毛始终与过滤板21表面相接触，在清理过滤板21时，电机13驱动过滤板21转动，过滤板21相对于刷毛转动，刷毛将过滤板21上的灰尘刷下，掉落的灰尘收集在接料盒3内，完成对过滤板21的清理；利用安装块111和第四安装槽的卡接可方便的将安装块111从第四安装槽内取出，以便对刷毛做清理或更换。
65.所述转换组件包括设于所述箱体1内的安装环12、设于所述安装环12上的第一连接杆121、设于所述箱体1内壁上的第二活动槽、设于所述第一连接杆121上的第一复位弹簧122、设于所述第二活动槽内的第一电磁铁、设于所述第二活动槽底部的第三活动槽及设于所述第一连接杆121上的第一推杆123，所述第三活动槽与所述第二安装槽相通，所述箱体1上设有用于驱动所述第二转辊130转动的传动组件，电机13设于安装环12内，第一推杆123为磁铁制成；暖风机正常工作时，电机13与风扇15传动配合，电机13驱动风扇15转动，暖风机正常吹出暖风；在对过滤板21做清理时，第一电磁铁通电吸引第一连接杆121在第二活动槽内移动，安装环12带动电机13移动，电机13与风扇15脱开配合后与传动组件形成配合，第一连接杆121移动带动第一推杆123移动，将接料盒3从第二安装槽内推出，电机13通过传动组件驱动第二转辊130转动，第一连接绳拉动移动杆42在第一活动槽内移动，密封膜自动覆盖在接料盒3上方，对过滤板21上的灰尘做统一收集。
66.所述传动组件包括设于所述箱体1内的第二连接环14、设于所述第二连接环14侧壁上的第二连接杆141、设于所述第二连接环14内壁上的第一传动槽、设于所述第二连接杆141上与所述第一传动槽相通的第一传动腔、设于所述第一传动腔内的第一传动轮146、第二传动轮142、绕设于所述第一传动轮146和第二传动轮142上的第一传动带141、设于所述第一活动槽侧壁上的第二传动腔、用于连通所述第一传动腔和所述第二传动腔的第三传动腔、设于所述第三传动腔内的第三传动轮191、用于传动所述第三传动轮191和所述第二转辊130的第二传动带120及设于所述电机13的输出轴上的第四传动轮131，所述第一连接板4上设有用于推动所述第三传动轮191移动的控制组件，电机13为双头电机，仅有其中的一个电机输出轴上设有第四传动轮131；电磁体通电后，第一连接杆121在第二活动槽内移动，电机13移动时其中一个输出轴从风扇15上脱出，另一个输出轴穿入到第二连接环14内，第四传动轮131进入到第二连接环14内时与第一传动轮146相配合，电机13驱动第四传动轮131转动时，第四传动轮131带动第一传动轮146转动，动力通过第三传动轮191传递至第二转辊130上，第一连接绳拉动移动杆42在第一活动槽内移动，在接料盒3上方形成密封空间，以便对过滤板21上的灰尘做收集；利用控制组件对第三传动轮191位置做控制，当移动杆42移动至第一活动槽底部后，控制组件推动第三传动轮191移动，第三传动轮191与第一传动带141脱开接触，第二转辊130停止转动，电机13驱动过滤板21转动，过滤板21与刷毛相接触，完成对过滤板21表面的清理。
67.还包括用于驱动所述密封膜震动的震动组件和用于固定所述密封膜的连接组件；移动杆42移动至第一活动槽底部后，连接组件将移动杆42固定在第一活动槽底部，使密封膜处于张开状态，避免从过滤板21上掉落的灰尘飞散；在对过滤板21做清理时，震动组件在密封膜上产生震动，将贴附在密封膜上的灰尘抖落，减少密封膜上的灰尘粘附，以便将灰尘均收集在接料盒3内，保证密封膜使用后能够正常回收。
68.所述连接组件包括设于所述接料盒3侧壁上的第二连接槽、设于所述第二连接槽
内的第一活动块31、设于所述第一活动块31上的第一滑块、设于所述第二连接槽内壁上的第一滑槽、设于所述第一活动块31上的第一连接块311、设于所述第一连接块311上的第四活动槽、设于所述第四活动槽内壁上的第一连接弹簧、设于所述第一连接弹簧一端的第一限位块312、设于所述移动杆42底部的第三连接槽及设于所述第三连接槽内壁上的限位槽；第一限位块312上设有第一斜槽，移动杆42移动至第一活动槽底部时，移动杆42进入到第二连接槽内，第一连接块311直接插入到第三连接槽内，第三连接槽侧壁推动第一限位块312进入到第四活动槽内，限位槽移动至第一限位块312一侧后，第一限位块312插入到限位槽内，利用第一限位块312和限位槽的相互配合将移动杆42固定在第一活动块31上，第一滑块和第一滑槽配合对第一活动块31的移动做限制，从而将移动杆42固定在第二连接槽内，使密封膜处于稳定的张开状态，避免灰尘飘散在空气中。
69.所述震动组件包括设于所述第一活动块31底部的第二复位弹簧313、设于所述接料盒3底部的第五活动槽、设于所述第五活动槽底部的第一开槽、设于所述第五活动槽内的第二安装板32、设于所述第二安装板32上的第六活动槽、设于所述第六活动槽内的移动板321、设于所述移动板321一端的第一推块322、用于连接所述移动板321和所述第一活动块31的第二连接绳、设于所述第二安装槽底部的第七活动槽、设有所述第七活动槽内的移动块140、设于所述第二传动轮142上并穿设于所述第七活动槽内的第一传动轴144、设于所述传动轴一端的第五传动轮145、设于所述第七活动槽内的线轮17、用于连接所述线轮17和所述移动块140的第三连接绳、设于所述移动块140上的第三复位弹簧、设于第一安装槽一侧的第八活动槽、设于所述第八活动槽内的第二活动块44、设于所述第二活动块44上的第四复位弹簧444、第一夹杆441、第九活动槽及设于所述第九活动槽内的第二夹杆442；所述第一活动槽内设有用于推动所述第二夹杆442往所述第一夹杆441方向移动的推送组件；第五传动轮145为不完全齿轮；移动杆42固定在第二连接槽内时，推送组件推动第二夹杆442往第一夹杆441方向移动，密封膜被夹持在第一夹杆441和第二夹杆442之间，第一夹杆441和第二夹杆442将密封膜一端固定，电机13随安装环12移动后，电机13驱动第二传动轮142转动，第五传动轮145间断性驱动线轮17转动，第一推块322穿设于第七活动槽内，第二连接绳劳动移动块140移动时推动第一推块322移动，第一推块322移动时第三连接绳拉动第一活动块31往下运动，密封膜整体随第一活动块31移动，密封膜拉动第二活动块44在第八活动槽内移动，第五传动轮145上的传动齿与线轮17脱开后，第二复位弹簧313推动第一活动块31往上运动，第四复位弹簧444推动第二活动块44往回移动，第一滑块撞击在第一滑槽一端，第二活动块44撞击在第八活动槽一端，在密封膜上产生震动，从而将密封膜上的灰尘抖落，减少密封模上粘附的灰尘；电机13在驱动过滤板21转动的同时驱动第五传动轮145转动，使过滤板21的清理和密封膜的震动同步进行，以便将清理下来的灰尘收集在接料盒3内。
70.第六活动槽内设有导块，导块穿设于移动板321上，移动板321顶部设有第七复位弹簧，移动板321一端从第六活动槽内伸出；在拆出接料盒3对其做清理时，往上推动移动板321，移动板321带动第一推块322往上运动，使第一推块322进入到第六活动槽内，第一推块322从第七活动槽内脱出，往第二安装槽外拉动接料盒3，可直接将接料盒3从第二安装槽内取出，以便对接料盒3内的灰尘做清理。
71.所述推送组件包括设于所述第一活动槽内壁上的第十活动槽、设于所述第十活动
槽内壁上的第二连接弹簧471、设于所述第二连接弹簧471一端的第二推块47、设于所述第八活动槽底部的第一空腔、设于所述第一空腔底部的第十一活动槽、设于所述第十一活动槽内的第五推杆451及设于所述第五推杆451上的第一推板45；第二推块47上设有第二斜槽，第二夹杆442底部设有第六推杆443，第二夹杆442上设有第八复位弹簧；移动杆42移动至第二推块47顶部时，移动杆42沿第二斜槽往下推动第二推块47移动，第二推块47将第十活动槽内的空气推入到第十一活动槽内，第五推杆451带动第一推板45往上运动，第一推板45推动第六推杆443往上运动，第六推杆443带动第二夹杆442往上运动，将密封膜夹持在第一夹杆441和第二夹杆442之间，固定密封膜一端，使第一活动块31和第二活动块44相配合在密封膜上产生震动。
72.控制组件包括设于第一连接板4上的第三空腔、设于第三空腔底部的第十八活动槽、设于第三空腔内的第四推块46、设于第四推块46底部的第七推杆461、设于第三传动腔内壁上的第十九活动槽、第二十活动槽、设于第十九活动槽内的第三活动块19、设于第三活动块19上的第九复位弹簧192、设于第二十活动槽内的第四活动块110、设于第四活动块110上的第十复位弹簧1102、第七传动轮1101及用于连接所述第四活动块110和第四推块46的第四连接绳，第十活动槽和第十一活动槽通过第三空腔相连通，第三传动轮191设于第三活动块19上，第七传动轮1101通过第二传动带120与第三传动轮191形成传动配合；移动杆42移动至第一活动槽底部时，移动杆42推动第二推块47移动，第二推块47将第十活动槽内的空气推入到第三空腔内，气压推动第四推块46移动，第四连接绳拉动第四活动块110移动，第七传动轮1101随第四活动块110移动挤压第二传动带120内部，第二传动带120收缩拉动第三传动轮191移动，第三活动块19在第十九活动槽内移动，使第三传动轮191与第一传动带141脱开接触；第四推块46往上运动时将第三空腔内的空气推入到第十一活动槽内，第一推板45推动第二夹杆442往上运动，将密封膜的一端固定在第二活动块44上，使移动杆42固定在第二连接槽内后在密封膜上产生震动。
73.所述第一活动槽内壁上还设有复位组件，所述复位组件包括设于所述第十活动槽顶部的第十二活动槽、用于封闭所述第十二活动槽的密封板420、设于所述第十二活动槽内第二推杆48、设于所述第二推杆48顶部的第三连接弹簧481、设于所述第二推杆48侧壁上的第十三活动槽、设于所述第十三活动槽内的第四连接弹簧、设于所述第四连接弹簧一端的第二限位块482、设于所述第十二活动槽侧壁上的第二通槽、设于所述第二通槽内的第三推块49、设于所述第三推块49上的第二滑块491、设于所述第二通槽内壁上的第二滑槽、设于所述第二滑块491上的第五复位弹簧492、设于所述第十活动槽一侧的第十四活动槽、设于所述第十四活动槽内的传动板430、用于连通所述第十四活动槽和所述第十二活动槽的第二传动槽、用于传动所述传动板430和所述第二推杆48的第六传动轮450、设于所述传动板430上的第十五活动槽、设于所述第十五活动槽内的第三推杆4301、设于所述第十五活动槽顶部的第三传动槽、设于所述第三传动槽顶部的第十六活动槽、设于所述第十六活动槽内的传动杆4303、设于所述传动杆4303一端的第六复位弹簧4304、设于所述第十四活动槽内壁上的第十七活动槽、设于所述第十七活动槽内壁上的第五连接弹簧4401、设于所述第五连接弹簧4401一端的第二推板440、设于所述传动板430上的凹槽、设于所述第十二活动槽顶部与所述第十七活动槽相通的第二空腔及穿设于所述第二空腔内的第四推杆410，第二推块47底部设有第二斜槽，第三传动槽内设有第八传动轮4302；移动杆42往第一活动槽底
部移动时，第二推杆48从第十四活动槽内伸出，移动杆42推动第二推杆48往下运动，第二推杆48带动传动板430往下运动，传动板430通过第六传动轮450驱动第二推杆48往上运动，此时密封板420将第十二活动槽封闭；第二限位块482移动至第二通槽一侧后，第二限位块482从第十三活动槽内伸出，第二限位块482插入到第二通槽内，第三推块49从第二通槽内伸出进入到第一活动槽内；第二推杆48往上运动时推动第四推杆410往上运动，第四推杆410往第二空腔内移动时将第二空腔内的空气推入到第十七活动槽内，气压推动第二推板440移动，第二推板440插入到凹槽内推动传动杆4303移动，传动杆4303通过第八传动轮4302带动第三推杆4301移动，第三推杆4301进入到第十五活动槽内，移动杆42从传动板430一侧经过，避免第三推杆4301对移动杆42的移动造成阻碍，第二推杆48在第二限位块482作用下固定在第十二活动槽顶部；移动杆42继续下降推动第二推块47移动后固定在第一活动块31上；过滤板21清理完成后，密封板420移动开启第十二活动槽，第十活动槽内的空气进入到第十二活动槽内，第一夹杆441和第二夹杆442分离，第二十活动槽内设有第二电磁铁，第三传动轮191仍不与第一传动带141接触；移动杆42往上运动，第三推杆4301仍处于第十五活动槽内，移动杆42移动至第三推块49底部推动第三推块49移动，此时移动杆42已从第二推块47一侧移开，第二限位块482从第二通槽内脱出后第二推杆48往下运动，第二推杆48将进入到第十二活动槽内的空气重新推入到第十活动槽内，传动板430上升，密封板420再次封闭第十二活动槽，完成降低移动杆42复位。
74.第十四活动槽另一侧设有第二十一活动槽，第二十一活动槽内结构与第十活动槽内结构相同，第一安装槽内壁上设有与第二十一活动槽相通的第二十二活动槽，第二十二活动槽内壁上设有第六连接弹簧18，所述第六连接弹簧18一端设有第五推块181；过滤板21上设有传动孔，传动孔内壁上设有第二十三活动槽，第二十三活动槽内壁上设有第七连接弹簧211，第七连接弹簧211一端设有传动块212，第一连接槽内壁上设有环槽，环槽侧壁上设有与第二十三活动槽相通的第一输气腔；第一安装板2上设有第二十四活动槽，第二十四活动槽内壁上设有第八连接弹簧23，第八连接弹簧23一端设有第三推板24，第二十四活动槽侧壁上设有与环槽相配合的第二输气腔；电机13移动时，电机13的其中一个输出轴穿设于传动孔内，此时传动块212处于第二十三活动槽内，电机13输出轴转动不带动过滤板21转动，电机13输出轴驱动第二转辊130转动，移动杆42在第一活动槽内移动；移动杆42移动至第一活动槽底部时，第二十一活动槽内的囧七进入到第二十二活动槽内，第五推块181推动第三推板24移动，第二推板440将第二十四活动槽内的空气通过第二输气腔和第一输气腔推送至第二十三活动槽内，传动块212从第二十三活动槽内伸出抵在电机13的输出轴上，第三传动轮191不与第一传动带141相接触，电机13驱动过滤板21转动，过滤板21与刷毛接触将过滤板21上的灰尘扫落，对过滤板21表面做清理；通过传动块212结构设置，保证过滤板21在密封膜展开后开始清理，避免过滤板21上掉落的灰尘飘散在空气中。
75.第二连接环14上设有两个第二连接杆141，两个第二连接杆141的结构相同，第三安装槽内壁上设有第四传动腔，第四传动腔侧壁上设有第五传动腔，第五传动腔侧壁上设有第六传动腔，第一转辊43两端分别设有连接轴，连接轴穿设于第四传动腔内，第五传动腔内设有与连接轴传动配合的第一传动辊160，第一传动辊160穿设于第六传动腔内，第六传动腔内设有第二传动辊170和换向轮，换向轮为伞齿轮，用于调整电机13传递至第二传动辊170上的转动方向；第二传动辊170上设有第二十五活动槽，第二十五活动槽内设有第三电
磁铁、第九连接弹簧和第二传动轴1701，第一传动辊160上设有与第二传动轴1701相配合的传动槽；在对过滤板21做清理时，第二传动辊170和第一传动辊160处于断开状态，电机13驱动移动杆42往第一活动槽底部移动；过滤板21清理完成后，第三电磁铁通电，第二传动辊170和第一传动辊160形成传动配合，电机13驱动第二传动辊170转动时带动第一转辊43转动，密封膜重新绕于第一转辊43上的同时拉动移动杆42往第一活动槽顶部移动，完成密封膜的复位。
76.第一连接板4上设有横杆41，横杆41用于为展开的密封膜提供支撑力，以便在过滤板21一侧形成封闭空间，将灰尘全部收集在接料盒3内，便于对灰尘做统一处理。
77.第二十一活动槽顶部设有第二十六活动槽，第二十六活动槽内的结构与第十二活动槽内的结构相同，第一连接板4侧壁上设有第二十七活动槽，第二十七活动槽内壁上设有第十连接弹簧和第四电磁铁，第十连接弹簧一端设有第六推块460，第一滑块上设有第二十八活动槽，第二十八活动槽内壁上设有第十一连接弹簧314，第十一连接弹簧314一端设有第四推板315，第四推板315上设有第五连接绳，第五连接绳一端固连于第一限位块312上，第一滑槽内壁上设有第二十九活动槽，第二十九活动槽内壁上设有第十二连接弹簧，第十二连接弹簧一端设有第五推板150；接料盒3侧壁上设有与第二十九活动槽相通的第三十活动槽，第三十活动槽内壁上设有第十三连接弹簧33，第十三连接弹簧33一端设有第六推板34；过滤板21清理完成后，第四电磁铁通电推动第六推块460伸出，第六推块460推动第六推板34移动，第六推板34将第三十活动槽内的空气推入到第二十九活动槽内，第五推板150伸出推动第四推板315移动，第五连接绳拉动第一限位块312移动，第一限位块312从限位槽内脱出，移动杆42从第一活动块31上脱出，以便移动杆42的自动复位。
78.本发明附图仅为示意图，其具体尺寸以实际实施为准。