一种双吸中开泵减噪机构的制作方法

1.本实用新型涉及双吸中开泵技术领域，具体涉及一种双吸中开泵减噪机构。


背景技术：

2.众所周知，双吸中开泵是一种由两个背靠背的叶轮组合而成，将从叶轮中流出的水流汇入一个蜗壳中的泵体，在双吸中开泵的使用过程中需要通过减噪机构减少其使用时产生的噪音对周围工作环境的污染，减噪机构在双吸中开泵的使用过程中占有重要作用。
3.经检索，中国2020年08月11日公开了专利申请号为cn201921645526.x的一种双吸中开泵泵体，其大致描述为，包括中开泵主体，中开泵主体的顶部两端均固定连接有第一承接板，第一承接板的顶部固定连接有承力拉环，承力拉环的外表面固定连接有橡胶竹炭垫，中开泵主体的底部两端均固定连接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有第二承接板，第二承接板的底部固定连接底座，其在使用时，通过第一承接板可以保证承力拉环的固定，方便承力拉环的安装和使用，通过承力拉环方便了双吸中开泵的提起和搬运，方便了双吸中开泵的使用。
4.上述的现有技术方案虽然便于对双吸中开泵进行提起和搬运，但是其在对泵体进行安装时需要将泵体通过螺栓与底板进行连接，泵体在工作时会产生震动，长期使用后容易使螺栓出现松动现象，泵体和底板之间容易出现缝隙，较易产生大量噪音，容易对工作环境造成影响。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双吸中开泵减噪机构，以解决背景技术中提出的在长期使用后泵体和底板之间容易出现缝隙的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双吸中开泵减噪机构，包括泵体，所述泵体上对称连通有两个管道，两个所述管道的底端均设置有承接板，两个所述承接板上均开设有安装槽，还包括底板，所述底板的顶端连接有支撑筒、两个支撑板和两个螺杆，两个所述螺杆均与底板的顶端转动连接，所述支撑筒的内底壁上设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧与支撑筒之间贯穿滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有放置板，所述放置板上开设有用于泵体放置的放置槽，所述支撑柱与放置板之间连接有多个支撑组件，两个所述螺杆的顶端均可拆卸连接有转动块，两个所述转动块与放置板之间均连接有固定机构，所述螺杆与支撑板之间滑动连接有从动板，两个所述从动板与底板和两个承接板之间分别设置有两个连接座和两个定位机构。
9.优选的，所述固定机构包括固定筒，所述固定筒与放置板可拆卸连接，所述固定筒上贯穿滑动连接有固定杆，所述固定杆上对称连接有两个固定条，所述固定筒上开设有用于固定条进行滑动的固定槽，所述固定杆与转动块之间可拆卸连接，所述转动块上开设有
用于固定杆进行放置的凹槽，所述转动块与固定杆之间螺纹连接有固定钉，所述固定钉上螺纹连接有固定环。
10.进一步的，所述定位机构包括定位筒，所述定位筒与从动板贯穿连接，所述底板上开设有与定位筒匹配的支撑槽，所述定位筒贯穿承接板的侧壁并且伸入至支撑槽内，定位筒内螺纹连接有定位钉，所述定位钉的顶端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转动板。
11.再进一步的，所述支撑组件包括多个支撑杆，多个所述支撑杆均与支撑柱可拆卸连接，多个所述支撑杆与放置板之间均连接有支撑条。
12.作为本方案进一步的方案，所述连接座包括连接杆，所述连接杆与底板可拆卸连接，所述连接杆与从动板之间设置有连接弹簧。
13.作为本方案再进一步的方案，所述支撑柱上对称连接有两个滑动柱，两个所述滑动柱上均对称连接有两个滑动杆，所述支撑筒上开设有用于滑动杆进行滑动的滑动槽。
14.在前述方案的基础上，所述定位筒的底端可拆卸连接有磁铁环，所述支撑槽内设置有与磁铁环磁性相反的吸铁环。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述从动板上固定连接有定位杆，所述定位杆上对称连接有两个定位条，所述支撑板上开设有用于定位条进行滑动的定位槽。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双吸中开泵减噪机构，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过在底板上连接有支撑筒，便于通过支撑弹簧对支撑柱进行连接，以便于通过放置板对泵体进行支撑，通过转动块对螺杆进行转动，可以使从动板在支撑板上进行滑动，以便于承接板通过定位机构与底板进行稳定连接，并且通过底板和连接座的连接，可以增加从动板在承接板上滑动的稳定性，同时在放置板上连接有固定机构的作用在于，可以对转动块进行固定，以便于对螺杆的位置进行固定，从而便于减少承接板和底板之间的松动现象，进而可以减少泵体使用时产生的噪音。
附图说明
19.图1为本实用新型分解的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型整体的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型中转动块和固定钉等配合的分解的立体结构示意图。
23.图中：1、泵体；2、管道；3、承接板；4、底板；5、支撑筒；6、支撑板；7、螺杆；8、支撑弹簧；9、支撑柱；10、放置板；11、转动块；12、从动板；13、固定筒；14、固定杆；15、固定钉；16、定位筒；17、定位钉；18、转动板；19、支撑杆；20、支撑条；21、连接杆；22、连接弹簧；23、磁铁环；24、吸铁环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种双吸中开泵减噪机构，包括泵体1，泵体1上对称连通有两个管道2，两个管道2的底端均设置有承接板3，两个承接板3上均开设有安装槽，还包括底板4，底板4的顶端连接有支撑筒5、两个支撑板6和两个螺杆7，两个螺杆7均与底板4的顶端转动连接，支撑筒5的内底壁上设置有支撑弹簧8，支撑弹簧8与支撑筒5之间贯穿滑动连接有支撑柱9，支撑柱9上对称连接有两个滑动柱，两个滑动柱上均对称连接有两个滑动杆，支撑筒5上开设有用于滑动杆进行滑动的滑动槽，便于增加支撑柱9在支撑筒5内滑动的稳定性，支撑柱9的顶端设置有放置板10，放置板10上开设有用于泵体1放置的放置槽，支撑柱9与放置板10之间连接有多个支撑组件，支撑组件包括多个支撑杆19，多个支撑杆19均与支撑柱9可拆卸连接，多个支撑杆19与放置板10之间均连接有支撑条20，可以增加支撑柱9对放置板10支撑的稳定性。
27.还需进一步说明的是，两个螺杆7的顶端均可拆卸连接有转动块11，两个转动块11与放置板10之间均连接有固定机构，固定机构包括固定筒13，固定筒13与放置板10可拆卸连接，固定筒13上贯穿滑动连接有固定杆14，固定杆14上对称连接有两个固定条，固定筒13上开设有用于固定条进行滑动的固定槽，固定杆14与转动块11之间可拆卸连接，转动块11上开设有用于固定杆14进行放置的凹槽，转动块11与固定杆14之间螺纹连接有固定钉15，固定钉15上螺纹连接有固定环，通过在固定杆14上连接有两个固定条，可以使固定杆14在固定筒13内进行滑动，以便于使固定杆14伸入至转动块11的凹槽内，并且通过固定钉15和固定环的连接，可以对转动块11和固定环进行稳定连接，螺杆7与支撑板6之间滑动连接有从动板12，从动板12上固定连接有定位杆，定位杆上对称连接有两个定位条，支撑板6上开设有用于定位条进行滑动的定位槽，便于增加从动板12在支撑板6上滑动的稳定性。
28.再进一步说明的是，两个从动板12与底板4和两个承接板3之间分别设置有两个连接座和两个定位机构，连接座包括连接杆21，连接杆21与底板4可拆卸连接，连接杆21与从动板12之间设置有连接弹簧22，可以使从动板12在承接板3上进行稳定滑动，定位机构包括定位筒16，定位筒16与从动板12贯穿连接，底板4上开设有与定位筒16匹配的支撑槽，定位筒16贯穿承接板3的侧壁并且伸入至支撑槽内，定位筒16内螺纹连接有定位钉17，定位钉17的顶端固定连接有转动杆，转动杆上固定连接有转动板18，定位筒16的底端可拆卸连接有磁铁环23，支撑槽内设置有与磁铁环23磁性相反的吸铁环24，通过从动板12的滑动，可以使定位筒16滑动至底板4上的支撑槽内，通过磁铁环23和吸铁环24的配合，便于增加定位筒16在支撑槽内放置的稳定性，同时通过转动板18对转动杆进行转动，可以在定位筒16内对定位钉17进行转动，以便于增加定位筒16与底板4之间连接的稳定性。
29.综上所述，该双吸中开泵减噪机构在使用时，首先将两个承接板3分别安装在两个管道2上，同时将两个承接板3放置在底板4的顶端，通过支撑筒5和支撑柱9的连接，可以使放置板10对泵体1进行稳定支撑，然后通过转动块11对螺杆7进行转动，可以使从动板12通过定位杆和定位条的连接在支撑板6上进行稳定滑动，并且从动板12可以使定位筒16在承接板3上滑动至支撑槽内，通过在定位筒16和支撑槽内分别连接有磁铁环23和吸铁环24，可以增加定位筒16在支撑槽内放置的稳定性，然后通过转动块11对转动杆进行转动，可以使
定位钉17在定位筒16内进行转动，以便于使定位钉17与底板4连接，从而可以增加承接板3与底板4连接的稳定性，当需要对转动块11的位置进行固定时，在固定筒13内通过固定条对固定杆14进行移动，使固定杆14伸入至转动块11上的凹槽内，同时通过固定钉15和固定环的配合可以对固定杆14和转动块11进行连接，以便于对螺杆7的位置进行固定，从而可以减少承接板3与底板4之间的松动现象，同时在泵体1的使用过程中，通过支撑弹簧8和滑动杆的配合，可以减少泵体1使用时产生的震动，从而便于减少泵体1工作时产生的噪音对工作环境的污染。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。