一种开口桶盖用密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈技术领域，特别涉及一种开口桶盖用密封圈。


背景技术：

2.密封件的应用非常广泛，任何需要密封的地方都需要密封件，现有密封件结构一般比较简单，普遍是一个环形橡胶圈。
3.目前已公开专利：cn208397301u，公开了一种密封圈，通过在本体上下表面上均具有若干个环形凸起，这样当本体上下表面受工件挤压时，环形凸起受力变形，变形后的环形凸起能与工件紧密接触，同时通过本体侧壁上的小孔，通过小孔加润滑油并使润滑油从环形凸起上的通孔流出，从而可对工件进行润滑。
4.但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：虽然对比方案中的装置可以对工件进行润滑，但是在工件受到润滑的同时，密封圈同样受到了润滑，在工件脱离密封圈后，由于密封圈的润滑，使密封圈的固定安装稳定性下降，使密封圈易出现脱落的情况，从而使工作员对密封圈的安装难度加大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种开口桶盖用密封圈，能够解决密封圈的固定安装稳定性下降，使密封圈易出现脱落的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开口桶盖用密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的外表面与内表面均开设有凹槽，密封圈本体的定部开设有安装槽，密封圈本体的顶部与安装槽的内壁均固定连接有防护层，密封圈本体的外表面与内表面均固定连接有第一定位层，第一定位层呈倾斜状设置在密封圈本体的表面，密封圈本体的外表面与内表面均固定连接有第二定位层，第二定位层同样呈倾斜状设置在密封圈本体的表面，密封圈本体的内部开设有受力腔室，密封圈本体上开设的受力腔室内部设置有受力形变密封装置。
7.优选的，所述第二定位层的截面为圆弧形，凹槽位于第一定位层与第二定位层之间，密封圈本体的底部开设有弧形槽。
8.优选的，所述安装槽的内壁固定连接有两个镜像的加强层。
9.优选的，所述防护层包括防腐耐磨层与防水层，防腐耐磨层的底部与防水层的顶部固定连接，防水层的底部与密封圈本体的顶部固定连接。
10.优选的，所述受力形变密封装置包括第一支撑架，第一支撑架的底部与受力腔室的内壁固定连接，第一支撑架的顶部固定连接有第二支撑架，第二支撑架的顶部与受力腔室的内壁固定连接。
11.优选的，所述第一支撑架与第二支撑架的截面均为v字形，第一支撑架与第二支撑架形成x形，第一支撑架与第二支撑架的内部均设置有支撑球。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该开口桶盖用密封圈，通过第一定位层与第二定位层与桶盖内壁的接触，同时第一定位层与第二定位层的倾斜设置，使第一定位层与第二定位层对密封圈本体拥有一定的阻力，阻挡密封圈本体向外滑出桶盖的内部，从而使密封圈本体的安装更加稳定，并使工作人员可以更加方便的使用密封圈本体。
14.(2)、该开口桶盖用密封圈，通过防护层在一定程度上减少水分对密封圈本体的损伤，使密封圈本体的使用寿命得到一定的延长，从而使密封圈本体可以更好的对桶体进行密封。
15.(3)、该开口桶盖用密封圈，通过一支撑架与第二支撑架形成x形，使第一支撑架与第二支撑架形成x形可以更加稳定的对密封圈本体的内部进行支撑，同时第一支撑架、第二支撑架与受力腔室的内壁形成三角形，使第一支撑架与第二支撑架的稳定性得到一定的增强，同时当密封圈本体受力后，通过第一支撑架与第二支撑架形成x形，使密封圈本体的表面可以更加顺利的紧贴桶盖的内壁，从而使密封圈本体的密封性得到再次加强。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型密封圈本体的结构示意图；
18.图2为本实用新型密封圈本体剖视示意图；
19.图3为本实用新型防护层示意图。
20.附图标记：1密封圈本体、2凹槽、3安装槽、4防护层、401防腐耐磨层、402防水层、5受力腔室、6弧形槽、7第一支撑架、8支撑球、9加强层、10第一定位层、11第二定位层、12第二支撑架。
具体实施方式
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种开口桶盖用密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1为环形，密封圈本体1的外表面与内表面均开设有凹槽2，通过凹槽2可以使密封圈本体1易出现一定的形变，密封圈本体1的定部开设有安装槽3，通过安装槽3，使密封圈本体1可以更加紧密的与桶口相贴合，从而使密封圈本体1的密封性得到一定的保障，密封圈本体1的顶部与安装槽3的内壁均固定连接有防护层4，防护层4可以对密封圈本体1进行一定的防护，密封圈本体1的外表面与内表面均固定连接有第一定位层10，第一定位层10呈倾斜状设置在密封圈本体1的表面，密封圈本体1的外表面与内表面均固定连接有第二定位层11，第二定位层11的截面为圆弧形，第二定位层11同样呈倾斜状设置在密封圈本体1的表面，凹槽2位于第一定位层10与第二定位层11之间，密封圈本体1的内部开设有受力腔室5，密封圈本体1上开设的受力腔室5内部设置有受力形变密封装置。
22.通过工作人员使密封圈本体1放置在桶盖安装槽的内部，通过第一定位层10与第二定位层11倾斜设置在密封圈本体1的表面，使密封圈本体1可以更加顺利的滑入桶盖安装槽的内部，当密封圈本体1安装完毕后，通过第一定位层10与第二定位层11与桶盖内壁的接触，同时由于第一定位层10与第二定位层11的倾斜设置，使第一定位层10与第二定位层11对密封圈本体1拥有一定的阻力，阻挡密封圈本体1向外滑出桶盖的内部，从而使密封圈本体1的安装更加稳定，并使工作人员可以更加方便的使用密封圈本体1。
23.进一步地，密封圈本体1的底部开设有弧形槽6，密封圈本体1受力后通过弧形槽6与凹槽2的相互配合，使密封圈本体1的表面可以紧贴桶盖的内壁，使密封圈本体1得密封性得到一定的加强，同时通过密封圈本体1对桶盖内壁的靠近，使第一定位层10与第二定位层11紧贴桶盖的内壁，从而使密封圈本体1的密封性得到再次加强，使工作人员可以更加方便的使用装置。
24.进一步地，安装槽3的内壁固定连接有两个镜像的加强层9，通过加强层9对桶口表面的紧贴，使密封圈本体1的密封性得到再次加强。
25.进一步地，防护层4包括防腐耐磨层401与防水层402，防腐耐磨层401的底部与防水层402的顶部固定连接，防水层402的底部与密封圈本体1的顶部固定连接，防腐耐磨层401的材料为聚四氟乙烯薄膜，使密封圈本体1的防腐性与耐磨性得到一定的提升，防水层402高分子防水材料，从而在一定程度上减少水分对密封圈本体1的损伤，使密封圈本体1的使用寿命得到一定的延长，从而使密封圈本体1可以更好的对桶体进行密封。
26.受力形变密封装置包括第一支撑架7，第一支撑架7的底部与受力腔室5的内壁固定连接，第一支撑架7的顶部固定连接有第二支撑架12，第二支撑架12的顶部与受力腔室5的内壁固定连接，第一支撑架7与第二支撑架12的截面均为v字形，第一支撑架7与第二支撑架12形成x形，第一支撑架7与第二支撑架12的内部均设置有支撑球8，第一支撑架7、第二支撑架12、第一定位层10、第二定位层11与支撑球8均为具有弹性的材料如橡胶等，通过第一支撑架7与第二支撑架12形成x形，使第一支撑架7与第二支撑架12形成x形可以更加稳定的对密封圈本体1的内部进行支撑，同时第一支撑架7、第二支撑架12与受力腔室5的内壁形成三角形，使第一支撑架7与第二支撑架12的稳定性得到一定的增强，同时当密封圈本体1受力后，通过第一支撑架7与第二支撑架12形成x形，使密封圈本体1的表面可以更加顺利的紧贴桶盖的内壁，从而使密封圈本体1的密封性得到再次加强。
27.工作原理：该开口桶盖用密封圈，在使用时通过工作人员使密封圈本体1放置在桶盖安装槽的内部，同时由于第一定位层10与第二定位层11的倾斜设置，使第一定位层10与第二定位层11对密封圈本体1拥有一定的阻力，阻挡密封圈本体1向外滑出桶盖的内部，当桶盖安装在桶口上时，桶口滑入安装槽3的内部，加强层9对桶口表面的紧贴，使密封圈本体1的密封性得到再次加强，同时密封圈本体1受力，通过第一支撑架7与第二支撑架12形成x形，使密封圈本体1的表面可以更加顺利的紧贴桶盖的内壁，从而使密封圈本体1的密封性得到再次加强。