一种型砂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备领域，具体是一种型砂搅拌装置。


背景技术：

2.型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型，在加工过程中就需要使用到搅拌装置。
3.现有的搅拌装置上的搅拌桶与支架间大多都是一体式的，无法进行拆卸，导致搅拌桶的内壁不好进行清洁，容易影响下一次的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种型砂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的搅拌装置上的搅拌桶与支架间大多都是一体式的，无法进行拆卸，导致搅拌桶的内壁不好进行清洁，容易影响下一次使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种型砂搅拌装置，包括底座和承托架，所述底座上固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定安装在承托架上，所述承托架上设置有搅拌桶，所述搅拌桶底端设置有通口，且所述搅拌桶底端位于通口的外侧设置有多个转杆，多个所述转杆的顶端均固定安装有转盘，且所述搅拌桶内对应多个转盘处均设置有转槽，所述转盘转动连接在转槽内，所述承托架上设置有多个穿孔，多个所述转杆的底端均延伸出穿孔外，所述底座上固定安装有电机，所述电机的输出端穿过通口延伸至搅拌桶内，且所述电机的输出端上固定安装有插杆，所述插杆上套设有套轴，所述套轴的外侧设置有多个安装板，多个所述安装板远离套轴的一侧均固定安装有搅拌扇，每个所述安装板上位于搅拌扇的两侧均螺纹连接有螺栓，所述套轴上对应多个螺栓处均设置有螺纹孔，多个所述螺栓均延伸至对应的螺纹孔内，所述搅拌桶内位于安装板的顶端设置有螺纹环，且所述螺纹环的外侧螺纹连接在搅拌桶的内壁上。
7.作为本实用新型进一步的方案：多个所述转杆均设置为t型，且所述穿孔设置为一字型，通过将转杆穿过穿孔后旋转就是度，使得转杆的两个输出端与承托架的底端相抵，即可完成搅拌桶与承托架间的连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述插杆设置为方形，且所述套轴内对应插杆设置，通过此种设计使得套轴能够跟随插杆同步旋转，有利于本设备的使用。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述底座底部固定安装有多个万向轮，且多个万向轮上均配备有刹车，通过万向轮便于本设备进行移动。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桶的前端设置有取料口，且所述取料口处通过铰链连接有合页门，通过打开合页门便于取出搅拌好的砂。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桶内底端设置有凹槽，通过凹槽便于将
砂聚集在搅拌桶内底端，从而方便取料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，使用时，将搅拌桶上的通口对准插杆处，使得插杆穿过通口插接到套轴内，最终搅拌桶的底端与承托架顶端相抵，多个转杆的底端均延伸出穿孔外，然后将多个转杆转动九十度，即可完成搅拌桶与承托架间的连接，打开电机的开关，电机带动插杆转动，插杆带动安装板转动，安装板带动搅拌扇转动，即可对砂进行搅拌，当需要拆除套轴时，可将螺纹环反向转动，先取出螺纹环，再将套轴向上拉动，使得套轴与插杆间分离，即可将套轴卸下，利用上述远离亦可进行组装，本种搅拌装置使用方便，通过上述结构使得内部组件能够进行快速的安装和拆卸，从而进一步提高了内部组件更换检修的工作效率，同时由于搅拌桶能够拆除，从而便于对搅拌桶的内壁进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a的放大图；
17.图4为本实用新型图2中b的放大图。
18.图中：1、底座；2、支撑杆；3、承托架；4、搅拌桶；5、电机；6、插杆；7、通口；8、套轴；9、安装板；10、取料口；11、合页门；12、搅拌扇；13、螺纹环；14、转杆；15、转槽；16、螺纹孔；17、转盘；18、穿孔；19、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种型砂搅拌装置，包括底座1和承托架3，底座1上固定安装有多个支撑杆2，多个支撑杆2均固定安装在承托架3上，承托架3上设置有搅拌桶4，搅拌桶4底端设置有通口7，且搅拌桶4底端位于通口7的外侧设置有多个转杆14，多个转杆14的顶端均固定安装有转盘17，且搅拌桶4内对应多个转盘17处均设置有转槽15，转盘17转动连接在转槽15内，承托架3上设置有多个穿孔18，多个转杆14的底端均延伸出穿孔18外，底座1上固定安装有电机5，电机5的输出端穿过通口7延伸至搅拌桶4内，且电机5的输出端上固定安装有插杆6，插杆6上套设有套轴8，套轴8的外侧设置有多个安装板9，多个安装板9远离套轴8的一侧均固定安装有搅拌扇12，每个安装板9上位于搅拌扇12的两侧均螺纹连接有螺栓19，套轴8上对应多个螺栓19处均设置有螺纹孔16，多个螺栓19均延伸至对应的螺纹孔16内，搅拌桶4内位于安装板9的顶端设置有螺纹环13，且螺纹环13的外侧螺纹连接在搅拌桶4的内壁上。
21.其中，多个转杆14均设置为t型，且穿孔18设置为一字型，通过将转杆14穿过穿孔18后旋转就是度，使得转杆14的两个输出端与承托架3的底端相抵，即可完成搅拌桶4与承托架3间的连接。
22.其中，插杆6设置为方形，且套轴8内对应插杆6设置，通过此种设计使得套轴8能够跟随插杆6同步旋转，有利于本设备的使用。
23.其中，底座1底部固定安装有多个万向轮，且多个万向轮上均配备有刹车，通过万向轮便于本设备进行移动。
24.其中，搅拌桶4的前端设置有取料口10，且取料口10处通过铰链连接有合页门11，通过打开合页门11便于取出搅拌好的砂。
25.其中，搅拌桶4内底端设置有凹槽，通过凹槽便于将砂聚集在搅拌桶4内底端，从而方便取料。
26.本实用新型的工作原理是：使用时，将搅拌桶4上的通口7对准插杆6处，使得插杆6穿过通口7插接到套轴8内，最终搅拌桶4的底端与承托架3顶端相抵，多个转杆14的底端均延伸出穿孔18外，然后将多个转杆14转动九十度，即可完成搅拌桶4与承托架3间的连接，打开电机5的开关，电机5带动插杆6转动，插杆6带动安装板9转动，安装板9带动搅拌扇12转动，即可对砂进行搅拌，当需要拆除套轴8时，可将螺纹环13反向转动，先取出螺纹环13，再将套轴8向上拉动，使得套轴8与插杆6间分离，即可将套轴8卸下，利用上述远离亦可进行组装，本种搅拌装置使用方便，通过上述结构使得内部组件能够进行快速的安装和拆卸，从而进一步提高了内部组件更换检修的工作效率，同时由于搅拌桶4能够拆除，从而便于对搅拌桶4的内壁进行清理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。