漆包线绕制零件的便捷高效检测装置的制作方法

漆包线绕制零件的便捷高效检测装置
【技术领域】
1.本发明涉及磁环电感技术领域，尤其涉及漆包线绕制零件的便捷高效检测装置。


背景技术：

2.漆包线，导线表面有一层绝缘漆膜层，起到绝缘的作用，其多应用于漆包线绕制的零器件，例如：绕制电感、变压器、电机绕组等，漆包线绕制线圈上引出有引脚，传统的漆包线绕制线圈电感测试前，有工序需要使用专用的工具将绝缘漆膜层去除并露出导电线芯，方可使检测仪器和零件完成电气连接。并且为了防止裸露的线芯(一般为铜或铝)形成绝缘的氧化层还需要对线芯上锡处理。这样检测效率低，浪费时间与人力，并且容易接触不稳定，从而影响检测漆包线数据准确性。


技术实现要素：

3.为解决上述漆包线绕制零件引脚与检测仪器实现电气连接的问题，本发明提出了漆包线绕制零件的便捷高效检测装置，不仅操作方便，效率高，还能快速与漆包线绕制零件引脚电连接并提高检测准确性。
4.本发明由以下技术方案实现的：
5.漆包线绕制零件的便捷高效检测装置，包括底座，以及电气连接装置，所述电气连接装置包括装置本体，设于所述装置本体上至少两个的连接检测件，设于所述电气连接装置上的压紧块，以及用于驱动所述压紧块靠近或远离所述连接检测件的限位装置，所述压紧块用于将漆包线两端引脚分别抵压在两所述连接检测件上，以使两所述连接检测件分别刺穿漆包线两端引脚上的漆膜层后与漆包线芯部电接触，从而使两所述连接检测件通过漆包线电连接。
6.如上所述漆包线绕制零件的便捷高效检测装置，还包括设于所述底座上并用于检测漆包线绕制零件线圈圈数的检测装置，所述检测装置包括与线圈匝数测试仪电连接的导电极板，以及一端与线圈匝数测试仪电连接的检测探杆，在检测漆包线绕制零件圈数时，所述检测探杆另一端穿过漆包线绕制零件与所述导电极板相抵接，漆包线绕制零件两引脚端分别与线圈匝数测试仪电连接。
7.如上所述漆包线绕制零件的便捷高效检测装置，所述导电极板与所述底座电连接，所述底座与线圈匝数测试仪电连接。
8.如上所述漆包线绕制零件的便捷高效检测装置，还包括分别与所述电气连接装置和至少一台检测仪器电连接的切换装置。
9.如上所述漆包线绕制零件的便捷高效检测装置，所述切换装置包括与多个所述连接检测件电连接的切换开关，所述切换开关用于使所述连接检测件上的引脚与检测仪器电连接。
10.如上所述漆包线绕制零件的便捷高效检测装置，所述切换装置与多台检测仪器电连接，所述切换开关用于使所述连接检测件上的引脚与任一检测仪器电连接。
11.如上所述漆包线绕制零件的便捷高效检测装置，所述限位装置包括设于所述底座上的导向柱，设于所述导向柱上的顶压件，以及用于驱动所述顶压件远离或靠近所述电气连接装置的动力装置，所述压紧块位于所述顶压件上。
12.如上所述漆包线绕制零件的便捷高效检测装置，所述底座上设有至少两根所述导向柱，所述动力装置位于两所述导向柱之间，所述顶压件位于所述动力装置与所述电气连接装置之间，所述顶压件中间部分与所述动力装置连接，所述动力装置驱动所述顶压件两端沿两所述导向柱上下滑动。
13.如上所述漆包线绕制零件的便捷高效检测装置，所述底座上设有分隔柱，所述分隔柱用于分隔漆包线绕制零件引脚。
14.如上所述漆包线绕制零件的便捷高效检测装置，所述装置本体上设有与所述连接检测件电连接的连接固定件，所述连接固定件设有位于所述装置本体外部的导电接头。
15.与现有技术相比，本发明有如下优点：
16.本发明提出了漆包线绕制零件的便捷高效检测装置，通过电气连接装置与限位装置配合能快速刺穿漆包线两端引脚，并与漆包线芯部接触，以使两连接检测件通过漆包线电连接。本发明不需要去除绝缘漆膜的工序，即可完成对漆包线绕制零件的检测，不仅操作方便，接触良好，检测稳定，还提高了工作效率，降低了成本。
【附图说明】
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本发明的立体结构示意图一；
19.图2为本发明的立体结构示意图二；
20.图3为本发明电气连接装置的立体结构示意图；
21.图4为本发明电气连接装置的侧视结构示意图；
22.图5为本发明电气连接装置的分解结构示意图；
23.图6为本发明的连线方框示意图。
【具体实施方式】
24.为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.具体实施例，如图1至6所示漆包线绕制零件的便捷高效检测装置，包括底座1，以及电气连接装置2，所述电气连接装置2包括装置本体21，设于所述装置本体21上至少两个的连接检测件22，设于所述电气连接装置2上的压紧块3，以及用于驱动所述压紧块3靠近或远离所述连接检测件22的限位装置4，所述压紧块3用于将漆包线两端引脚分别抵压在两所述连接检测件22上，以使两所述连接检测件22分别刺穿漆包线两端引脚上的漆膜层后与漆包线芯部电接触，从而使两所述连接检测件22通过漆包线电连接，并且所述压紧块3优选为绝缘材料，例如电木、尼龙、塑料等，本发明不需要去除绝缘漆膜的工序，即可完成对漆包线绕制零件的检测，不仅操作方便，接触良好，检测稳定，还提高了工作效率，降低了成本。
26.进一步地，还包括设于所述底座1上并用于检测漆包线绕制零件线圈圈数的检测装置5，所述检测装置5包括与线圈匝数测试仪电连接的导电极板51，以及一端与线圈匝数测试仪电连接的检测探杆52，在检测漆包线绕制零件圈数时，所述检测探杆52另一端穿过漆包线绕制零件与所述导电极板51相抵接，漆包线绕制零件两引脚端分别与线圈匝数测试仪电连接，漆包线绕制零件通过所述电气连接装置2可以更快速线圈匝数测试仪电连接，并且在应用所述检测探杆52时操作非常便捷，提高了检测效率。
27.更进一步地，所述导电极板51与所述底座1电连接，所述底座1与线圈匝数测试仪电连接，所述底座1优选为导电材料，并且所述导电极板51位于所述底座1上，所以所述导电极板51与线圈匝数测试仪电连接，结构简单，操作方便。
28.具体地，还包括分别与所述电气连接装置2和至少一台检测仪器电连接的切换装置6，检测仪器包括自动变压器参数测试仪、lcr电桥、直流电阻测试仪、脉冲式线圈测试仪、综合电抗测试仪、变压器综合测试仪、线圈匝数测试仪等。
29.更具体地，所述切换装置6包括与多个所述连接检测件22电连接的切换开关61，所述切换开关61用于使所述连接检测件22上的引脚与检测仪器电连接，工作人员通过所述切换开关61将与检测仪器电连接的不同漆包线绕制零件引脚进行切换检测，操作便捷，提高检测效率。
30.另外，所述切换装置6与多台检测仪器电连接，所述切换开关61用于使所述连接检测件22上的引脚与任一检测仪器电连接，工作人员通过所述切换装置6将漆包线绕制零件引脚与不同的检测仪器电连接，实现对漆包线绕制零件不同数据的检测，不需用重复手动连接不同的检测仪器，进一步提高了检测效率。
31.并且，所述限位装置4包括设于所述底座1上的导向柱41，设于所述导向柱41上的顶压件42，以及用于驱动所述顶压件42远离或靠近所述电气连接装置2的动力装置43，所述压紧块3位于所述顶压件42上，所述动力装置43包括气缸、液压缸、螺杆等，可以驱动所述顶压件42靠近所述电气连接装置2，使所述压紧块3与所述连接检测件22配合夹持并刺穿漆包线绕制零件的引脚漆膜层，刺穿速度快，效率高，工作人员操作便捷。
32.进一步地，所述底座1上设有至少两根所述导向柱41，所述动力装置43位于两所述导向柱41之间，所述顶压件42位于所述动力装置43与所述电气连接装置2之间，所述顶压件42中间部分与所述动力装置43连接，所述动力装置43驱动所述顶压件42两端沿两所述导向柱41上下滑动，所述导向柱41用于对所述顶压件42移动时进行导向并限位，防止所述顶压件42在顶压漆包线绕制零件的引脚时发生偏移，影响检测准确度，并且结构简单操作方便。
33.更进一步地，所述底座1上设有分隔柱11，所述分隔柱11用于分隔漆包线绕制零件引脚，在检测漆包线绕制零件时，所述分隔柱11可以快速将不同的漆包线绕制零件引脚分隔开，防止因触碰使检测数据不准确，并且结构简单，进一步提高了检测效率。
34.具体地，所述装置本体21上设有与所述连接检测件22电连接的连接固定件23，所述连接固定件23设有位于所述装置本体21外部的导电接头231，所述连接固定件23优选为螺栓，所述导电接头231优选为螺母，可以根据检测不同数量的漆包线绕制零件引脚设置相应的螺栓，所述装置本体21优选为绝缘材料，例如电木、尼龙、塑料等，所述连接检测件22优选为金属材料，可以有效减少所述装置本体21对检测数据的影响。
35.本发明还包括所述装置本体21上设有用于固定连接多个所述连接检测件22的固
定连接槽24，所述固定连接槽24夹紧所述连接检测件22，可以限制所述连接检测件22的位置，结构简单，操作方便。
36.进一步地，所述固定连接槽24贯穿所述装置本体21两侧端，所述连接检测件22可沿所述装置本体21两侧端方向移动，当需要检测多引脚的漆包线绕制零件时，可以根据数量调整移动所述固定连接槽24内的所述连接检测件22。
37.更进一步地，所述连接检测件22包括延伸出所述固定连接槽24外部的检测端221，以及插入所述固定连接槽24内的限位端222，所述检测端221便于和漆包线连接，所述限位端222插入所述固定连接槽24内可有效限制所述连接检测件22的位置。
38.另外，所述检测端221包括用于刺穿漆包线漆膜层的刺穿齿2211，所述刺穿齿2211可以与漆包线芯部连接，便于检测漆包线数据，操作简单。
39.并且，所述刺穿齿2211沿所述检测端221两端方向密集排列，当漆包线绕制零件引脚放于所述检测端221任一位置上时，所述刺穿齿2211都可以卡主漆包线绕制零件引脚，防止其移动，更易刺穿漆包线漆膜层。
40.进一步地，所述装置本体21上设有与所述连接检测件22垂直的贯穿孔211，所述连接固定件23穿设于所述贯穿孔211内，因为所述连接固定件23优选为螺栓，所以可以拧紧螺栓来推动所述固定连接槽24两侧壁进一步夹紧所述连接检测件22，限制其位置。
41.更进一步地，所述贯穿孔211与所述固定连接槽24连通，以供所述限位端222与所述连接固定件23抵接，进而使所述连接固定件23与所述连接检测件22电连接。
42.本实施例的工作原理如下：
43.将漆包线绕制零件放于所述底座1上，漆包线绕制零件引脚放于所述连接检测件22上，启动气缸推动所述顶压件42带动所述压紧块3下压漆包线绕制零件引脚，所述刺穿齿2211刺穿引脚漆膜层接触芯部，所述连接检测件22顶压所述连接固定件23，工作人员通过所述切换装置6将漆包线绕制零件引脚与多个检测仪器之间进行电连接切换，或者将多个漆包线绕制零件引脚与同一检测仪器之间进行电连接切换，从而检测出漆包线绕制零件的多种信息数据，在检测漆包线绕制零件线圈圈数时，工作人员将漆包线绕制零件引脚切换至与线圈匝数测试仪电连接，然后将所述检测探杆52穿过漆包线绕制零件的磁环孔内，并且延伸出的部分与所述导电极板51相抵接，形成检测回路，线圈匝数测试仪便可检测出漆包线绕制零件线圈圈数。
44.本发明的漆包线绕制零件的便捷高效检测装置，通过所述电气连接装置2与所述限位装置4配合能快速刺穿漆包线两端引脚，并与漆包线芯部接触，以使两所述连接检测件22通过漆包线电连接。本发明不需要去除绝缘漆膜的工序，即可完成对漆包线绕制零件的检测，不仅操作方便，接触良好，检测稳定，还提高了工作效率，降低了成本。
45.如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明，同时由于行业命名不一样，不限于以上命名，不限于英文命名。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同，或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本发明的保护范围。