一种UL垂直耐热电源线的制作方法

一种ul垂直耐热电源线
技术领域
1.本实用新型涉及电源线技术领域，具体为一种ul垂直耐热电源线。


背景技术：

2.ul电源线是通过ul认证的电子线统称，是符合欧盟rohs标准下的环保要求的电子线，一般是用于弱电工程，因ul电源线具有良好的综合性能，深受各行业的喜爱。
3.目前市面上此类电源线的耐高压性能一般，导致其易因高压而产生断裂的现象，其使用寿命较短，还需加以改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种ul垂直耐热电源线，以解决上述背景技术中提出电源线耐高压性能一般的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ul垂直耐热电源线，包括插头，所述插头底端的中心位置处设置有连接端，所述连接端远离插头的一端设置有电源线本体，所述电源线本体内部的中心位置处设置有外置主导芯，所述外置主导芯外侧的电源线本体内部设置有等间距的外置辅导芯，所述相邻外置辅导芯之间的外壁上皆设置有连接件，所述外置辅导芯内部的中心位置处设置有内置主导芯，所述内置主导芯外侧的外置辅导芯内部设置有等间距的内置辅导芯。
6.优选的，所述电源线本体内部的一侧设置有氯丁橡胶层，所述氯丁橡胶层的内壁上设置有第一氢氧化铝间隔层，以降低电源线产生漏电的现象。
7.优选的，所述第一氢氧化铝间隔层远离氯丁橡胶层一侧的电源线本体内部设置有丁腈橡胶层，所述丁腈橡胶层的外壁与第一氢氧化铝间隔层的内壁固定连接，以降低电源线产生漏电的现象。
8.优选的，所述丁腈橡胶层的内壁上设置有第二氢氧化铝间隔层，所述第二氢氧化铝间隔层远离丁腈橡胶层一侧的电源线本体内部设置有氯化聚乙烯隔热层，以使得电源线的耐热性能得到提升。
9.优选的，所述内置辅导芯与内置主导芯外侧的外置辅导芯内部填充有第二棉纱，所述外置辅导芯与外置主导芯外侧的电源线本体内部填充有第一棉纱，以使得电源线的耐热性能得到提升。
10.优选的，所述内置辅导芯与外置辅导芯皆设置有六组，所述相邻外置辅导芯之间的夹角为六十度，所述相邻内置辅导芯之间的夹角为六十度，以使得电源线的耐高压性能得到提升。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该ul垂直耐热电源线不仅延长了电源线的使用寿命，提高了电源线使用时的耐热性能，而且提高了电源线使用时的安全性；
12.（1）通过位于内置主导芯外侧的外置辅导芯内部设置有多组内置辅导芯，以使得外置辅导芯的耐压性能得到提升，且将多组外置辅导芯设置于外置主导芯外侧的电源线本
体内部，即可使得该电源线具有良好的耐压性能，进而可降低电源线因高压而产生断裂的现象，从而延长了电源线的使用寿命；
13.（2）通过将第二棉纱填充与外置辅导芯的内部，即可降低内置辅导芯与内置主导芯的热能传递至外置辅导芯，且将第一棉纱填充于电源线本体的内部，即可降低外置主导芯与外置辅导芯的热能传递至电源线本体，同时因氯化聚乙烯隔热层具有良好的阻燃性能，从而提高了电源线使用时的耐热性能；
14.（3）通过氯丁橡胶层与丁腈橡胶层具有良好的绝缘性能，使得该电源线的绝缘性能得到较大增强，即可降低该电源线产生漏电的现象，进而可避免其使用过程中产生触电等安全隐患，从而提高了电源线使用时的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型电源线本体侧视放大结构示意图；
17.图3为本实用新型外置辅导芯侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型电源线本体剖视放大结构示意图。
19.图中：1、插头；2、连接端；3、电源线本体；301、氯丁橡胶层；302、第一氢氧化铝间隔层；303、丁腈橡胶层；304、第二氢氧化铝间隔层；305、氯化聚乙烯隔热层；4、外置辅导芯；5、连接件；6、第一棉纱；7、外置主导芯；8、内置辅导芯；9、第二棉纱；10、内置主导芯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种ul垂直耐热电源线，包括插头1，插头1底端的中心位置处设置有连接端2，连接端2远离插头1的一端设置有电源线本体3，电源线本体3内部的一侧设置有氯丁橡胶层301，氯丁橡胶层301的内壁上设置有第一氢氧化铝间隔层302；
22.使用时，通过氯丁橡胶层301具有良好的绝缘性能，以降低电源线产生漏电的现象；
23.第一氢氧化铝间隔层302远离氯丁橡胶层301一侧的电源线本体3内部设置有丁腈橡胶层303，丁腈橡胶层303的外壁与第一氢氧化铝间隔层302的内壁固定连接；
24.使用时，通过丁腈橡胶层303具有良好的绝缘性能，以降低电源线产生漏电的现象；
25.丁腈橡胶层303的内壁上设置有第二氢氧化铝间隔层304，第二氢氧化铝间隔层304远离丁腈橡胶层303一侧的电源线本体3内部设置有氯化聚乙烯隔热层305；
26.使用时，通过氯化聚乙烯隔热层305具有良好的阻燃隔热性能，以使得电源线的耐热性能得到提升；
27.电源线本体3内部的中心位置处设置有外置主导芯7，外置主导芯7外侧的电源线本体3内部设置有等间距的外置辅导芯4，相邻外置辅导芯4之间的外壁上皆设置有连接件
5，外置辅导芯4内部的中心位置处设置有内置主导芯10，内置主导芯10外侧的外置辅导芯4内部设置有等间距的内置辅导芯8，内置辅导芯8与内置主导芯10外侧的外置辅导芯4内部填充有第二棉纱9，外置辅导芯4与外置主导芯7外侧的电源线本体3内部填充有第一棉纱6；
28.使用时，通过将第一棉纱6与第二棉纱9分别填充于电源线本体3以及外置辅导芯4的内部，以使得电源线的耐热性能得到提升；
29.内置辅导芯8与外置辅导芯4皆设置有六组，相邻外置辅导芯4之间的夹角为六十度，相邻内置辅导芯8之间的夹角为六十度；
30.使用时，通过将六组内置辅导芯8与外置辅导芯4分别设置于内置主导芯10以及外置主导芯7的外侧，以使得电源线的耐高压性能得到提升。
31.本技术实施例在使用时，首先通过位于内置主导芯10外侧的外置辅导芯4内部设置有多组内置辅导芯8，以使得外置辅导芯4的耐压性能得到提升，且将多组外置辅导芯4设置于外置主导芯7外侧的电源线本体3内部，即可使得该电源线具有良好的耐压性能，即可降低其产生断裂损坏的现象，之后通过将第二棉纱9填充与外置辅导芯4的内部，即可降低内置辅导芯8与内置主导芯10的热能传递至外置辅导芯4，且将第一棉纱6填充于电源线本体3的内部，即可降低外置主导芯7与外置辅导芯4的热能传递至电源线本体3，同时因氯化聚乙烯隔热层305具有良好的阻燃性能，以使得电源线的耐热性能得到提升，最后通过氯丁橡胶层301与丁腈橡胶层303具有良好的绝缘性能，使得该电源线的绝缘性能得到提升，即可降低其使用过程中产生漏电等安全隐患，从而完成电源线的使用。