具有快速冷却结构的水管注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种水管注塑模具，具体为具有快速冷却结构的水管注塑模具，属于注塑模具技术领域。


背景技术：

2.注塑模具是塑料产品生产过程中所使用的赋予塑料产品完整构型和精确尺寸的工具，一般由上模和下模两部分组成，在生产时上下模闭合，通过注塑机将熔融塑料注入上下模内的型腔，冷却后，进行脱模，就可以得到具有完整构型和精确尺寸的塑料产品。其中部分特殊形状的水管就需要采用注塑的方式进行生产。
3.传统的水管注塑模具，多数采用自然冷却的方式，或者靠外设冷却风扇的方式进行冷却，这种冷却方式冷却效率较低，冷却得不够彻底，在进行大批量水管生产时，会由于冷却得不够彻底，导致产品无法正常脱模，操作起来过于繁琐，导致水管的生产效率降低，从而会影响到水管的生产效益，并且这种方式的冷却结构实用性较低。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供具有快速冷却结构的水管注塑模具，以解决现有技术中冷却效率较低，冷却得不够彻底，在进行大批量水管生产时，会由于冷却得不够彻底，导致产品无法正常脱模，操作起来过于繁琐，导致水管的生产效率降低，从而会影响到水管的生产效益，并且这种方式的冷却结构实用性较低的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有快速冷却结构的水管注塑模具包括操作台，所述操作台顶部两侧固定连接有支撑架，所述操作台顶部固定连接有下模台，所述支撑架顶部固定连接有液压缸，所述液压缸底部固定连接有上模具，所述上模具顶部开设有注塑孔，所述操作台内部设有冷却组件。
8.优选地，所述冷却组件包括固定板，所述固定板固定连接于操作台一侧，所述固定板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有第一传动杆，驱动电机的型号可选用为ch32-750-60s，其主要目的为带动搅拌叶和风扇转动，通过冷却组件的设置，以便于对注塑成型后的产品进行快速地冷却，从而提高水管的生产效率。
9.优选地，所述第一传动杆两端外侧均套设有第一带轮，所述第一带轮顶部设有第二传动杆，所述第二传动杆贯穿于支撑架一侧，通过第一带轮的设置，以便于在驱动电机启动后，可同时带动两个第二带轮转动，达到联动搞的效果。
10.优选地，所述第二传动杆一端外侧套设有第二带轮，所述第二带轮设于第一带轮顶部，所述第一带轮和第二带轮外侧套设有皮带，所述第二传动杆另一端固定连接有风扇，通过第二传动杆的设置，以便于在第二带轮转动时，在第二传动杆的作用下带动两个风扇同时启动对下模台进行冷却。
11.优选地，所述下模台与上模具相卡合，所述下模台外侧套设有循环水管，所述循环水管一端贯穿于操作台顶部，通过循环水管的设置，以便于在启动循环水泵后可将储水腔内部的冷却水进行抽取，再经过循环水管对下模台进行再次的冷却，达到快速冷却的作用。
12.优选地，所述操作台内部开设有储水腔，所述第一传动杆贯穿于储水腔内部延伸至操作台另一侧，所述第一传动杆外侧固定连接有多个搅拌叶，所述储水腔底部一侧固定连接有制冷装置，制冷装置的型号可选用为sj20210916，其主要目的为将冷却水进行持续制冷，保证冷却书的温度，通过第一传动杆的设置，以便于在驱动电机转动启动后，在第一传动杆的作用下带动多个搅拌叶转动，对冷却水进行搅拌，保证冷却水可持续对下模台进行冷却。
13.优选地，所述循环水管另一端固定连接有循环水泵，所述循环水泵固定连接于操作台顶部，所述循环水泵输出端贯穿于操作台顶部延伸至储水腔内部，循环水泵的型号可选用为mp-15r其主要目的为，将冷却水进行循环抽取，通过循环水泵的设置，以便于对冷却水进行持续抽取，达到冷却水循环使用的作用。
14.本实用新型提供了具有快速冷却结构的水管注塑模具，其具备的有益效果如下：
15.1、该具有快速冷却结构的水管注塑模具启动循环水泵对设于储水腔内部的冷却水进行抽取，再经过循环水管对下模台进行再次冷却，吸收了热量的冷却水会重新排入储水腔内部，通过第一传动杆的转动带动多个搅拌叶转动，从而达到对冷却水进行搅拌的效果，这种方式不仅冷却得更加彻底，还可以提高产品的脱模效率，提高水管的生产效率。
16.2、该具有快速冷却结构的水管注塑模具操作台内部开设有储水腔，第一传动杆贯穿于储水腔内部延伸至操作台另一侧，第一传动杆外侧固定连接有多个搅拌叶，储水腔底部一侧固定连接有制冷装置，通过第一传动杆的设置，以便于在驱动电机转动启动后，在第一传动杆的作用下带动多个搅拌叶转动，对冷却水进行搅拌，保证冷却水可持续对下模台进行冷却。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部剖视图；
19.图3为本实用新型局部结构俯视图；
20.图4为本实用新型冷却组件结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、支撑架；3、液压缸；4、上模具；5、固定板；6、驱动电机；7、第一传动杆；8、第一带轮；9、皮带；10、第二带轮；11、第二传动杆；12、风扇；13、下模台；14、循环水泵；15、循环水管；16、储水腔；17、搅拌叶；18、制冷装置；19、注塑孔。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供具有快速冷却结构的水管注塑模具。
23.请参阅图1、图2、图3、和图4，包括操作台1，操作台1顶部两侧固定连接有支撑架2，操作台1顶部固定连接有下模台13，下模台13与上模具4相卡合，下模台13外侧套设有循环水管15，循环水管15另一端固定连接有循环水泵14，循环水泵14固定连接于操作台1顶部，循环水泵14输出端贯穿于操作台1顶部延伸至储水腔16内部，循环水管15一端贯穿于操作
台1顶部，支撑架2顶部固定连接有液压缸3，液压缸3底部固定连接有上模具4，上模具4顶部开设有注塑孔19，操作台1内部设有冷却组件，冷却组件包括固定板5，固定板5固定连接于操作台1一侧，固定板5顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出端固定连接有第一传动杆7，第一传动杆7两端外侧均套设有第一带轮8，第一带轮8顶部设有第二传动杆11，第二传动杆11贯穿于支撑架2一侧。
24.具体的，在对水管进行注塑生产时，首先通过启动液压缸3，推动上模具4向下压，使上模具4于下模台13向卡合后，通过注塑孔19向其内部进行注塑，在注塑完成后，通过启动驱动电机6，带动其输出轴转动，从而带动第一传动杆7转动，带动套设于第一传动杆7外侧的两个第一带轮8同时转动，通过第一带轮8的转动带动皮带9活动，在皮带9的作用下，带动第二带轮10同时转动，通过第二传动杆11的设置，会在第二带轮10转动的情况下带动风扇12转动，通过两个风扇12的设置，可持续对下模台13进行吹风冷却，与此同时，启动循环水泵14和制冷装置18，通过启动循环水泵14对设于储水腔16内部的冷却水进行抽取，再经过循环水管15对下模台13进行再次冷却，吸收了热量的冷却水会重新排入储水腔16内部，通过第一传动杆7的转动带动多个搅拌叶17转动，从而达到对冷却水进行搅拌的效果，通过制冷装置18持续对冷却水的制冷效果，可保证储水腔16内部的冷却水可起到对下模台13持续冷却的作用，这种方式不仅冷却得更加彻底，还可以提高产品的脱模效率，提高水管的生产效率。
25.请再次参阅图1、图2、图3、和图4，第二传动杆11一端外侧套设有第二带轮10，第二带轮10设于第一带轮8顶部，第一带轮8和第二带轮10外侧套设有皮带9，第二传动杆11另一端固定连接有风扇12，通过第二传动杆11的设置，以便于在第二带轮10转动时，在第二传动杆11的作用下带动两个风扇12同时启动对下模台13进行冷却。
26.请再次参阅图1、图2、图3、和图4，操作台1内部开设有储水腔16，第一传动杆7贯穿于储水腔16内部延伸至操作台1另一侧，第一传动杆7外侧固定连接有多个搅拌叶17，储水腔16底部一侧固定连接有制冷装置18，通过第一传动杆7的设置，以便于在驱动电机6转动启动后，在第一传动杆7的作用下带动多个搅拌叶17转动，对冷却水进行搅拌，保证冷却水可持续对下模台13进行冷却。
27.工作原理：启动循环水泵14对设于储水腔16内部的冷却水进行抽取，再经过循环水管15对下模台13进行再次冷却，吸收了热量的冷却水会重新排入储水腔16内部，通过第一传动杆7的转动带动多个搅拌叶17转动，从而达到对冷却水进行搅拌的效果，这种方式不仅冷却得更加彻底，还可以提高产品的脱模效率，提高水管的生产效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。