一种摆锤式冲击试验机专用超低温全自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及摆锤式冲击试验机技术领域，具体为一种摆锤式冲击试验机专用超低温全自动送料装置。


背景技术：

2.冲击性能试验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度，悬臂梁冲击试验是对材料的脆性或韧性进行测量的一种试验方法，通常除了材料本身的缺陷外，外界的因素也很大程度上会影响材料的冲击性能，如温度、模具的夹紧力等，在保证试验本身质量的同时，不断优化试验机结构，可提高试验数据的平稳性及可靠性。
3.但是目前市面上现有的超低温摆锤式冲击试验机往往都是通过机械臂进行取料和放料，这种方式相对复杂，在取料和放料的时间过长，这样会造成数据的精确度降低，并且现有的置料台没有防护措施，造成了装置的稳定性的不到保障。所以我们提出了一种摆锤式冲击试验机专用超低温全自动送料装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种摆锤式冲击试验机专用超低温全自动送料装置，以解决上述背景技术提出的目前市面上现有的超低温摆锤式冲击试验机往往都是通过机械臂进行取料和放料，这种方式相对复杂，在取料和放料的时间过长，这样会造成数据的精确度降低，并且现有的置料台没有防护措施，造成了装置的稳定性的不到保障的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆锤式冲击试验机专用超低温全自动送料装置，包括防护罩、第二转轴、冷却仓和测试物，所述防护罩内部开设有摆锤，且防护罩下方设置有第一开槽，所述防护罩下方开设有底座，且底座上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部安装有第一滑块，且第一滑块内部安装有第一电机，所述第一电机上连接有第一转轴，且第一转轴上固定有第一夹持条，所述第一夹持条上安装有联动条，且联动条上连接有第一电推杆，所述第一夹持条上安装有第二电推杆，且第二电推杆另一端连接有连接块，所述第二转轴上固定有连接块，且第二转轴上安装有第二夹持条，所述防护罩上设置有第二滑块，且第二滑块上安装有翻转板，所述翻转板上连接有传动皮带，且传动皮带另一端安装有第二电机，所述第二滑块下方设置有第三滑块，且第二滑块上安装有第一螺纹杆，所述底座顶面设置有第三电机，且第三电机上安装有第一齿轮，所述第一齿轮齿面啮合有第二齿轮，且第二齿轮上固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上安装有螺母，且螺母上固定有第三电推杆，所述第三电推杆上连接有联动杆，且联动杆上安装有挡板，所述底座上开设有第二滑槽，且底座上开设有冷却仓，所述冷却仓内部放置有测试物。
6.优选的，所述第一夹持条通过第一电机和第一转轴构成旋转机构，且第二夹持条通过第二电推杆和连接块在第二转轴上构成翻转机构，并且第一夹持条与联动条之间的连接方式为轴承连接。
7.优选的，所述第二滑块在防护罩内部前后对称设置两组，且防护罩与第一螺纹杆
之间的连接方式为螺纹连接，并且第一螺纹杆与第二滑块之间的连接方式为轴承连接。
8.优选的，所述翻转板通过传动皮带和第二电机在第二滑块上构成翻转机构，且翻转板与第二滑块之间的连接方式为活动连接。
9.优选的，所述第三电推杆通过第三电机、第一齿轮、第二齿轮、第二螺纹杆和螺母构成升降机构，且挡板通过第三电推杆、和联动杆在第二滑槽上构成滑动机构。
10.优选的，所述测试物位于第一夹持条的底面与第二夹持条之间，且联动杆与挡板之间的连接方式为固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该摆锤式冲击试验机专用超低温全自动送料装置：
12.(1)设置有翻转板、传动皮带和第二电机，可通过第二电机带动传动皮带使翻转板进行翻转，从而实现在上料之后对试验物料进行夹持保护，防止物料掉落，使装置更加的稳定；
13.(2)设置有第一夹持条和第二夹持条，可通过第一电推杆带动联动条移动，使测试物位于第一加持条和第二加持条中间，且启动第二电推杆推动连接块，使第二夹持条翻转将物料夹紧反推第一电推杆，同时启动第一电机迅速扭转至第二滑块上放料，这种方式能够更加快捷的进行送料，保障了物料能够及时进行试验，使装置更加的实用。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中b处结构示意图；
19.图6为本实用新型图3中c处结构示意图。
20.图中：1、防护罩；2、摆锤；3、第一开槽；4、底座；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一电机；8、第一转轴；9、第一夹持条；10、联动条；11、第一电推杆；12、第二电推杆；13、连接块；14、第二转轴；15、第二夹持条；16、第二滑块；17、翻转板；18、传动皮带；19、第二电机；20、第三滑块；21、第一螺纹杆；22、第三电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第二螺纹杆；26、螺母；27、第三电推杆；28、联动杆；29、挡板；30、第二滑槽；31、冷却仓；32、测试物。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种摆锤式冲击试验机专用超低温全自动送料装置，包括防护罩1、摆锤2、第一开槽3、底座4、第一滑槽5、第一滑块6、第一电机7、第一转轴8、第一夹持条9、联动条10、第一电推杆11、第二电推杆12、连接块13、第二转轴14、第二夹持条15、第二滑块16、翻转板17、传动皮带18、第二电机19、第三滑块20、第一螺纹
杆21、第三电机22、第一齿轮23、第二齿轮24、第二螺纹杆25、螺母26、第三电推杆27、联动杆28、挡板29、第二滑槽30、冷却仓31和测试物32，防护罩1内部开设有摆锤2，且防护罩1下方设置有第一开槽3，防护罩1下方开设有底座4，且底座4上设置有第一滑槽5，第一滑槽5内部安装有第一滑块6，且第一滑块6内部安装有第一电机7，第一电机7上连接有第一转轴8，且第一转轴8上固定有第一夹持条9，第一夹持条9上安装有联动条10，且联动条10上连接有第一电推杆11，第一夹持条9上安装有第二电推杆12，且第二电推杆12另一端连接有连接块13，第二转轴14上固定有连接块13，且第二转轴14上安装有第二夹持条15，防护罩1上设置有第二滑块16，且第二滑块16上安装有翻转板17，翻转板17上连接有传动皮带18，且传动皮带18另一端安装有第二电机19，第二滑块16下方设置有第三滑块20，且第二滑块16上安装有第一螺纹杆21，底座4顶面设置有第三电机22，且第三电机22上安装有第一齿轮23，第一齿轮23齿面啮合有第二齿轮24，且第二齿轮24上固定有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25上安装有螺母26，且螺母26上固定有第三电推杆27，第三电推杆27上连接有联动杆28，且联动杆28上安装有挡板29，底座4上开设有第二滑槽30，且底座4上开设有冷却仓31，冷却仓31内部放置有测试物32。
23.第一夹持条9通过第一电机7和第一转轴8构成旋转机构，且第二夹持条15通过第二电推杆12和连接块13在第二转轴14上构成翻转机构，并且第一夹持条9与联动条10之间的连接方式为轴承连接，从而实现对测试物32的夹持送料功能，使装置更加的合理稳定。
24.第二滑块16在防护罩1内部前后对称设置两组，且防护罩1与第一螺纹杆21之间的连接方式为螺纹连接，并且第一螺纹杆21与第二滑块16之间的连接方式为轴承连接，能够对第二滑块16进行调节，使装置能够适应不同尺寸的工件。
25.翻转板17通过传动皮带18和第二电机19在第二滑块16上构成翻转机构，且翻转板17与第二滑块16之间的连接方式为活动连接，防止物料在上料之后掉落，使装置更加的稳定。
26.第三电推杆27通过第三电机22、第一齿轮23、第二齿轮24、第二螺纹杆25和螺母26构成升降机构，且挡板29通过第三电推杆27、和联动杆28在第二滑槽30上构成滑动机构，能够对冷却仓31进行封闭，使装置更加的合理。
27.测试物32位于第一夹持条9的底面与第二夹持条15之间，且联动杆28与挡板29之间的连接方式为固定连接。
28.工作原理：在使用该摆锤式冲击试验机专用超低温全自动送料装置时，首先，将测试物32置于冷却仓31内部进行降温超低温处理，之后等待测试物32达到测试温度之后，旋转第一螺纹杆21与防护罩1螺纹连接带动第二滑块16下方的第三滑块20与防护罩1上滑动，从而实现调节两组第二滑块16之间的距离，这种方式可以实现应用于不同尺寸的测试物32，使装置更加的实用。接着启动第三电推杆27带动联动杆28上的挡板29在第二滑槽30上移动，与此同时启动第三电机22旋转第一齿轮23带动第二齿轮24下方的第二螺纹杆25与第三电推杆27上的螺母26进行向下升降，此时挡板29已经完全打开，然后启动第一电推杆11带动联动条10使第一夹持条9移动，直至测试物32位于第一夹持条9与第二夹持条15之间之后启动第二电推杆12使第二夹持条15翻转将测试物32夹持，并且反推第一电推杆11。
29.随后启动第一电机7转动第一转轴8使第一夹持条9向上翻转，翻转至第二滑块16上时停止翻转，并且反推第二电推杆12使物料落在第二滑块16上，与此同时启动第二电机
19带动传动皮带18使翻转板17翻转对物料进行夹持，在测试物32落下的的同时第一电机7继续旋转使第一夹持条9离开防护罩1，最后摆锤2落下锤击测试物32，完成整个测试，这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。