一种艾香风味的芦笋酱油及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及酱油生产技术领域，具体为一种艾香风味的芦笋酱油及其制备工艺。


背景技术：

2.酱油色泽红褐色，制作的过程中将大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成的液体调味品，色泽呈红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲，是中国的传统调味品。传统的酱油品种少、档次低、风味单一，仅作为日常的调味品。
3.此外，传统酱油在混合的过程中大多需要通过搅拌桶进行搅拌混合，但传统的搅拌桶功能较为单一，混合效率低，且在对酱油各组分进行搅拌混合的过程中无法对这些组分进行过滤，如果各组分内掺杂一些杂质从而会影响酱油的口感质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种艾香风味的芦笋酱油制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种艾香风味的芦笋酱油制备工艺，包括以下步骤：步骤一：先选取优质的大豆或脱脂大豆清洗干净，再将其浸泡一段时间，将浸泡后的大豆煮熟；同时选取优质的小麦进行清洗、浸泡，将浸泡后的小麦翻炒熟，再通过粉碎装置将小麦彻底的粉碎；制配调味料水，将生姜、八角、桂皮、香叶、茴香放入炒锅中，小火进行翻炒，炒拌至出香味，再将其加热放入高压锅，加入适量的水煮10分钟，制备得到调味料水；将煮熟的大豆与小麦粉混合搅拌，搅拌的过程中加入适量的调味料水进行润料，在对润料接入种曲，接种前种曲和曲料混合均匀，接种时温度控制在40℃-42℃；步骤二：培养，培养分为前期、中期、后期，前期、中期、后期的温度分别控制在30-35℃、38-42℃、32-35℃之间，制曲培养过程中需要翻曲；步骤三：制备浓度12%的盐水，拌入培养的曲料中；拌入盐水的曲料放酱醅发酵池中，控制品温36-48℃，维持10-12天；再对发酵后的曲料进行稀释、压榨过滤，制备得到初级液体；步骤四：选取优质的芦笋和艾草，将芦笋和艾草分别通过压制机制成芦笋汁和艾草汁，对芦笋汁和艾草汁分别进行过滤；通过混合搅拌装置对初级液体和芦笋汁及艾草汁进行混合，将初级液体倒入混合桶内，再将芦笋汁和艾草汁分别沿着加料斗倒入混合桶内，通过环形旋转板的出料孔对芦笋汁和艾草汁进行过滤，同时通过电机轴带动传动齿轮转动，传动齿轮带动内齿环转动，内齿环带动环形旋转板转动，从而使芦笋汁和艾草汁能够均匀的洒落到混合桶内，同时环形旋转板带动清洁组件转动，通过主轴带动搅拌叶板转动，通过搅拌叶板和清洁组件配合进行搅拌，使芦笋汁、艾草汁与初级液体能够均匀的混合；步骤五：高温灭菌，浓缩，再进一步的沉淀过滤制成酱油，再对酱油进行检验、包装。
6.优选的，所述酱油的组成成分包括有：大豆或脱脂大豆60-70%、小麦15-25%、芦笋汁5-15%、生姜2-4%、八角0.5-1%、桂皮0.5-1%、香叶0.5-1%、茴香0.5-1%，艾草汁0.5-1%。
7.优选的，所述混合桶的下端焊接有固定座，所述混合桶的上端螺纹连接有密封盖，所述密封盖的上端焊接有加料斗，所述密封盖的下端开设有环形槽，所述密封盖的下端成圆周阵列焊接有限位板，所述密封盖的下端通过电机轴转动连接有传动齿轮，所述密封盖的下端焊接有固定块，固定块的下端通过螺栓连接有清洁毛刷，所述密封盖的下端设置有环形旋转板，所述环形旋转板的侧面开设有环形限位槽，所述环形旋转板的上端开设有环形储料槽，所述环形储料槽的下端成圆周阵列开设有出料孔，所述环形旋转板的上端焊接有环形密封板，所述环形旋转板的内侧焊接有内齿环，所述环形旋转板的下端安装有清洁组件，所述密封盖上转动连接有主轴，所述主轴的侧面对称焊接有搅拌叶板。
8.优选的，所述限位板是横截面为l形的板，所述限位板与环形限位槽滑动连接。
9.优选的，所述清洁毛刷与环形储料槽滑动连接，所述环形密封板与环形槽转动连接。
10.优选的，所述内齿环与传动齿轮啮合。
11.优选的，所述清洁组件包括有：上环形固定板、连接板、刮板、加强板和下环形固定板，所述环形旋转板的下方设置有上环形固定板，所述上环形固定板的上端成圆周阵列焊接有连接板，所述连接板的上端与环形旋转板焊接，所述上环形固定板的下端成圆周阵列焊接有刮板，所述相邻刮板之间焊接有加强板，所述刮板的下端焊接有下环形固定板。
12.优选的，所述刮板为弧形板，所述刮板与混合桶的内壁滑动连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.通过在酱油中加入芦笋汁、艾草汁、生姜、八角、桂皮、香叶、茴香等，增加酱油的风味口感，使酱油滋味更加鲜美，同时芦笋中含有丰富的维生素a、维生素b以及叶酸，可以促进胃肠道内胃液的分泌，能起到开胃健脾的作用，芦笋中含有一定量的硒，这种微量元素可以预防细胞的癌变，能起到抗癌作用；艾草全草可入药，有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用。通过添加芦笋汁和艾草汁能耐显著提升酱油的风味，令酱油口感更加清爽怡人。
14.2.通过设置的酱油混合搅拌装置能够更加均匀的将酱油与芦笋汁、艾草汁混合起来，保证芦笋酱油的质量，在混合的过程中通过环形旋转板底部的出料孔从而对芦笋汁和艾草汁进行过滤，保证芦笋酱油的口感与质量。
15.3.当需要对芦笋酱油进行搅拌混合时，通过清洁组件和搅拌叶板配合进行搅拌，使芦笋汁、艾草汁能够充分的融入酱油内，同时通过设置的清洁毛刷对环形储料槽底部的出料孔进行清理，防止出料孔发生堵塞；当需要对混合桶进行清理时，可以直接在混合桶内加入清洁液，再通过环形旋转板带动清洁组件沿着混合桶的内壁转动，从而能够全面的对混合桶进行清理。
附图说明
16.图1为本发明的酱油混合搅拌装置结构示意图；图2为本发明的酱油混合搅拌装置结构剖视示意图；
图3为本发明的密封盖结构剖视示意图；图4为本发明的环形旋转板和清洁组件结构示意图。
17.图中：1、混合桶；11、固定座；2、密封盖；21、加料斗；22、环形槽；23、限位板；24、传动齿轮；25、电机轴；26、清洁毛刷；3、环形旋转板；31、环形限位槽；32、环形储料槽；33、出料孔；34、环形密封板；35、内齿环；4、清洁组件；41、上环形固定板；42、连接板；43、刮板；44、加强板；45、下环形固定板；5、主轴；51、搅拌叶板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例：请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种艾香风味的芦笋酱油制备工艺，包括以下步骤：步骤一：先选取优质的大豆或脱脂大豆清洗干净，再将其浸泡一段时间，将浸泡后的大豆煮熟；同时选取优质的小麦进行清洗、浸泡，将浸泡后的小麦翻炒熟，再通过粉碎装置将小麦彻底的粉碎；制配调味料水，将生姜、八角、桂皮、香叶、茴香放入炒锅中，小火进行翻炒，炒拌至出香味，再将其加热放入高压锅，加入适量的水煮10分钟，制备得到调味料水；将煮熟的大豆与小麦粉混合搅拌，搅拌的过程中加入适量的调味料水进行润料，在对润料接入种曲，接种前种曲和曲料混合均匀，接种时温度控制在41℃；步骤二：培养，培养分为前期、中期、后期，前期、中期、后期的温度分别控制在32℃、40℃、34℃之间，制曲培养过程中需要翻曲；步骤三：制备浓度12%的盐水，拌入培养的曲料中；拌入盐水的曲料放酱醅发酵池中，控制品温45℃，维持11天；再对发酵后的曲料进行稀释、压榨过滤，制备得到初级液体；步骤四：选取优质的芦笋和艾草，将芦笋和艾草分别通过压制机制成芦笋汁和艾草汁，对芦笋汁和艾草汁分别进行过滤；通过混合搅拌装置对初级液体和芦笋汁及艾草汁进行混合，将初级液体倒入混合桶1内，再将芦笋汁和艾草汁分别沿着加料斗21倒入混合桶1内，通过环形旋转板3的出料孔33对芦笋汁和艾草汁进行过滤，同时通过电机轴25带动传动齿轮24转动，传动齿轮24带动内齿环35转动，内齿环35带动环形旋转板3转动，从而使芦笋汁和艾草汁能够均匀的洒落到混合桶1内，同时环形旋转板3带动清洁组件4转动，通过主轴5带动搅拌叶板51转动，通过搅拌叶板51和清洁组件4配合进行搅拌，使芦笋汁、艾草汁与初级液体能够均匀的混合；步骤五：高温灭菌，浓缩，再进一步的沉淀过滤制成酱油，再对酱油进行检验、包装。
20.酱油的组成成分包括有：大豆65%、小麦20%、芦笋汁8.3%、生姜3%、八角1%、桂皮1%、香叶0.5%、茴香0.5%、艾草汁0.7%。
21.通过在酱油中加入芦笋汁、生姜、八角、桂皮、香叶、茴香等，增加酱油的风味口感，使酱油滋味更加鲜美，同时芦笋中含有丰富的维生素a、维生素b以及叶酸，可以促进胃肠道
内胃液的分泌，能起到开胃健脾的作用，芦笋中含有一定量的硒，这种微量元素可以预防细胞的癌变，能起到抗癌作用混合桶1的下端焊接有固定座11，混合桶1的侧面焊接有出料管，出料管上安装有控制阀，混合桶1的上端螺纹连接有密封盖2，密封盖2的上端焊接有加料斗21，密封盖2的下端开设有环形槽22，密封盖2的下端成圆周阵列焊接有限位板23，为了方便对限位板23的安装与拆卸，也可以将限位板23与密封盖2之间设置成通过螺栓固定连接，密封盖2的下端通过电机轴25转动连接有传动齿轮24，密封盖2的下端焊接有固定块，固定块的下端通过螺栓连接有清洁毛刷26，密封盖2的下端设置有环形旋转板3，环形旋转板3的侧面开设有环形限位槽31，限位板23是横截面为l形的板，限位板23与环形限位槽31滑动连接，电机轴25的动力源为电机，电机通过螺栓安装在密封盖2的上端，当环形旋转板3转动时，环形旋转板3带动环形限位槽31沿着限位板23转动，从而使环形旋转板3能够稳定的转动。
22.环形旋转板3的上端开设有环形储料槽32，环形储料槽32的下端成圆周阵列开设有出料孔33，环形旋转板3的上端焊接有环形密封板34，清洁毛刷26与环形储料槽32滑动连接，环形密封板34与环形槽22转动连接，环形旋转板3的内侧焊接有内齿环35，内齿环35与传动齿轮24啮合，当环形旋转板3转动时，使清洁毛刷26沿着环形储料槽32的底部滑动，通过设置的清洁毛刷26对环形储料槽32底部的出料孔33进行清理，防止出料孔33发生堵塞。
23.环形旋转板3的下端安装有清洁组件4，清洁组件4包括有：上环形固定板41、连接板42、刮板43、加强板44和下环形固定板45，环形旋转板3的下方设置有上环形固定板41，上环形固定板41的上端成圆周阵列焊接有连接板42，连接板42的上端与环形旋转板3焊接，上环形固定板41的下端成圆周阵列焊接有刮板43，刮板43为弧形板，刮板43与混合桶1的内壁滑动连接，相邻刮板43之间焊接有加强板44，刮板43的下端焊接有下环形固定板45，密封盖2上转动连接有主轴5，主轴5的侧面对称焊接有搅拌叶板51，当需要搅拌时，通过情结组件4与搅拌叶板51配合能够大大提高混合搅拌的效率，当需要对混合桶1的内壁进行清理时，通过清洁组件4中的刮板43沿着混合桶1的内壁转动，从而高效的对混合桶1的内壁进行清理。
24.当需要对芦笋酱油进行搅拌混合时，通过清洁组件4和搅拌叶板41配合进行搅拌，使芦笋汁和艾草汁能够充分的融入酱油内，同时当环形旋转板3转动时，使清洁毛刷26沿着环形储料槽32的底部滑动，通过设置的清洁毛刷26对环形储料槽32底部的出料孔33进行清理，防止出料孔33发生堵塞；当需要对混合桶1进行清理时，可以直接向混合桶1内加入清洁液，再通过环形旋转板3带动清洁组件4转动，使清洁组件4中的刮板43沿着混合桶1的内壁转动，从而能够全面的对混合桶1进行清理。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。