一种玩具车的制作方法

1.本实用新型涉及儿童玩具技术领域，具体的说，涉及一种玩具车。


背景技术：

2.目前的具有水泥搅拌滚筒的玩具车，不能很方便的控制搅拌滚筒的转动，使得动作简单，缺乏持续的可玩性，对儿童吸引力有限。并且滚筒转动处齿轮内易积攒灰尘和进入杂物，使传动机构很易损坏，使玩具车的使用寿命降低。
3.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种玩具车，搅拌滚筒有单独的驱动机构，操控方法多种多样，极大地丰富了玩具的控制模式，可持续吸引儿童的兴趣。
5.一种玩具车，包括：
6.车体，所述车体具有车头和连接所述车头的车身；
7.搅拌滚筒，所述搅拌滚筒可转动地连接在所述车身上，所述搅拌滚筒上设置圆齿槽；
8.驱动配合部，所述驱动配合部具有圆齿，所述驱动配合部嵌入安装在所述圆齿槽内；
9.滚筒驱动机构，所述滚筒驱动机构设置在所述车身上，所述滚筒驱动机构包括第一电机、第一减速轮系和第一驱动齿轮，所述第一电机和所述第一减速轮系传动连接，所述第一减速轮系和所述第一驱动齿轮传动连接，所述第一驱动齿轮和所述圆齿相啮合。
10.可选的，所述搅拌滚筒包括筒壁和封闭所述筒壁一侧开口的封闭板，所述筒壁上绕所述封闭板的周向设置有环形挡壁，所述环形挡壁围合形成所述圆齿槽。
11.可选的，所述驱动配合部包括圆形板体，所述圆形板体上沿周向设置所述圆齿；
12.所述圆形板体上设置卡接部，所述封闭板上设置卡槽部，所述卡接部卡接于所述卡槽部。
13.可选的，所述筒壁的内表面设置有多个加强板，所述加强板沿所述筒壁的周向延伸。
14.可选的，所述车身包括后部支撑架、底盘和连接在所述底盘上的上壳体，所述上壳体靠近所述车头的一侧具有上凸壳体，所述上凸壳体上设置旋转支撑孔，所述圆形板体的中部设置旋转轴，所述搅拌滚筒背离所述旋转轴的一端卡接有滑环，所述旋转轴可转动地支撑在所述旋转支撑孔上，所述滑环可转动地支撑在所述后部支撑架上。
15.可选的，所述上凸壳体内具有空腔，所述空腔内设置卡板，所述卡板具有弧形支撑豁口；
16.所述旋转轴的端部设置有支撑凸柱，所述支撑凸柱周侧设置环形凹槽，所述弧形
支撑豁口插入所述环形凹槽内。
17.可选的，所述上凸壳体内具有空腔，所述上凸壳部上设置避让口，所述滚筒驱动机构设置在所述空腔内，所述第一驱动齿轮伸出所述避让口。
18.可选的，包括设置在车头上的转向驱动机构，所述转向驱动机构包括第二电机和第二减速轮系，所述第二减速轮系包括第一转轴、第二转轴、第一复合齿轮、第二复合齿轮和转向齿轮，所述第一复合齿轮和第二复合齿轮均包括大齿轮部和小齿轮部；
19.所述第一复合齿轮和所述转向齿轮均套设在所述第一转轴上，所述第二复合齿轮套设所述第二转轴上，所述第二电机的转轴连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮和所述第一复合齿轮的大齿轮相啮合，所述第一复合齿轮的小齿轮和所述第二复合齿轮的大齿轮相啮合，所述第二复合齿轮的小齿轮和所述转向齿轮相啮合，所述转向齿轮连接有转向拨杆。
20.可选的，所述第二驱动齿轮包括长轴体和开设在所述长轴体上的多个齿槽，所述长轴体的长度大于所述大齿轮部的厚度，所述第二驱动齿轮的横截面直径小于所述大齿轮的直径。
21.可选的，所述车身上连接有第一车轴和第二车轴，所述第一车轴和所述第二车轴均连接有车轮，所述车身上设置有行进驱动机构，所述行进驱动机构分别与所述第一车轴和第二车轴传动连接。
22.可选的，所述第一车轴上设置第一齿轮，所述第二车轴上设置第二齿轮，所述行进驱动机构包括第三电机、第一齿轮组和第二齿轮组，所述第三电机上连接有中部齿轮，所述中部齿轮和所述第一齿轮组的输入端齿轮相啮合，所述第一齿轮组的输出端齿轮和所述第一齿轮相啮合，所述中部齿轮和所述第二齿轮组的输入端齿轮相啮合，所述第二齿轮组的输出端齿轮和所述第二齿轮相啮合。
23.所述车头包括车头本体和前保险壳，所述前保险壳具有卡槽和装配定位柱，所述车头本体具有卡爪和定位孔；
24.所述前保险壳覆盖在所述车头本体上，且所述卡爪和所述卡槽卡接配合，所述装配定位柱插接在所述定位孔内。
25.通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：
26.本技术的玩具车，单独设置滚筒驱动机构对搅拌滚筒进行驱动，通过控制第一电机可使搅拌滚筒转动起来，操控方法多种多样，极大地丰富了玩具的控制模式，可持续吸引儿童的兴趣。并且圆齿嵌入圆齿槽内周圈被圆齿槽遮蔽，防止灰尘进入圆齿内，保证搅拌滚筒转动顺畅，延长第一驱动齿轮和圆齿的使用寿命。
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
28.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
29.图1是本技术实施例提供的玩具车的结构示意图；
30.图2是本技术实施例提供的玩具车的搅拌滚筒和驱动配合部的配合示意图；
31.图3是本技术实施例提供的玩具车的搅拌滚筒和驱动配合部的配合剖视图；
32.图4是本技术实施例提供的玩具车的搅拌滚筒的结构示意图；
33.图5是本技术实施例提供的玩具车的驱动配合部的结构示意图；
34.图6是本技术实施例提供的玩具车的搅拌滚筒支撑在卡板上的结构示意图；
35.图7是本技术实施例提供的玩具车的搅拌滚筒支撑在卡板上且搅拌滚筒与滚筒驱动机构的配合示意图；
36.图8是本技术实施例提供的玩具车的去掉搅拌滚筒和驱动配合部后的结构示意图；
37.图9是本技术实施例提供的玩具车的转向驱动机构的结构示意图；
38.图10是本技术实施例提供的玩具车的行进驱动机构的结构示意图；
39.图11是本技术实施例提供的玩具车的车头本体和前保险壳的分体结构示意图；
40.图12是图11中a部放大图。
41.图中，车体1、车头11、车身12、后部支撑架121、底盘122、上壳体123、上凸壳体1231、旋转支撑孔1232、避让口1233、卡板1234、搅拌滚筒2、筒壁21、封闭板22、环形挡壁23、卡槽部24、加强板25、滑环26、驱动配合部3、圆齿31、圆形板体32、卡接部33、旋转轴34、支撑凸柱341、环形凹槽342、滚筒驱动机构4、第一电机41、第一减速轮系42、第一驱动齿轮43、转向驱动机构5、第二电机51、第二减速轮系52、第一复合齿轮521、第二复合齿轮522、转向齿轮523、拨杆53、第二驱动齿轮54、第一车轴61、第二车轴62、车轮7、行进驱动机构8、第三电机81、第一齿轮组82、第二齿轮组83、有中部齿轮84、第一齿轮91、第二齿轮92。
42.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
43.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、
ꢀ“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.参见图1至图12所示，本技术实施例提供一种玩具车，包括车体1、搅拌滚筒2、驱动配合部3和滚筒驱动机构4。所述车体1具有车头11和连接所述车头11的车身12。所述搅拌滚筒2可转动地连接在所述车身12上，所述搅拌滚筒2上设置圆齿31槽，所述驱动配合部3具有圆齿31，所述驱动配合部3嵌入安装在所述圆齿31槽内。所述滚筒驱动机构4设置在所述车
身12上，所述滚筒驱动机构4包括第一电机4、第一减速轮系42和第一驱动齿轮43，所述第一电机4和所述第一减速轮系42传动连接，所述第一减速轮系42和所述第一驱动齿轮43传动连接，所述第一驱动齿轮43和所述圆齿31相啮合。
47.本技术的玩具车，单独设置滚筒驱动机构4对搅拌滚筒2进行驱动，通过控制第一电机4可使搅拌滚筒2转动起来，操控方法多种多样，极大地丰富了玩具的控制模式，可持续吸引儿童的兴趣。并且圆齿31嵌入圆齿31槽内周圈被圆齿31槽遮蔽，防止灰尘和杂物等进入圆齿31内，保证搅拌滚筒2转动顺畅，延长第一驱动齿轮43和圆齿31的使用寿命。
48.在一种可能的实施方案中，所述搅拌滚筒2包括筒壁21和封闭所述筒壁21一侧开口的封闭板22，所述筒壁21上绕所述封闭板22的周向设置有环形挡壁23，所述环形挡壁23围合形成所述圆齿31槽。环形挡壁23环绕圆齿31外周，形成圆齿31的保护罩，最大限度的阻挡灰尘和杂物，保证圆齿31的齿槽内清洁。
49.在一种可能的实施方案中，所述驱动配合部3包括圆形板体32，所述圆形板体32上沿周向设置所述圆齿31。所述圆形板体32上设置卡接部33，所述封闭板22上设置卡槽部24，所述卡接部33卡接于所述卡槽部24。通过卡接对驱动配合部3和搅拌滚筒2进行连接，连接便捷且稳固。本技术实施例中，驱动配合部3和封闭板22卡接配合，不需要通过螺丝连接固定，结构更加简单，减少了配件，简化了装配过程，提高了装配效率。其中，卡接部33包括对称设置在圆形板体32上的两组卡接部33，沿圆形板体32均匀分布，保证更加稳固。
50.在一种可能的实施方案中，所述筒壁21的内表面设置有多个加强板25，所述加强板25沿所述筒壁21的周向延伸。增加筒壁21的抗压能力，其实不易破损。
51.在一种可能的实施方案中，所述车身12包括后部支撑架121、底盘122和连接在所述底盘122上的上壳体123，所述上壳体123靠近所述车头11的一侧具有上凸壳体1231，所述上凸壳体1231上设置旋转支撑孔1232，所述圆形板体32的中部设置旋转轴34，所述搅拌滚筒2背离所述旋转轴34的一端卡接有滑环26，所述旋转轴34可转动地支撑在所述旋转支撑孔1232上，所述滑环26可转动地支撑在所述后部支撑架121上。如此使搅拌滚筒2两端均与车身12可滑动连接，保证搅拌滚筒2既有支撑又可以转动起来。搅拌滚筒2卡接有滑环26，方便了与后部支撑架121旋转配合，通过设计滑环26，简化了整体结构、减少了配件，简化了装配过程，提高了装配效率。在一种可能的实施方案中，所述上凸壳体1231内具有空腔，所述上凸壳部上设置避让口1233，所述滚筒驱动机构4设置在所述空腔内，所述第一驱动齿轮43伸出所述避让口1233。滚筒驱动机构4设置在上凸壳部内部，可对滚筒驱动机构4进行保护，防尘防水，保证使用环境清洁，延长使用寿命。避让口1233的设置便于第一驱动齿轮43与圆齿31配合，驱动搅拌滚筒2转动。
52.在一种可能的实施方案中，所述上凸壳体内具有空腔，所述空腔内设置卡板1234，所述卡板1234具有弧形支撑豁口。所述旋转轴34的端部设置有支撑凸柱341，所述支撑凸柱341周侧设置环形凹槽342，所述弧形支撑豁口插入所述环形凹槽342内，卡板1234和搅拌滚筒2的限位配合结构，提高了对搅拌滚筒2的支撑稳定性，防止搅拌滚筒2脱落。
53.在一种可能的实施方案中，玩具车还包括设置在车头11上的转向驱动机构5，所述转向驱动机构5包括第二电机51和第二减速轮系52，所述第二减速轮系52包括第一转轴、第二转轴、第一复合齿轮521、第二复合齿轮522和转向齿轮523，所述第一复合齿轮521和第二复合齿轮522均包括大齿轮部3211和小齿轮部3212。所述第一复合齿轮521和所述转向齿轮
523均套设在所述第一转轴上，所述第二复合齿轮522套设所述第二转轴上，所述第二电机51的转轴连接有第二驱动齿轮54，所述第二驱动齿轮54和所述第一复合齿轮521的大齿轮相啮合，所述第一复合齿轮521的小齿轮和所述第二复合齿轮522的大齿轮相啮合，所述第二复合齿轮522的小齿轮和所述转向齿轮523相啮合，所述转向齿轮523连接有转向拨杆53。第二电机51通过第二减速轮系52的减速再带动拨杆53摆动，进而实现玩具车的两个前轮转向。
54.在一种可能的实施方案中，所述第二驱动齿轮54包括长轴体36和开设在所述长轴体36上的多个齿槽，所述长轴体36的长度大于所述大齿轮部3211的厚度，所述第二驱动齿轮54的横截面直径小于所述大齿轮的直径。如此可以增加扭矩，降低噪音。
55.在一种可能的实施方案中，所述车身12上连接有第一车轴61和第二车轴62，所述第一车轴61和所述第二车轴62均连接有车轮7，所述车身12上设置有行进驱动机构8，所述行进驱动机构8分别与所述第一车轴61和第二车轴62传动连接。行进驱动机构8带动第一车轴61和第二车轴62转动，进而带动车轮7转动，使玩具车实现前进或后退等动作。
56.在一种可能的实施方案中，所述第一车轴61上设置第三齿轮91，所述第二车轴62上设置第四齿轮92，所述行进驱动机构8包括第三电机81、第一齿轮组82和第二齿轮组83，所述第三电机81上连接有中部齿轮84，所述中部齿轮84和所述第一齿轮组82的输入端齿轮相啮合，所述第一齿轮组82的输出端齿轮和所述第三齿轮91相啮合，所述中部齿轮84和所述第二齿轮组83的输入端齿轮相啮合，所述第二齿轮组83的输出端齿轮和所述第四齿轮92相啮合。两排车轮7均由同一个电机31带动，保证两排车轮7的同步，使用齿轮传动代替皮带传动，占用空间少，输出的扭矩一致，使转动更同步。
57.参见图9和图10所示，在一种可能的实施方案中，所述车头11包括车头本体111和前保险壳112，所述前保险壳112具有卡槽112a和装配定位柱112b，所述车头本体111具有卡爪111a和定位孔111b。所述前保险壳覆盖在所述车头本体111上，且所述卡爪和所述卡槽112a卡接配合，所述装配定位柱112b插接在所述定位孔内。本技术实施例中，前保险壳直接和车头本体111之间不需要螺钉连接，两者可直接卡接装配，简化了装配结构，提高了装配效率。
58.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。