分布式磁码标识物的制作方法

1.本实用新型属于教学用具领域，主要涉及一种分布式磁码标识物。


背景技术：

2.幼儿(1周岁到6周岁)在知觉发育、思维方式、记忆方式等等各方面都处于迅速发展阶段，特别是其思维表现出具体形象性以及进行初步抽象概括的可能性等特点。同时，各种感觉，都在迅速地完善着，逐渐能够分辨红、黄、蓝、绿等颜色；较准确地辨别各种声音；能通过手接触更多的物体，从而知道物体的凉热、软硬等特征。但是，在早期仅能进行初步的概括，对各种事物还不会做复杂的分析综合，概括的特征多是外部的、非本质的。随着年龄的增长，虽然仍以无意想象为主，但有意性想象也逐渐增长起来。
3.鉴于幼儿自身的上述特性，而且幼儿所接触的环境通常限制于家长身边，而家长往往由于自身经验、时间、精力等原因，又难以切实地完成方方面面的陪伴和引导。为了更好地发展其相应的能力，各种相应的教学器具在幼儿的教育中就起到了举足轻重的作用。
4.cn202102461u公开了一种分布式磁码标识物，其通过在壳体底板设置磁码层的设计，减少了沾染灰尘的污染风险，但是，其仍有不足：虽然实现了有效的保护，但是这种结构设计也造成了不小的空间浪费。
5.综上所述，目前尚没有一种能够更充分利用有限空间的分布式磁码标识物。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种分布式磁码标识物，其可以更充分利用有限的空间。
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种分布式磁码标识物，其包括壳体和磁码层，磁码层设于壳体底板内侧，其中：
9.壳体底板具有第一磁码区和第二磁码区，磁码层中的一部分磁码位分布于第一磁码区，磁码层中的一部分磁码位分布于第二磁码区，第一磁码区所在平面和第二磁码区所在平面之间具有不为0
°
的预定夹角。
10.由于设置了具有预定夹角的第一磁码区和第二磁码区，既可以充分利用有限的空间，减少浪费，还能够增大磁码区的有效面积，提高磁码位的数量。
11.本实用新型的一个实施例中，壳体底板还具有第三磁码区，磁码层中的一部分磁码位分布于第三磁码区，第三磁码区所在平面与第一磁码区和第二磁码区所在平面之间分别具有不为0
°
的预定夹角。
12.进一步的，壳体底板还具有第四磁码区，磁码层中的一部分磁码位分布于第四磁码区，第四磁码区所在平面与第一磁码区、第二磁码区和第三磁码区所在平面之间分别具有不为0
°
的预定夹角。
13.更进一步的，壳体底板还具有第五磁码区，磁码层中的一部分磁码位分布于第五磁码区，第五磁码区所在平面与第一磁码区、第二磁码区、第三磁码区和第四磁码区所在平
面之间分别具有不为0
°
的预定夹角α、β、γ、δ。
14.上述任一个实施例中，壳体整体呈中空的棱台形。
15.较佳的，壳体底板整体呈棱台形。
16.本实用新型的一个优选实施例中，第五磁码区位于棱台形的顶面，第一磁码区、第二磁码区、第三磁码区和第四磁码区分别位于棱台形的四个侧面。
17.本实用新型的一个优选实施例中，壳体底板各处距离壳体外表面的距离基本相同，即壳体整体由厚度均匀的板围成。
18.本实用新型的一个优选实施例中，棱台形的其中一个侧面a的面积大于与之相对的侧面b的面积。借此，磁码标识物的使用更加方便，识别效率更高。
19.本实用新型的一个优选实施例中，侧面a的面积为侧面b的面积的 1.5倍至2.7倍。借此，磁码标识物的识别效率可以达到最优。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施例的分布式磁码标识物的组装剖切结构示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例中的壳体底板的剖切结构示意图(一)。
22.图3为本实用新型一个实施例中的壳体底板的剖切结构示意图(二)。
23.【主要元件符号说明】
24.壳体1、壳体底板2、第一磁码区21、第二磁码区22、第三磁码区 23、第四磁码区24、第五磁码25。
具体实施方式
25.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
26.如图1所示，本实用新型一个实施例的分布式磁码标识物，其包括壳体1和磁码层，磁码层设于壳体底板2内侧(指靠近壳体1的一侧)，其中：
27.壳体1整体呈中空的棱台形，壳体底板2整体呈尺寸稍小的棱台形，壳体底板2可连同设于其上的磁码层一同设置于中空的壳体1中。
28.其中，壳体底板2具有第一磁码区21和第二磁码区22(如图2所示)，磁码层中的一部分磁码位分布于第一磁码区21，磁码层中的一部分磁码位分布于第二磁码区22，第一磁码区21所在平面和第二磁码区22所在平面之间具有不为0
°
的预定夹角。
29.借助上述结构，相比现有技术，在外形尺寸不变的情况下，由于设置了具有预定夹角的第一磁码区21和第二磁码区22，既可以充分利用有限的空间，减少浪费，还能够增大磁码区的有效面积，在磁码位密度相同的情况下，提高磁码位的数量。
30.如图3所示，本实用新型的一个实施例中，壳体底板2还具有第三磁码区23，磁码层中的一部分磁码位分布于第三磁码区23，第三磁码区 23所在平面与第一磁码区21和第二磁码区22所在平面之间分别具有不为0
°
的预定夹角。
31.进一步的，如图3所示的实施例中，壳体底板2还具有第四磁码区 24，磁码层中的一部分磁码位分布于第四磁码区24，第四磁码区24所在平面与第一磁码区21、第二磁码区22和第三磁码区23所在平面之间分别具有不为0
°
的预定夹角。
32.更进一步的，如图2和图3所示的各实施例中，壳体底板2还具有第五磁码区25，磁码层中的一部分磁码位分布于第五磁码区25，第五磁码区25所在平面与第一磁码区21、第二磁码区22、第三磁码区23和第四磁码区24所在平面之间分别具有不为0
°
的预定夹角α、β、γ、δ。
33.其中，第五磁码区25位于棱台形的顶面，第一磁码区21、第二磁码区22、第三磁码区23和第四磁码区24分别位于棱台形的四个侧面。
34.如图3所示，本实用新型的一个优选实施例中，棱台形的其中一个侧面a(第三磁码区23)的面积大于与之相对的侧面b(第四磁码区24) 的面积。借此，磁码标识物的使用更加方便，识别效率更高。
35.其中，优选为，侧面a的面积为侧面b的面积的1.5倍至2.7倍。借此，磁码标识物的识别效率可以达到最优。
36.本实用新型的上述任一个实施例中，壳体底板2各处距离壳体1外表面的距离基本相同，即壳体1整体由厚度均匀的板围成。
37.本实用新型的上述任一个实施例中，图1、图2和图3所示出的相关结构既可以体现在同一实施例中，也可以体现在不同的实施例中。
38.本实用新型的上述任一个实施例中，使用时，配套的感应板上的探针或传感器可以设置成与壳体底板2外侧(指远离壳体1的一侧)相匹配的凸起结构。
39.综上所述，本实用新型的分布式磁码标识物，借助设置具有预定夹角的多个磁码区的结构，相比现有技术，在外形尺寸不变的情况下，既可以充分利用有限的空间，减少浪费，还能够增大磁码区的有效面积，提高磁码标识的数量。