冲牙器的制作方法

1.本实用新型涉及口腔清洁技术领域，尤其是涉及一种冲牙器。


背景技术：

2.相关技术中，冲牙器包括主机和水箱，主机上设置有喷嘴，水箱用于储水，水箱内储水供应喷嘴喷水。
3.有的方案里，水箱与主机可滑动地连接以改变水箱的储水量。该方案里通常会在主机内设置排气气路，排气气路具有进气口和出气口，进气口设置于主机的底面并与水箱的内部空间连通，出气口设置于主机的周侧并与大气连通。这种方案会导致进气口与出气口距离较近，导致用户在使用时，水流易从进气口进入到排气气路后，从出气口流出，造成漏水。
4.也有的方案里，会将出气口设置于主机的顶面，但是容易出现堵孔问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冲牙器，既能减少漏水几率，也能降低堵孔的可能性。
6.根据本实用新型实施例的冲牙器，包括：水箱，所述水箱内限定出储水空间，所述水箱在所述储水空间的相对两端分别为敞开端和封闭端；主机，所述主机的至少一部分位于所述储水空间，所述主机包括相对的主机一端和主机二端，所述主机一端具有适于安装冲牙喷嘴的安装部，所述主机二端相对所述主机一端靠近所述封闭端，在所述敞开端和所述封闭端的方向，所述主机可滑移以改变所述水箱的储水容积；其中，所述主机上设有排气通道，所述排气通道具有第一气孔和第二气孔，所述第一气孔设置在所述主机一端，所述第二气孔设置在所述主机二端且连通所述储水空间；防尘塞，所述防尘塞配合在所述第一气孔处且遮盖所述第一气孔，所述防尘塞与所述第一气孔之间形成第一气隙。
7.根据本实用新型实施例的冲牙器，通过设置排气通道使储水空间可以连通外部，保持内外气压平衡，可以使主机相对水箱滑移顺畅。通过将排气通道用来连通外部的第一气孔设置在主机一端，第一气孔不用被水箱的周壁遮挡，堵孔几率降低。通过设置防尘塞以遮盖第一气孔，进一步防止堵孔的发生，还可以提高储水空间清洁性。另外，如果储水空间在排气时有液体喷进排气通道，在防尘塞的阻挡下能防止第一气孔处有液体喷出。防尘塞与第一气孔之间形成第一气隙，这样可以保证第一气孔处气体流通的通畅。上述方案使水箱注水时，水不易从第一气孔排出，使水箱具有较大的储水容积。
8.在一些实施例中，所述排气通道包括：第一子通道，所述第一气孔和所述第二气孔设置在所述第一子通道的相对两端，所述第一子通道还具有第一旁通孔；连通室，所述连通室通过所述第一旁通孔连通所述第一子通道。
9.进一步地，所述连通室还具有连通外部的第三气孔，所述防尘塞具有连接柱，所述连接柱穿设在所述第三气孔处，所述第三气孔的内壁与所述连接柱的外壁之间有第二气
隙。
10.可选地，所述连接柱上设有挡块，所述挡块位于所述连通室内，所述连接柱在所述挡块处的横截面积大于所述第三气孔的面积，或所述挡块的横向长度大于所述第三气孔的直径。
11.在一些具体实施例中，所述排气通道还包括：第二子通道，所述第二子通道具有第二旁通孔，所述第二子通道通过所述第二旁通孔连通所述连通室或者所述第一子通道；所述连通室和所述第二子通道中至少一个设有连通外部的第三气孔。
12.在一些具体实施例中，所述第一子通道的临近所述封闭端的一端敞开以构成所述第二气孔。
13.在一些具体实施例中，所述排气通道还包括：第三子通道，所述第三子通道具有第四气孔和第三旁通孔，所述第四气孔连通所述储水空间，所述第三旁通孔连通所述第一子通道。
14.在一些具体实施例中，所述第一子通道在临近所述主机一端的横截面积大于临近所述主机二端的横截面积，所述第一子通道在朝向所述主机一端敞开以构成所述第一气孔。
15.在一些具体实施例中，所述主机和所述水箱之间设有密封圈，所述第二气孔位于所述密封圈的临近所述封闭端的一侧。
16.在一些实施例中，所述主机内设有电控部件，所述排气通道包括第一子通道，所述第一气孔和所述第二气孔位于所述第一子通道的相对两端，所述第一子通道与所述电控部件间隔设置。
17.具体地，所述排气通道还包括：第二子通道和连通室，所述连通室与所述第一子通道连通，所述第二子通道与所述连通室连通，所述第二子通道、所述连通室均与所述电控部件间隔设置。
18.在一些实施例中，所述排气通道包括：第一子通道，所述第一子通道在朝向所述主机一端敞开以构成所述第一气孔，所述第一子通道在朝向所述封闭端的端部封闭；第三子通道，所述第三子通道具有第四气孔和第三旁通孔，所述第四气孔连通所述储水空间，所述第三旁通孔连通所述第一子通道。
19.具体地，冲牙器还包括：冲牙喷嘴，所述冲牙喷嘴可拆卸地连接在所述安装部上，在所述防尘塞打开所述第一气孔时，所述冲牙喷嘴能够装进所述第一子通道内。
20.在一些实施例中，所述主机的主机二端设置有取水孔，所述第二气孔临近所述取水孔设置。
21.在一些实施例中，所述防尘塞包括相连的盖体部和塞入部，所述塞入部伸入所述第一气孔，所述塞入部与所述第一气孔的内壁之间形成第三气隙，所述盖体部位于所述排气通道处，所述盖体部遮盖所述第一气孔，所述盖体部与所述主机一端之间形成所述第一气隙。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1是根据本实用新型实施例所述的冲牙器的立体图；
25.图2是图1所示冲牙器的分解图；
26.图3是图1所示冲牙器的剖视图；
27.图4是另一个实施例冲牙器的剖视图；
28.图5是又一个实施例冲牙器的剖视图；
29.图6是根据本实用新型实施例所述的排气通道示意图；
30.图7是另一个实施例的排气通道示意图；
31.图8是又一个实施例的排气通道示意图；
32.图9是再一个实施例的排气通道示意图。
33.附图标记：
34.冲牙器100、
35.水箱1、敞开端1a、封闭端1b、储水空间10、
36.主机2、
37.主机一端2c、主机二端2d、
38.排气通道20、第一子通道21、第二子通道22、第三子通道23、连通室24、
39.第一气孔201、第二气孔202、第三气孔203、第四气孔204、第一旁通孔205、第二旁通孔206、第三旁通孔207、
40.安装部27、隔板28、
41.取水孔291、
42.冲牙喷嘴3、密封圈4、电控部件5、充电接口51、
43.防尘塞6、盖体部61、塞入部62、连接柱63、挡块631。
具体实施方式
44.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
45.下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的冲牙器100。
46.根据本实用新型实施例的冲牙器100，如图1和图2所示，包括：水箱1、主机2和防尘塞6。如图3所示，水箱1内限定出储水空间10，水箱1在储水空间10的相对两端分别为敞开端1a和封闭端1b。主机2的至少一部分位于储水空间10，主机2包括相对的主机一端2c和主机二端2d，主机一端2c具有适于安装冲牙喷嘴3的安装部27。主机二端2d相对主机一端2c靠近封闭端1b，在敞开端1a和封闭端1b的方向，主机2可滑移以改变水箱1的储水容积。如图3中，水箱1和主机2在上下方向可滑移，图中示例中主机2的滑移方向即为上下方向。这里水箱1内储存的液体不受限制，可以是纯净水，也可以是漱口液等，用户可以根据需要选择装入水箱1的液体。
47.主机2相对水箱1在滑移方向上具有两个极限位置。主机2相对水箱1在第一位置时，水箱1的储水容积最大，主机2相对水箱1在第二位置时，水箱1的储水容积最小。
48.主机2上设有排气通道20，排气通道20具有第一气孔201和第二气孔202，第一气孔201设置在主机一端2c，第一气孔201用于连通外部大气，第二气孔202设置在主机二端2d且连通储水空间10。
49.可以理解的是，在主机2相对水箱1从第一位置移动到第二位置时，水箱1的储水容积减小，水箱1里压强可能会增大，导致滑移费力。在主机2相对水箱1从第二位置移动到第一位置时，水箱1的储水容积增大，水箱1里压强极可能会减少，这也会导致滑移费力。为保障滑移顺利，本技术提出的冲牙器100里，在主机2中设置了排气通道20，可以将多余气体排出，也能够在需要时从外部大气中吸入气体。
50.本技术的冲牙器100中，将第一气孔201设置在主机2的主机一端2c，而第二气孔202设置在主机2的主机二端2d，充分利用了主机2在滑移方向上的尺寸，使排气时气流路径较长。这样即使排气通道20从第二气孔202吸入了一些液体，液体在排气通道20里仍很难到达第一气孔201，最后液体会沿排气通道20流回储水空间10。
51.而且按照人们日常的存放或使用习惯，通常会将主机一端2c朝上摆放，而将主机二端2d朝下摆放。冲牙器100在存放或使用过程中，第一气孔201位于主机2的上端，第二气孔202位于主机2的下端。排气时如果排气通道20从第二气孔202吸入了一些液体，液体在向上流动时，受重力影响，液体向上喷出第一气孔201的几率较低，最后水液体在重力作用下还是会沿排气通道20流回储水空间10。
52.这里将第一气孔201设置在主机一端2c，第一气孔201不用被水箱1的周壁遮挡。可以理解的是，主机2与水箱1的周壁之间的缝隙通常会设置得较小，一方面降低储水空间10的密封难度，另一方面也能使主机2沿水箱1周壁顺畅地滑移，减少晃动。如果缝隙不被堵，第一气孔201设置在主机2的周壁上，让第一气孔201正对缝隙设置，也可以正常通孔。但是由于人们日常生活的环境空气中，会有飞絮、发丝等杂质，冲牙器100使用较长时间后表面也会积存污垢，当这些杂质、污垢滞留在缝隙里，会使第一气孔201堵孔导致通气困难。而且第一气孔201正对缝隙设置时，第一气孔201堵孔后疏通难度加大，可能需要将主机2从水箱1上拆下，这反而可能会导致零件损伤。为解决上述问题，本技术的冲牙器100将第一气孔201设置在主机一端2c，第一气孔201被杂质、污垢堵住的几率大大降低，而且当主机一端2c有杂质、污垢时，用户在使用时就能顺手清理掉，堵孔几率大大降低。
53.另外，本技术中还设置了防尘塞6，防尘塞6配合在第一气孔201处且遮盖第一气孔201。防尘塞6遮盖第一气孔201，可以减少杂质、污垢进入第一气孔201的几率，起到保护第一气孔201的作用，进一步防止堵孔的发生。而且防尘塞6除了防堵孔之外，还可以保持水箱1的干净卫生。由于水箱1中的液体是用来清洁口腔的，因此防尘塞6的设置可以提高清洁性。另外，由于防尘塞6设置在第一气孔201，如果储水空间10在排气时有液体喷进排气通道20，在防尘塞6的阻挡下，急喷的液体会打到防尘塞6上，然后回流到储水空间10里。因此防尘塞6也能防止第一气孔201处有液体喷出。
54.本技术里防尘塞6与第一气孔201之间形成第一气隙，这样可以保证第一气孔201处气体流通的通畅。当储水空间10需要排气时，气体可以沿排气通道20并从第一气隙处排出。当储水空间10需要进气时，外部空气也可以从第一气隙处吸入排气通道20，然后进入储
水空间10。
55.本技术的方案通过设置上述排气通道20并配置防尘塞6，当水箱1注水时，水不易从第一气孔201排出，使水箱1具有较大的储水容积。
56.在本技术的方案中，排气通道20的结构形式有多种。例如，排气通道20可以包括一个或者多个子通道，子通道可以沿直线延伸设置，也可以沿曲线延伸设置。子通道可以是细长形，也可以粗短形，还可以是其他形状。例如，当排气通道20有子通道时，至少一个子通道可以沿主机2的滑移方向延伸。又例如，排气通道20有多个子通道，各子通道的延伸方向可以任意组合，只要能连通储水空间10和外部大气即可。
57.又例如，排气通道20中还可以包括连通室24，连通室24可以直接连通外部也可以不连通外部。连通室24的设置提供了气体存放缓冲空间，当储水空间10内空气冲入排气通道20时，可以通向连通室24，这样给排气提供了缓冲时间。
58.下面结合附图，列举排气通道20的多个结构示例。
59.例1：如图3所示，排气通道20包括第一子通道21，第一气孔201和第二气孔202设置在第一子通道21的相对两端。储水空间10内气体在气压上升时，会通过第二气孔202进入第一子通道21，然后从第一气孔201排出。这样设置排气通道20占用空间较小，有利于冲牙器100内部紧凑排布，减小冲牙器100整体体积。例1中对第一子通道21形状不限，第一子通道21可以是沿滑移方向延伸的细长形直通道，第一子通道21也可以是细长的曲线形通道。
60.例2：如图6所示，排气通道20包括：第一子通道21和连通室24，第一子通道21还具有第一旁通孔205，连通室24通过第一旁通孔205连通第一子通道21。连通室24的设置可以起到气体缓冲的作用，减少排气过急产生噪音的几率。例2中，可以进一步地将连通室24的流通面积设置成大于第一子通道21的流通面积。或者更进一步地将第一子通道21设置成从主机一端2c延伸至主机二端2d的细长通道，而连通室24的横截面积大于第一子通道21，连通室24位置不限，例如可以临近主机一端2c设置。例2中排气通道20的第二气孔202可以设置在第一子通道21于主机二端2d上的一端。第一气孔201的位置较灵活，可以设置在第一子通道21上，也可以设置在连通室24上，还可以让第一气孔201同时连通第一子通道21和连通室24。有的方案里第一气孔201可以设置至少两个，这样虽然防尘塞6遮挡了第一气孔201，但是第一气孔201数量增加后全堵住的几率较低。储水空间10内气体在气压上升时，会通过第二气孔202进入第一子通道21，一部分气体会从第一旁通孔205进入连通室24缓冲，进入排气通道20的气体会从第一子通道21和/或连通室24处的第一气孔201排出。
61.例3：如图7所示，排气通道20包括：第一子通道21和连通室24，第一子通道21还具有第一旁通孔205，连通室24通过第一旁通孔205连通第一子通道21。第一气孔201和第二气孔202设置在第一子通道21的相对两端，连通室24还具有连通外部的第三气孔203。储水空间10内气体在气压上升时，会通过第二气孔202进入第一子通道21，一部分气体会从第一旁通孔205进入连通室24缓冲。进入排气通道20的气体，会从第一气孔201和第三气孔203处排出。这样即使在防尘塞6将第一气孔201堵住时，气体还可以从第一旁通孔205进入到连通室24，并从第三气孔203排出。这样第一气孔201、第三气孔203的设置，气孔数量增加后，排气位置也能增加，这样排气位置全堵住的几率降低。
62.例4：在前面三个示例的基础上，如图8所示，排气通道20还可以包括：第二子通道22，第二子通道22具有第二旁通孔206。当排气通道20仅包括第一子通道21时，第二子通道
22通过第二旁通孔206连通第一子通道21，第二子通道22上设有连通外部的第三气孔203。当排气通道20包括第一子通道21和连通室24时，第二子通道22可以通过第二旁通孔206选择第一子通道21和连通室24中的一个连通，第二子通道22也可以通过第二旁通孔206选择与第一子通道21和连通室24均连通。第三气孔203可以设置在连通室24和第二子通道22中一个上，连通室24和第二子通道22也可以均设置连通外部的第三气孔203。此时排气通道20内气体的排出路径更多，堵住的几率更低。
63.第二子通道22的设置，可以增加排气通道20排气位置的选择范围。例如可以将第一子通道21沿主机2的滑移方向延伸，而第二子通道22一端连接第一子通道21后，避开主机一端2c上的功能部件设置，这样第三气孔203的位置选择范围较大。甚至在前面诸多示例中，可以将第一气孔201与第三气孔203做成一体孔，进入第一子通道21的气体通过第二旁通孔206进入第二子通道22，气体仅从第二子通道22排出。
64.例5：在前面四个示例的基础上，如图9所示，排气通道20还可以包括：第三子通道23，第三子通道23具有第四气孔204和第三旁通孔207，第四气孔204连通储水空间10，第三旁通孔207连通第一子通道21。第一子通道21在主机二端2d设有第二气孔202，储水空间10内气体在气压上升时，部分气体可以通过第二气孔202进入第一子通道21，部分气体可以通过第四气孔204进入第三子通道23，然后从第三旁通孔207进入第一子通道21。进入排气通道20的气体会从上述的第一气孔201排出，有的方案里气体最终可以从第一气孔201和第三气孔203处排出。例5的设置，使储不空间在排气时，进入排气通道20的气孔数量增加，而且第二气孔202和第四气孔204可以设置在不同位置处，可以将不同位置处的气体快速排出。例如当第二气孔202和第四气孔204中一个在水面下另一个在水位上时，仍可以排气。
65.上述五例中，可以将第一子通道21的临近封闭端1b的一端敞开，以构成第二气孔202。这样储水空间10中气体从第二气孔202进入第一子通道21更容易，而且容易将第一子通道21与储水空间10保持气压平衡。这样在主机2相对水箱1滑移时，可以减少储水空间10内气压急增的几率，降低水流喷涌的几率。
66.例6：例6是在例5的所有方案基础上做了结构变化，即第一子通道21在朝向封闭端1b的端部是封闭的，如图5所示，储水空间10内气体不能从第一子通道21的端部进入第一子通道21。
67.例5中的第四气孔204，在例6中也相当于第二气孔202。储水空间10内气体在气压上升时，气体可以通过第四气孔204进入第三子通道23，然后从第三旁通孔207进入第一子通道21。进入排气通道20的气体会从上述的第一气孔201排出，有的方案里气体最终可以从第一气孔201和第三气孔203处排出。由于第一子通道21不能直接连通储水空间10，第一子通道21内如果有杂质、污垢也不易进入储水空间10，进一步提高储水空间10清洁度。
68.例6的设置减少了储水空间10内液体直接流入第一子通道21内的几率，使第一子通道21可以附加一些功能。例如当打开防尘塞6观察第一子通道21时，第一子通道21在主机二端2d的封装使用户不能直接观察到储水空间10，提高了储水空间10的隐闭性。又例如当第一子通道21内有杂质需要倒出时，储水空间10内液体不易直接从第一子通道21流出。还例如在日常规范使用时，将冲水器立放后第一子通道21内不易进水，可以保持干爽，甚至将第一子通道21作为储物空间。
69.当然本技术的排气通道20结构，并不限于上述示例，例如第一子通道21设置有两
个，连通室24与两个第一子通道21均连通。对于排气通道20的其他可能方案，这里不再赘述。
70.在上述任一方案中，当第一子通道21在朝向主机一端2c敞开以构成第一气孔201时，可以将第一子通道21在临近主机一端2c的横截面积大于临近主机二端2d的横截面积。这样设置后，第一子通道21在第一气孔201处横截面积大，容易与外部大气连通，使第一子通道21内容易保持与外部气压平衡。当主机2相对水箱1滑移导到排气通道20内气压急变时，通过较大面积的第一气孔201可以让气压快速调整，进一步提高主机2相对水箱1滑移的顺畅性。而将第一子通道21在临近主机二端2d的横截面积设置得较小，一方面可以让第一子通道21在临近主机2主端占用空间减小，另一方面使储水空间10内液体不易进入第一子通道21。
71.在上述任一方案中，当第一子通道21在朝向主机一端2c敞开以构成第一气孔201时，如图2和图3所示，冲牙器100还可以包括：冲牙喷嘴3，冲牙喷嘴3可拆卸地连接在安装部27上，在防尘塞6打开第一气孔201时，冲牙喷嘴3能够装进第一子通道21内。这样第一子通道21实现了一道两用，既可以用于进气排气，又可以作为储物空间。当将主机2安装部27上的冲牙喷嘴3拆下并装进第一子通道21时，可以减小冲牙器100的体积，方便冲牙器100的收纳。而且存在第一子通道21内的冲牙喷嘴3，在收纳时的清洁度可以得到保障。
72.有的方案里，一个冲牙器100会配置两个冲牙喷嘴3，用户可以将一个冲牙喷嘴3装到主机一端2c的安装部27上，另一个收进第一子通道21内。用户在正常使用安装部27上的冲牙喷嘴3时，装在第一子通道21内的冲牙喷嘴3不影响气流流通。当安装部27上的冲牙喷嘴3损坏或者清洁度不足时，可以将第一子通道21内的冲牙喷嘴3替换安装部27上的冲牙喷嘴3。可见上述方案的设置，为冲牙器100提供了更便利的使用方式。
73.当然，在冲牙喷嘴3可以装入第一子通道21时，防尘塞6可以开合，即防尘塞6可以打开以露出第一气孔201。
74.具体地，如图3所示，第一子通道21在临近主机一端2c的横截面积大于临近主机二端2d的横截面积，冲牙喷嘴3装入第一子通道21时，可以将冲牙喷嘴3的小端进里插入第一子通道21。第一子通道21的形状，对冲牙喷嘴3能起到限位的作用。
75.更具体地，如图3所示，第一子通道21在临近第一气孔201，其横截面积增加，这样方便手指从第一气孔201处伸入，方便拿取冲牙喷嘴3。
76.当第一子通道21内可以安装冲牙喷嘴3时，可以将第一子通道21的朝向封闭端1b的端部封闭，这样可以减少储水空间10内液体打湿该冲牙喷嘴3的几率。具体地，排气通道20可以设置第三子通道23，第三子通道23具有第四气孔204和第三旁通孔207，第四气孔204连通储水空间10，第三旁通孔207连通第一子通道21。这样第一子通道21可以通过第三子通道23与储水空间10连通，使气流进出通畅。
77.在一些实施例中，如图3所示，主机2和水箱1之间设有密封圈4，第二气孔202位于密封圈4的临近封闭端1b的一侧。密封圈4的设置可以提高主机2与水箱1之间的密封性，减少储水空间10内液体从主机2和水箱1之间的缝隙流出的几率，降低漏水可能。而且密封圈4还可能在主机2和水箱1之间形成缓冲，减少主机2相对水箱1滑移时产生刮擦的噪音。
78.在一些实施例中，如图3所示，主机2内设有电控部件，电控部件可以得到主机2的保护。排气通道20与电控部件间隔设置，这样方便对电控部件进行防水保护，减少液体浸入
电控部件导致短路、侵蚀的风险，也减少排气通道20排气时湿气浸入电控部件的风险。
79.例如，当排气通道20包括第一子通道21，第一气孔201和第二气孔202位于第一子通道21的相对两端，第一子通道21与电控部件间隔设置。这样可减少第一子通道21内液体流入电控部件的风险，也减少第一子通道21排气时湿气浸入电控部件的风险。
80.例如，排气通道20还包括：第二子通道22和连通室24，连通室24与第一子通道21连通，第二子通道22与连通室24连通，第二子通道22和连通室24均与电控部件间隔设置。这样可减少第二子通道22和连通室24内液体流入电控部件5的风险，也减少第二子通道22和连通室24排气时湿气浸入电控部件5的风险。
81.在一个具体示例中，如图4所示，排气通道20包括连通室24，电控部件5包括充电接口51，充电接口51与连通室24之间设有隔板28。利用隔板28可以减少湿气流入充电接口51的几率，降低短路风险。
82.在一些实施例中，如图3所示，主机2在主机二端2d设有取水孔291，排气通道20与储水空间10的连通位置与取水孔291靠近。例如排气通道20通过第二气孔202连通储水空间10，此时第二气孔202可以临近取水孔291设置，水被取水孔291吸走，反而不易从第二气孔202处流进排气通道20。在图3所示的剖视图中，取水孔291与第二气孔202在剖面的垂直方向上间隔排布，二者距离较近。可选地，取水孔291低于第二气孔202，这样可以将二者取水和排气功能分开。
83.又例如排气通道20通过第二气孔202和第四气孔204连通储水空间10，此时第二气孔202和第四气孔204都可以临近取水孔291设置，水被取水孔291吸走，反而不易从第二气孔202和第四气孔204处流进排气通道20。
84.在上述任一方案中，当排气通道20具有第三气孔203时，还可以进一步设置：防尘塞6具有连接柱63，如图2所示，连接柱63穿设在第三气孔203处，第三气孔203的内壁与连接柱63的外壁之间有第二气隙。连接柱63的设置使第一气孔201、第三气孔203可以共用防尘塞6，防尘塞6也能遮盖第三气孔203，减少第三气孔203堵孔的几率，减少杂质、污垢进入第三气孔203的几率，而且第三气孔203的内壁与连接柱63的外壁之间第二气隙的设置可以保证气体流通通畅。
85.连接柱63穿设在第三气孔203处，不仅可以遮挡第三气孔203，而且可以利用第三气孔203对防尘塞6的活动方向进行限制，例如可以使防尘塞6在连接柱63的长度方向上有一定活动空间。
86.在一个具体示例中，排气通道20包括：第一子通道21和连通室24，第一气孔201和第二气孔202设置在第一子通道21的相对两端，第一子通道21还具有第一旁通孔205，连通室24通过第一旁通孔205连通第一子通道21。连通室24还具有连通外部的第三气孔203，连接柱63穿设在第三气孔203处，甚至连接柱63的端部可以伸进连通室24。这样连接柱63的设置可以提高连通室24的清洁度，减少杂质进入连通室24的几率。
87.具体地，为了在第三气孔203的内壁与连接柱63的外壁之间形成第二气隙，可以将连接柱63在第三气孔203内的横截面积设置成小于第三气孔203的面积。这样第二气隙设置较容易，而且也方便装配时将连接柱63插入第三气孔203。
88.可选地，第三气孔203为圆孔，连接柱63为圆柱，连接柱63的直径小于第三气孔203直径。这样对连接柱63周向上设置限位，连接柱63在第三气孔203内有回转空间，也不容易
堵孔。在其他实施例中，第三气孔203可以实施成非圆形，连接柱63可以是圆柱或者方柱或者其他形状柱，连接柱63与第三气孔203之间也可以形成第二气隙以排气。
89.在一些具体实施例中，如图2所示，连接柱63上设有挡块631，挡块631位于连通室24内。连接柱63在挡块631处的横截面积大于第三气孔203的面积，或挡块631的横向长度大于第三气孔203的直径。这样可以降低连接柱63脱出第三气孔203的几率，进一步减少防尘塞6从主机2上脱落的几率，减少防尘塞6丢失的几率。
90.这里挡块631的形状不作限制，例如可以将挡块631设置成圆盘，圆盘面积大于第三气孔203面积。又例如将挡块631设置成方块，挡块631可以设置在连接柱63的一侧或者相对两侧，这样将连接柱63塞入第三气孔203难度也较低。
91.可选地，如图2所示，挡块631形成为环形，挡块631环绕连接柱63设置，挡块631的朝向主机二端2d的表面呈环形锥面，该环形锥面在朝向主机一端2c的方向上直径逐渐增大。这样设置后，当将连接柱63插入第三气孔203时，环形锥面使连接柱63插入更容易。但是当连接柱63向外拔时，挡块631可以挡在连通室24内壁上，达到止挡作用。
92.在本技术的方案中，防尘塞6的结构可不作限制。例如防尘塞6可以是板体，盖在主机一端2c表面，并且遮挡第一气孔201。又例如防尘塞6上有气孔，防尘塞6上气孔多且气孔小，这样也能防尘。
93.本技术的方案中，防尘塞6可以固定在主机一端2c，此时可以将防尘塞6通过连接筋或者螺钉连接在主机2上，此方案中防尘塞6需要与主机一端2c之间留出第一气隙。本技术的方案中，防尘塞6在安装上后，当遮盖第一气孔201时，防尘塞6相对主机一端2c可以浮动，这样可以调节第一气隙大小。
94.有的方案中，防尘塞6滑动或者转动连接在主机2上，这样可以打开和关闭第一气孔201。当然在关闭时，防尘塞6需要留出第一气隙以通气。还有的方案中，防尘塞6可以从主机2上取下，方便主机2表面清洁，以及方便防尘塞6的清洁。
95.在一些实施例中，如图2所示，防尘塞6包括相连的盖体部61和塞入部62，塞入部62伸入第一气孔201，塞入部62与第一气孔201的内壁之间形成第三气隙，盖体部61位于排气通道20处，盖体部61遮盖第一气孔201，盖体部61与主机一端2c之间形成第一气隙。
96.如此设置防尘塞6的结构，防尘塞6可以利用塞入部62塞入第一气孔201，方便防尘塞6的安装定位。而且有的方案里，当防尘塞6可以通过塞入部62插在第一气孔201处时，防尘塞6可以不用固定连接在主机2上，利用塞入部62装配后防尘塞6不易从主机2上掉落。
97.具体地，防尘塞6还包括与盖体部61相连的连接柱63，连接柱63穿设在上述任一实施例中所提及的第三气孔203处，连接柱63上设有用于限制连接柱63滑移距离的挡块631。在主机2滑移方向上，例如图2中的上下方向上，连接柱63相对主机2的滑移高度，大于塞入部62的高度。这样当连接柱63滑动最高处时，塞入部62从第一气孔201处拔出，可以完全打开第一气孔201，此时连接柱63通过挡块631卡在主机2上。
98.可选地，防尘塞6整体为软塞，例如可以采用硅胶或者软质塑料制成，这样提高触感，方便防尘塞6的塞入或者拔出。
99.综上，本技术的这种冲牙器100，利用防尘塞6的设置，既能减少冲牙器100使用时漏水几率，又能保持水箱1内清洁度。
100.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或
示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
101.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。