离心式混合搅拌机的制作方法

1.本技术涉及搅拌机的领域，尤其是涉及一种离心式混合搅拌机。


背景技术：

2.目前，物料搅拌机广泛应用在制药、食品加工、工业配料等方面，而搅拌机的搅拌性能直接影响产品的加工品质，因此，随着人们对产品性能要求的提高，间接地对物料搅拌机的性能也提出了更高的要求。
3.常见的搅拌机通常是电机直接带动一个中心搅拌轴对物料仓内的物料进行搅拌，因此在搅拌机工作时，处于物料仓中心位置的搅拌轴难以对物料仓边缘处的物料进行搅拌，影响搅拌机的搅拌均匀性，因此不利于保证产品的质量。


技术实现要素：

4.为了提升搅拌机的搅拌均匀性，本技术提供一种离心式混合搅拌机。
5.本技术提供的离心式混合搅拌机采用如下的技术方案：
6.一种离心式混合搅拌机，包括支撑座、设置在支撑座上的物料仓和搅拌机构，所述搅拌机构包括转动设置在支撑座上的传动轴以及设置在物料仓内的搅拌轴；所述搅拌轴位于传动轴一侧；
7.所述搅拌机构还包括用于驱动搅拌轴环绕传动轴移动的传动部，所述传动部的输入端与传动轴连接，所述传动部的输出端与搅拌轴连接。
8.通过采用上述技术方案，传动轴通过传动部带动搅拌轴沿传动轴的轴线进行公转，从而能够对物料仓中的物料进行搅拌，并且能够有效对物料仓边缘处的物料进行搅拌，从而提升物料搅拌的均匀性。
9.优选的，所述传动部包括设置设置在支撑座上的齿圈、设置在齿圈内部的中心齿轮以及设置在齿圈和中心齿轮之间的行星齿轮，所述中心齿轮与传动轴连接，所述搅拌轴与行星齿轮连接。
10.通过采用上述技术方案，传动轴在带动中心齿轮转动的同时，行星齿轮会环绕中心齿轮进行公转，并且行星齿轮自身进行自传，从而带动搅拌轴进行公转和自传，进而对物料仓内部的物料进行充分搅拌。
11.优选的，所述支撑座包括支架以及固定在支架上的基座，所述物料仓设置在基座上方；所述传动部设置在基座内部；所述传动轴穿设在基座上。
12.通过采用上述技术方案，传动部位于基座内部，不会占用物料仓的内部空间，同时基座能够对传动部起到保护作用。
13.优选的，所述基座上端设置有转盘，所述转盘转动设置在基座上方，并且所述转盘的转轴与传动轴的轴线重合；所述搅拌轴穿设在转盘上。
14.通过采用上述技术方案，转盘能够对搅拌轴起到支撑作用，提升搅拌轴工作时的稳定性。
15.优选的，所述传动轴穿设在转盘上，并且所述转盘与传动轴之间通过轴承连接。
16.通过采用上述技术方案，转盘转动设置在传动轴上，能够提升转盘转动时的稳定性，进一步提升搅拌轴转动时的稳定性。
17.优选的，所述转盘上同轴设置有固定套，所述搅拌轴延伸至固定套内部并与固定套转动连接。
18.通过采用上述技术方案，固定套能够有效提升转盘和传动轴之间连接的稳定性，保证转盘的稳定工作。
19.优选的，所述基座上端开设有维修口，所述转盘设置在维修口的上方，所述转盘周缘处与基座之间设置为动密封。
20.通过采用上述技术方案，维修口的设置能够便于工作人员对传动部进行检修，同时转盘能够保证维修口的密封性，保证搅拌机的正常工作。
21.优选的，所述支撑座上还设置有减速机，所述传动轴与减速机的输出端连接。
22.通过采用上述技术方案，减速机能够对传动轴提供较大的扭矩，从而提升搅拌机的工作性能。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.传动轴通过行星齿轮组带动搅拌轴运转，使得搅拌轴能够在沿传动轴的轴线进行公转的同时进行自传，从而能够对物料仓中的物料进行搅拌，提升物料搅拌的均匀性；
25.2.转盘既能够保证搅拌轴运转时的稳定性，又能够保证维修口的密封性，有效提升搅拌机的工作性能。
附图说明
26.图1是本技术实施例中离心式混合搅拌机的结构示意图；
27.图2是离心式混合搅拌机的剖视图；
28.图3是图2中a部分的局部放大示意图；
29.图4是用于展示转盘的剖视图。
30.附图中标记：1、支撑座；11、支架；12、基座；121、维修口；2、物料仓；21、出料口；3、搅拌机构；31、传动轴；32、传动部；321、齿圈；322、中心齿轮；323、行星齿轮；33、搅拌轴；34、转盘；35、固定套；4、减速机；41、皮带轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种离心式混合搅拌机。参照图1和图2，离心式混合搅拌机包括支撑座1，支撑座1包括角铁支架11和固定在角铁支架11上的基座12。基座12上端设置有物料仓2，用于盛放带搅拌物料。基座12上还设置有搅拌机构3，能够对物料仓2内部的物料进行搅拌。
33.参照图2，搅拌机构3包括竖直的传动轴31，传动轴31穿设在基座12上，传动轴31的下端延伸至基座12下方。基座12的下方设置有减速机4，减速机4固定在支架11上，并且减速机4的输出端与传动轴31连接。减速机4的输入端连接有皮带轮41，因此减速机4能够与电机连接，使得电机带动减速机4运转，从而带动传动轴31转动。
34.参照图2和图3，基座12上设置有传动部32，传动部32包括固定在基座12上的齿圈321，齿圈321与传动轴31同轴设置。传动部32还包括固定在传动轴31上的中心齿轮322以及设置在中心齿轮322和齿圈321之间的行星齿轮323。行星齿轮323同时与中心齿轮322和齿圈321啮合，因此行星齿轮323、中心齿轮322和齿圈321组成行星齿轮323组。
35.参照图2和图3，搅拌机构3还包括设置在固定在行星齿轮323上的搅拌轴33，基座12的上端开设有与物料仓2内部连通的维修口121，搅拌轴33通过维修口121延伸至物料仓2内部。当传动轴31带动中心齿轮322转动时，行星齿轮323会环绕传动轴31进行公转，同时行星齿轮323进行自传，带动搅拌轴33旋转，搅拌轴33即可对物料仓2内部的物料进行搅拌。
36.参照图2和图4，维修口121上方设置有转盘34，转盘34的直径大于维修口121的直径。转盘34与传动轴31同轴设置，传动轴31的上端穿设在转盘34上，并且传动轴31和转盘34之间通过轴承连接，使得传动轴31和转盘34能够相对转动。转盘34上端同轴固定有固定套35，搅拌轴33上端延伸至固定套35内部，搅拌轴33和固定套35之间同样通过轴承连接。
37.参照图4，转盘34的下端与基座12顶部之间采用动密封，保证转盘34和基座12之间的密封性。搅拌轴33穿设在转盘34上，并且搅拌轴33能够与转盘34相对转动，以保证搅拌轴33的正常工作。搅拌轴33和转盘34之间同样采用动密封，从而保证物料仓2内部的密封性，保证离心式混合搅拌机的正常工作。
38.参照图1，物料仓2的侧壁上开设有出料口21，以便于物料在搅拌完成后能够从物料仓2内排出，便于离心式混合搅拌机的使用。
39.本技术实施例中离心式混合搅拌机的实施原理为：离心式混合搅拌机在工作时，电机通过减速机4带动传动轴31转动，传动轴31通过行星齿轮323组带动搅拌轴33进行转动，从而对物料仓2内部的物料进行均匀搅拌。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。