一种节能型冷冻干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及冷冻干燥设备技术领域，具体而言，涉及一种节能型冷冻干燥机。


背景技术：

2.冷冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，真空冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性。
3.目前冷冻干燥机在正常运行时，其内部的风扇为了降低制冷剂的温度，会鼓动大量的空气吹向运输制冷剂的导液管，使空气在途经导液管时，能够快速带走制冷剂散热出来的热量，但是当空气进入冷冻干燥机的内部时，空气也会容易将灰尘或其他的固体杂质吸进冷冻干燥机，而这些固体杂质也很容易覆盖到冷冻干燥机的内部结构和导液管的表面，这不仅会降低风扇的散热效果，还会增加冷冻干燥机运行的功耗。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种节能型冷冻干燥机，以解决冷冻干燥机容易进灰，导致风扇的散热效果大大降低的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种节能型冷冻干燥机，包括主体和处理装置，所述主体包括冷冻干燥机本体、导液管和风扇，所述导液管安装于所述冷冻干燥机本体的内部，所述风扇安装于所述冷冻干燥机本体的内部，处理装置包括过滤组件和驱动组件，所述过滤组件安装于所述冷冻干燥机本体的进风端，所述驱动组件安装于所述导液管的表面，所述驱动组件的端部与所述冷冻干燥机本体固定连接，所述过滤组件和所述风扇的端部均与所述驱动组件固定连接，所述过滤组件包括滤灰履带和数量为两个的转动杆，所述滤灰履带设置于所述冷冻干燥机本体的内部，所述转动杆啮合连接于所述滤灰履带的内表面，所述转动杆的两端均与所述冷冻干燥机本体转动连接。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述过滤组件还包括刮刀，所述刮刀固定连接于所述冷冻干燥机本体的表面，所述刮刀的端部与所述滤灰履带接触。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述驱动组件包括连接盒和水轮，所述连接盒嵌入安装于所述导液管的表面，所述水轮转动连接于所述连接盒的内壁，所述水轮的端部贯穿所述连接盒并与下端所述转动杆啮合连接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述水轮的中心点设置于所述导液管的上方，且水轮的表面与所述连接盒的内壁无压力接触。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述驱动组件还包括链条和数量为三个的直齿轮，所述链条设置于所述冷冻干燥机本体的内部，三个所述直齿轮均啮合连接于所述链条的内表面，一端所述直齿轮的端部与所述水轮固定连接，中间所述直齿轮的端部与所述风扇固定连接，另一端所述直齿轮的端部与下端所述转动杆啮合连接。
11.在本实用新型的一种实施例中，另一端所述直齿轮与中间所述直齿轮的直径比为五比一，中间所述直齿轮与一端所述直齿轮的直径相同。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述驱动组件还包括数量为两个的锥齿轮，一端所述锥齿轮固定连接于另一端所述直齿轮的端部，另一端所述锥齿轮固定连接与下端所述转动杆的端部，两个所述锥齿轮啮合连接，一端所述锥齿轮与另一端所述锥齿轮的直径比为五比一。
13.综上所述，本实用新型在使用时，当冷冻干燥机本体内部的压缩机在正常输送制冷剂时，制冷剂途经连接盒时，制冷剂能够推动水轮转动，水轮通过直齿轮带动链条转动，链条同时带动其他两个直齿轮转动，中间直齿轮带动风扇旋转，使得风扇鼓动空气，将外界的空气吸入冷冻干燥机本体，当空气途经滤灰履带时，滤灰履带可快速过滤空气中夹杂的固体杂质，使得进入冷冻干燥机本体内部的空气保持洁净，并带走导液管表面的热量，以降低制冷剂的温度，同时另一端直齿轮通过锥齿轮带动与之相连的转动杆转动，转动杆再带动滤灰履带转动，使得滤灰履带途经刮刀时，刮刀快速刮除途经滤灰履带表面粘附的灰尘，以保障滤灰履带始终保持畅通，无需工作人员手动清理，从而达到自清理的目的。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的节能型冷冻干燥机结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的节能型冷冻干燥机剖视图；
16.图3为本实用新型提供的节能型冷冻干燥机连接盒与导液管的连接示意图；
17.图4为本实用新型提供的节能型冷冻干燥机直齿轮的排布示意图。
18.图中：1-主体；101-冷冻干燥机本体；102-导液管；103-风扇；2-处理装置；201-过滤组件；2011-滤灰履带；2012-转动杆；2013-刮刀；202-驱动组件；2021-连接盒；2022-链条；2023-直齿轮；2024-锥齿轮；2025-水轮。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
20.具体实施时：如图1-4所示，一种节能型冷冻干燥机，包括主体1和处理装置2，处理装置2设置于主体1的内部，处理装置2能够过滤掉进行主体1内部空气中夹杂的灰尘，以降低灰尘对散热的影响。
21.主体1包括冷冻干燥机本体101、导液管102和风扇103，导液管102安装于冷冻干燥机本体101的内部，风扇103安装于冷冻干燥机本体101的内部；
22.处理装置2包括过滤组件201和驱动组件202，过滤组件201安装于冷冻干燥机本体101的进风端，驱动组件202安装于导液管102的表面，驱动组件202的端部与冷冻干燥机本体101固定连接，过滤组件201和风扇103的端部均与驱动组件202固定连接；
23.过滤组件201包括滤灰履带2011和数量为两个的转动杆2012，滤灰履带2011设置于冷冻干燥机本体101的内部，转动杆2012啮合连接于滤灰履带2011的内表面，转动杆2012的两端均与冷冻干燥机本体101转动连接，滤灰履带2011可快速过滤空气中夹杂的固体杂质，使得进入冷冻干燥机本体101内部的空气保持洁净，无需定期清理冷冻干燥机本体101的内部，大大降低了工作人员的劳动强度。
24.过滤组件201还包括刮刀2013，刮刀2013固定连接于冷冻干燥机本体101的表面，刮刀2013的端部与滤灰履带2011接触，当工作人员需要清理滤灰履带2011表面的灰尘时，工作人员只需转动其中一个转动杆2012，转动杆2012就能够带动滤灰履带2011转动，当滤灰履带2011途经刮刀2013时，刮刀2013快速刮除途经滤灰履带2011表面粘附的灰尘，以保障滤灰履带2011始终保持畅通。
25.驱动组件202包括连接盒2021和水轮2025，连接盒2021嵌入安装于导液管102的表面，水轮2025转动连接于连接盒2021的内壁，水轮2025的端部贯穿连接盒2021并与下端转动杆2012啮合连接，当制冷剂途经连接盒2021时，制冷剂能够推动水轮2025转动，使水轮2025带动与之相连的转动杆2012转动，转动杆2012就能够自行带动滤灰履带2011转动，无需工作人员手动清理，大大降低了工作人员的劳动强度。
26.水轮2025的中心点设置于导液管102的上方，且水轮2025的表面与连接盒2021的内壁无压力接触，可保障制冷剂对水轮2025施加的推力始终处于水轮2025中心点的下方，以降低水轮2025被卡住的概率。
27.驱动组件202还包括链条2022和数量为三个的直齿轮2023，链条2022设置于冷冻干燥机本体101的内部，三个直齿轮2023均啮合连接于链条2022的内表面，一端直齿轮2023的端部与水轮2025固定连接，中间直齿轮2023的端部与风扇103固定连接，另一端直齿轮2023的端部与下端转动杆2012啮合连接，水轮2025在带动转动杆2012转动的同时，水轮2025可通过链条2022带动风扇103转动，无需为风扇103单独加设一个动力源，有效地降低了风扇103运行的能耗，进而起到良好的节能效果。
28.另一端直齿轮2023与中间直齿轮2023的直径比为五比一，中间直齿轮2023与一端直齿轮2023的直径相同，当水轮2025转动五圈时，转动杆2012只能够转动一圈，使得滤灰履带2011的转动速率大大降低，使得空气能够正常通过滤灰履带2011，从而达到良好的减速效果。
29.驱动组件202还包括数量为两个的锥齿轮2024，一端锥齿轮2024固定连接于另一端直齿轮2023的端部，另一端锥齿轮2024固定连接与下端转动杆2012的端部，两个锥齿轮2024啮合连接，一端锥齿轮2024与另一端锥齿轮2024的直径比为五比一，可进一步降低转动杆2012的转速，同时也能够保障另一端直齿轮2023能够与下端转动杆2012稳定连接，进而起到良好的连接效果。
30.具体的，该节能型冷冻干燥机的工作原理：使用时，当冷冻干燥机本体101内部的压缩机(压缩机是制冷设备必不可少的设备，能够输送并压缩制冷液，是市面上常见的电器元件，因此在图中并未绘出)在正常输送制冷剂时，当制冷剂途经连接盒2021时，水轮2025会阻挡制冷剂继续流动，而压缩机将冷却液不断泵入连接盒2021，当制冷剂的对水轮2025的压力超过水轮2025对制冷剂的阻力时，制冷剂就能够推动水轮2025转动，水轮2025通过直齿轮2023带动链条2022转动，链条2022同时带动其他两个直齿轮2023转动，中间直齿轮2023带动风扇103旋转，使得风扇103鼓动空气，使外界的空气被吸进冷冻干燥机本体101，当空气途经滤灰履带2011时，滤灰履带2011可快速过滤空气中夹杂的固体杂质，使得进入冷冻干燥机本体101内部的空气保持洁净，当空气途经导液管102时，空气能够带走导液管102表面的热量，以降低制冷剂的温度，同时另一端直齿轮2023通过锥齿轮2024带动与之相连的转动杆2012转动，转动杆2012再带动滤灰履带2011转动，使得滤灰履带2011途经刮刀
2013时，刮刀2013快速刮除途经滤灰履带2011表面粘附的灰尘，以保障滤灰履带2011始终保持畅通，无需工作人员手动清理，从而达到自清理的目的。
31.需要说明的是，冷冻干燥机本体101具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
32.冷冻干燥机本体101的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。