一种CNC铣削加工一体机的制作方法

一种cnc铣削加工一体机
技术领域
1.本实用新型涉及铣削车床设备技术领域，具体是一种cnc铣削加工一体机。


背景技术：

2.铣削车床是一种用于对铁件进行切割磨削等操作，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在工件加工的领域中得到了广泛的使用。铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。
3.铣削车床在对工件加工时，由于用于带动刀具转动的驱动电机需要进行长时间的大功率作业，因此驱动电机会产生大量热量，且驱动电机自身温度会升高，会严重影响驱动电机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种cnc铣削加工一体机，旨在解决以下问题：铣削车床在对工件加工时，由于用于带动刀具转动的驱动电机需要进行长时间的大功率作业，因此驱动电机会产生大量热量，且驱动电机自身温度会升高，会严重影响驱动电机的使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种cnc铣削加工一体机，包括工作台、支撑架、驱动电机和刀头，且支撑架连接在工作台的表面，驱动电机安装在支撑架上，刀头设置在驱动电机上，所述cnc铣削加工一体机还包括：
7.导热件，与驱动电机的外侧相接触，用于吸收驱动电机的热量；
8.散热降温结构，设置在驱动电机和支撑架上，且其内部储存有冷却液，散热降温结构用于通过先往导热件表面喷淋冷却液，再加速冷却液蒸发的方式来带走导热件的热量；以及
9.润滑油补给组件，设置在支撑架上，且其内部储存有润滑油，润滑油补给组件用于将润滑油涂抹在刀头的表面。
10.进一步的，所述散热降温结构包括：
11.喷淋组件，设置在支撑架上，用于将冷却液喷淋在导热件的表面；
12.连接罩，连接在支撑架上，且其表面开设有通风孔；以及
13.吹风组件，安装在支撑架上，用于将风吹在导热件的表面。
14.进一步的，所述喷淋组件包括：
15.第一储液件，连接在支撑架的表面，用于储存冷却液；
16.第一水泵，与第一储液件的内部相连通；
17.第三连通件，与第一水泵相连通；
18.第二连通件，连接在连接罩的内壁上；以及
19.喷淋件，安装在第二连通件的外侧，第一水泵用于将第一储液件内部的冷却液经
第三连通件注入第二连通件的内部，喷淋件用于将第二连通件内部的冷却液喷淋在导热件的表面。
20.进一步的，所述喷淋组件还包括：排水件，设置在连接罩上，用于排出连接罩内部的冷却液。
21.进一步的，所述吹风组件包括：
22.通风件，与连接罩的内部相连通，用于将风吹在导热件的表面；以及
23.风机，安装在支撑架的表面，用于将风吹入通风件的内部。
24.进一步的，所述润滑油补给组件包括：
25.第二储液件，连接在支撑架的侧面，用于储存润滑油；
26.第二水泵，安装在第二储液件上，且与第二储液件的内部相连通；
27.第一连通件，与第二水泵相连通；
28.伸缩件，安装在支撑架的侧面；以及
29.刷油件，设置在伸缩件上，伸缩件用于带动刷油件活动，第二水泵用于将第二储液件内部的润滑油注入第一连通件内部，使润滑油淋在刷油件上，刷油件用于将润滑油涂抹在刀头上。
30.本实用新型提供的一种cnc铣削加工一体机，通过设置导热件和散热降温结构，可以快速的为导热件和驱动电机散热降温，从而避免驱动电机温度过高而导致驱动电机寿命降低。
附图说明
31.图1为一种cnc铣削加工一体机的结构示意图。
32.图2为一种cnc铣削加工一体机中的a处的放大图。
33.图3为一种cnc铣削加工一体机中的伸缩件和刷油件的局部结构示意图。
34.图中：1、工作台；2、刀头；3、驱动电机；4、连接罩；5、排水件；6、通风件；7、风机；8、第一水泵；9、第一储液件；10、导热件；11、第二储液件；12、第二水泵；13、第一连通件；14、伸缩件；15、支撑架；16、刷油件；17、第二连通件；18、喷淋件；19、第三连通件。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
37.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的一种cnc铣削加工一体机，包括工作台1、支撑架15、驱动电机3和刀头2，且支撑架15连接在工作台1的表面，驱动电机3安装在支撑架15上，刀头2设置在驱动电机3上，所述cnc铣削加工一体机还包括：
38.导热件10，与驱动电机3的外侧相接触，用于吸收驱动电机3的热量；
39.散热降温结构，设置在驱动电机3和支撑架15上，且其内部储存有冷却液，散热降温结构用于通过先往导热件10表面喷淋冷却液，再加速冷却液蒸发的方式来带走导热件10的热量；以及
40.润滑油补给组件，设置在支撑架15上，且其内部储存有润滑油，润滑油补给组件用于将润滑油涂抹在刀头2的表面。
41.在本实用新型的一个实施例中，导热件10可以为导热板，散热降温结构可以通过先用导热物件吸收驱动电机3的热量，再将导热物件上喷淋冷却液并将冷却液快速蒸发的方式来带走导热物件的热量，从而达到为导热物件和驱动电机3快速散热的目的，润滑油补给组件可以自动化的往刀头2表面补充润滑油，以提高刀头2的使用寿命。
42.如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述散热降温结构包括：
43.喷淋组件，设置在支撑架15上，用于将冷却液喷淋在导热件10的表面；
44.连接罩4，连接在支撑架15上，且其表面开设有通风孔；以及
45.吹风组件，安装在支撑架15上，用于将风吹在导热件10的表面。
46.在本实施例中，所述喷淋组件包括：
47.第一储液件9，连接在支撑架15的表面，用于储存冷却液；
48.第一水泵8，与第一储液件9的内部相连通；
49.第三连通件19，与第一水泵8相连通；
50.第二连通件17，连接在连接罩4的内壁上；以及
51.喷淋件18，安装在第二连通件17的外侧，第一水泵8用于将第一储液件9内部的冷却液经第三连通件19注入第二连通件17的内部，喷淋件18用于将第二连通件17内部的冷却液喷淋在导热件10的表面。
52.在本实施例中，所述喷淋组件还包括：排水件5，设置在连接罩4上，用于排出连接罩4内部的冷却液。
53.在本实施例中，所述吹风组件包括：
54.通风件6，与连接罩4的内部相连通，用于将风吹在导热件10的表面；以及
55.风机7，安装在支撑架15的表面，用于将风吹入通风件6的内部。
56.在本实施例中，5可以为连通筒，第一储液件9可以为储液箱或者储液桶，第一水泵8可以为水泵，第三连通件19可以为连通管，第二连通件17可以为环形水管，喷淋件18可以为雾化喷头，通风件6可以为通风管，导热件10紧贴在驱动电机3的表面，用于吸收驱动电机3的热量，当需要为驱动电机3和导热件10散热降温时，可以先打开第一水泵8，第一水泵8将第一储液件9内的冷却液经第三连通件19注入第二连通件17的内部，从而使得冷却液经喷淋件18喷淋在导热件10的表面，待导热件10表面均匀布满有冷却液后，关闭第一水泵8并同时打开风机7，风机7将风吹入通风件6内，以使风吹在连接罩4的内部，并吹在导热件10的表面，从而以加速导热件10表面冷却液的蒸发，从而快速带走导热件10的热量。
57.如图1和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述润滑油补给组件包括：
58.第二储液件11，连接在支撑架15的侧面，用于储存润滑油；
59.第二水泵12，安装在第二储液件11上，且与第二储液件11的内部相连通；
60.第一连通件13，与第二水泵12相连通；
61.伸缩件14，安装在支撑架15的侧面；以及
62.刷油件16，设置在伸缩件14上，伸缩件14用于带动刷油件16活动，第二水泵12用于将第二储液件11内部的润滑油注入第一连通件13内部，使润滑油淋在刷油件16上，刷油件16用于将润滑油涂抹在刀头2上。
63.在本实施例中，第二储液件11可以为储油桶，第二水泵12可以为水泵，第一连通件13可以为连通软管，伸缩件14可以为电动伸缩杆，刷油件16可以为刷油毛刷，当需要为刀头2补充润滑油时，可以先打开伸缩件14，伸缩件14带动刷油件16移动，并使得刷油件16上的毛条与刀头2充分接触，然后打开第二水泵12，第二水泵12将第二储液件11内的润滑油注入第一连通件13内，且润滑油会滴落在刷油件16上的毛条上，从而可以使得毛条上面的润滑油与刀头2相接触，进而为刀头2补给润滑油。
64.本实用新型的工作方式为：由于导热件10紧贴在驱动电机3的表面，因此导热件10可以吸收驱动电机3的热量，当需要为驱动电机3和导热件10散热降温时，可以先打开第一水泵8，第一水泵8将第一储液件9内的冷却液经第三连通件19注入第二连通件17的内部，从而使得冷却液经喷淋件18喷淋在导热件10的表面，待导热件10表面均匀布满有冷却液后，关闭第一水泵8并同时打开风机7，风机7将风吹入通风件6内，以使风吹在连接罩4的内部，并吹在导热件10的表面，从而以加速导热件10表面冷却液的蒸发，从而快速带走导热件10的热量；
65.当需要为刀头2补充润滑油时，可以先打开伸缩件14，伸缩件14带动刷油件16移动，并使得刷油件16上的毛条与刀头2充分接触，然后打开第二水泵12，第二水泵12将第二储液件11内的润滑油注入第一连通件13内，且润滑油会滴落在刷油件16上的毛条上，从而可以使得毛条上面的润滑油与刀头2相接触，进而为刀头2补给润滑油。
66.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。